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傳動(dòng)軸的加工工藝設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

2024-12-06 01:04上一頁面

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【正文】 淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 金工 車床 C6140 三爪自定心卡盤 51. 3 0. 9 3 車 鉆中心孔, 尾座頂尖頂住中心孔。 金工 車床 C6140 三爪自定心卡盤 11 檢驗(yàn),調(diào)質(zhì)處理 220240HBS。 金工 車床 C6140 三爪自定心卡盤 18 半精車外圓Ф 70 到Ф 。 4 處。這個(gè)加工方案無 論是從加工工藝還是工序步驟都考慮了軸的特性和加工特點(diǎn),也對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行了相關(guān)的熱處理,使其滿足了設(shè)計(jì)要求。 三爪自定心卡盤 設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(duì)(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 陳云:傳動(dòng)軸的加工工藝設(shè)計(jì) 12 7 總結(jié) 本論文結(jié)合以往傳動(dòng)軸的各種特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)性能,分析了它的結(jié)構(gòu)和使用性能,并設(shè)計(jì)出具有典型意義的一根傳動(dòng)軸的加工工藝。 金工 車床 C6140 三爪自定心卡盤 24 車 修研中心孔。 ,3 處,掉頭,雙頂尖裝夾。 金工 車床 C6140 三爪自定心卡盤 9 粗車Ф 60mm 外圓至Ф 62mm ,長度為 59(左偏刀)。關(guān)于回火保溫時(shí)間,視硬度要求和工件大小而定,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。對(duì)于精度較高的主軸在局部淬火 及粗磨之后還需低溫時(shí)效處理,從而使主軸的金相組織和應(yīng)力狀態(tài)保持穩(wěn)定。高溫回火是指在 500650℃ 之間進(jìn)行回火。 ( 3)淬火 它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體。 金屬熱處理工藝大體可以分為整體熱處理,表面熱處理,和化學(xué)熱處理 三大類。 但必須注意,一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔,而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn),先加工一個(gè)端面,鉆中心孔,車出一端外圓;然后以 已車過的外圓作基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤裝夾 (有時(shí)在上工步已車外圓處搭中心架 ),車另一端面,鉆中心孔。一般傳動(dòng)軸的加工常用的方法有 :車削,對(duì)于精度要求較高的則需要進(jìn)行外圓磨削;對(duì)軸類零件要求更高的則需要借助數(shù)控 機(jī)床來完成了。 陳云:傳動(dòng)軸的加工工藝設(shè)計(jì) 4 技術(shù)要求分析 該軸屬于普通的階梯軸,依據(jù)圖紙的 技術(shù)要求大致概括為: ⑴最重要的還是熱處理工藝,具體要求表面調(diào)質(zhì)熱處理 220~ 240HBS。 零件結(jié)構(gòu)與功能分析 軸的鍛件強(qiáng)度較高,形狀比較簡單,外輪廓尺寸不大,定位精基準(zhǔn)面中心孔應(yīng)在粗加工之前加工,在調(diào)質(zhì)之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。 選題的意義和研究現(xiàn)狀: 隨著我國工業(yè)建設(shè)的飛快發(fā)展,在生產(chǎn)上減速箱和離合器的大量生產(chǎn)和應(yīng)用,對(duì)傳動(dòng)軸的需要就愈加廣泛,對(duì)軸的技術(shù)要求和精度更高。只有保證傳動(dòng)軸的質(zhì)量,才能使各類零件發(fā)揮最好的功能,所以設(shè)計(jì)出一款符合現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的需要的傳動(dòng)軸已變得尤為重要了。 目前軸類零件的加工大概采用車削和外圓磨削,對(duì)于一些技術(shù)要求較高的零件采用數(shù)控車削完成。在半精加工Ф 60mm、Ф 55mm、 Ф 42mm 外圓時(shí),應(yīng)車到圖樣規(guī)定的尺寸,滿足其公差要求。 ⑷全部倒角 ,該軸有幾處需倒直角,使加工表面過度較好。 在擬定工藝過程時(shí),應(yīng)考慮檢驗(yàn)工序的安排、檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法的確定,注意也可以先加工兩個(gè)鍵槽,但容易夾傷表面,可采用紙質(zhì)或者包裹零件表面,防止過度夾傷帶來的表面粗糙度不合格。 該軸劃分加工階段大致為:粗車外圓→定中心孔(定位)→半精車外圓及臺(tái)階→修研中心孔→粗精磨各處外圓→精加工各處外圓,所有的加工階段均參照熱處理工藝來完成。 ( 1)退火 退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目地是為了消除組織缺陷,改善組織使成
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