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大型公路橋鋼箱梁制造驗收規(guī)范(存儲版)

2025-05-12 02:20上一頁面

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【正文】 <811橋頂板1/2對角線AOBO、A1OB1O<8用鋼尺測量,測點(diǎn)在兩端檢查線上12板面不平度縱肋間W1/300W1為縱肋間距W2為橫肋間距橫肋間W2/50013相鄰兩節(jié)段縱肋直線度≤214風(fēng)嘴直線度L/2000,且<5L為節(jié)段長度,用激光儀測量。、螺母及墊圈必須按生產(chǎn)廠提供的批號配套使用,不得改變其出廠狀態(tài)。、復(fù)擰和終擰三步施擰,并應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成。、回扣法,當(dāng)有足夠準(zhǔn)確的實測試驗數(shù)據(jù)時,也可采用緊扣法。附錄B 焊接工藝評定 一般要求 焊接工藝評定(以下簡稱“評定”)是編制焊接工藝的依據(jù)。 試板長度應(yīng)根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量(含附加試樣數(shù)量)等因素予以綜合考慮,自動焊不得小于600mm,手工焊、CO2氣體(混合氣體)保護(hù)焊不得小于400mm。 力學(xué)性能試驗項目、試樣數(shù)量 (個)試件形式試驗項目試樣數(shù)量試驗方法對接接頭試件接頭拉伸(拉板)試驗1按《焊接接頭力學(xué)性能試驗方法》(GB2649~2654)的規(guī)定焊縫金屬拉伸試驗1接頭側(cè)彎試驗 ①1低溫沖擊試驗6 ②接頭硬度試驗1T形容接頭試件焊縫金屬拉伸試驗1接頭硬度試驗1注:① 彎曲角α=180176。 超聲波探傷缺陷等級評定(mm)評定等級板 厚單個缺陷指示長度多個缺陷的累積指示長度對接焊縫Ⅰ級10~56t/4,最小可為8在任意9t焊縫長度范圍不超過t對接焊縫Ⅱ級10~56t/2,最小可為10角焊縫Ⅱ級10~56t/2,最小可為10注: ① 母材板厚不同時,按較薄板評定; ② 缺陷指示長度小于8mm時,按5mm計。 超聲波探傷的距離—波幅曲線靈敏度焊縫質(zhì)量等級板厚(mm)判廢線定量線評定線對接焊縫Ⅰ、Ⅱ級10~46φ340—6dBφ340—14dBφ340—20dB>46~56φ340—2dBφ340—10dBφ340—16dB角焊縫Ⅱ級10~25φ12φ12—6dBφ12—12dB>25~56φ12+4dBφ12—4dBφ12—10dB注: 角焊縫超聲波探傷采用鐵路鋼箱梁制造專用柱孔標(biāo)準(zhǔn)試塊或與其校準(zhǔn)過的其他孔形容試塊。試樣加工前允許樣坯冷矯正。 對接接頭試板應(yīng)考慮坡口間隙和約束的極限狀態(tài)。 當(dāng)氣割邊緣的切口或崩坑深度小于2mm時,可磨修勻順,當(dāng)深度超過2mm時,應(yīng)在鏟磨出坡口后補(bǔ)焊與磨修。如發(fā)現(xiàn)扳手的扭矩值超差,則應(yīng)用檢查扳手檢查并其當(dāng)班終擰的全部高強(qiáng)度螺栓連接副。(每批不少于8套)在現(xiàn)場復(fù)驗扭矩系數(shù),~。栓接板面必須干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè)。1用激光儀測量8垂直度端口垂直度偏差δ1≤1采用吊線和激光儀測量橫隔板垂直度偏差δ≤39橫隔板間距偏差177。,必須檢查干膜厚度,出廠前檢查總厚度。當(dāng)試裝分段累計總長超過177。3其余部分177。 。176。剪力釘焊縫的寬度、高度等尺寸應(yīng)滿足:Hwm≥;Hwmin≥;Dw≥。 大型公路橋鋼箱梁制造驗收規(guī)范 焊縫超聲波探傷的距離—波幅曲線靈敏度及缺陷等級評定應(yīng)符合本規(guī)則附錄C的規(guī)定;其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB 11345)的規(guī)定。8 焊接檢驗 焊縫的外觀檢驗 所有焊縫必須在全長范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿及漏焊等缺陷,。 施焊剪力釘時,焊槍應(yīng)與鋼板表面垂直,在焊縫金屬完全凝固前不得移動焊槍。拉伸試件的斷面不得在焊縫區(qū),彎曲試件的焊縫區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。、熄弧。 焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝評定報告編制,施焊時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,焊接工藝評定應(yīng)符合本規(guī)則附錄B的規(guī)定。176。 。兩端孔群中心距L≤11m177。 U形肋尺寸允許偏差(mm)零件檢查項目簡 圖說 明允許偏差U形肋開口寬B+3,-1頂寬b177。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕或損傷。項目允許偏差(mm)自由邊緣主要構(gòu)件次要構(gòu)件焊接邊緣主要構(gòu)件次要構(gòu)件,應(yīng)先作樣。 作樣允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差兩相鄰孔中心線距離177。 防腐涂裝材料應(yīng)符合涂裝設(shè)計方案的規(guī)定。組成梁段的基本單元。 大型公路橋鋼箱梁制造驗收規(guī)范 大 型 公 路 橋鋼 箱 梁 制 造 驗 收 規(guī) 范1總則,確保鋼箱梁制造質(zhì)量,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠,特制定本規(guī)范。主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下:JTJ 0412000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 06197 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)TB 1021298 鐵路鋼橋制造規(guī)范GB 502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T 7142000 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T 70088 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 307788 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T 159194 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB531385 厚度方向性能鋼板GB/T1497794 熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求GB/T 511795 碳鋼焊條GB/T 511895 低合金鋼焊條GB/T 1495794 熔化焊用鋼絲GB/T 1495894 氣體保護(hù)焊用鋼絲ANSI/AWS A 藥芯焊絲電弧焊用碳鋼焊絲規(guī)程GB/T 811095 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 1247090 低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T 98588 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式和尺寸GB/T 98688 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸JB 322383 焊條質(zhì)量管理規(guī)程TB J21492 鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定TB/T 213790 鐵路鋼橋栓接面抗滑移系數(shù)試驗方法JGJ 8291 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程GB/T 122891 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T 122991 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母GB/T 123091 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/T 123191 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB 1043389 圓柱頭焊釘GB/T 1031
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