【正文】 R管理圖 計(jì)量值 1 無法分群的一個一個的數(shù)據(jù)的時候使用 不符合要求物品率 p管理圖 計(jì)數(shù)值 不一定 樣品數(shù)不一定的情況下，不符合要求物品率 用于不符合品數(shù)的數(shù)據(jù)n p管理圖 計(jì)數(shù)值 不符 一定 樣品數(shù)一定的情況下， 合要求物品數(shù) 用于不符合品數(shù)的數(shù)據(jù)U管理圖 計(jì)數(shù)值③ 連續(xù)14個以上的點(diǎn)反復(fù)交叉增減。步驟2. 平均值的計(jì)算 計(jì)算每組群的數(shù)據(jù)的平均值?？v軸記入數(shù)據(jù)的測定值的單位。因此，0＜p＜1。第1步 收集數(shù)據(jù)因?yàn)槭菍τ洈?shù)值進(jìn)行的收集，所以是指成品一個一個單位生產(chǎn)的情況。第3步 計(jì)算各群的不良率p。用實(shí)線，界限線用虛線。　　　　　無論是什么情況，制作的步驟都和－Ｒ管理圖相同。① 分析用數(shù)據(jù)的種類有：※ 計(jì)量數(shù)據(jù)：通過測定得到的數(shù)據(jù)※ 計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)：通過計(jì)算得到的數(shù)據(jù) ※ 順序數(shù)據(jù)：第1位、第2位 數(shù)據(jù)的采集方法實(shí)際上從長遠(yuǎn)來看對于在連續(xù)的生產(chǎn)工序中生產(chǎn)出來的產(chǎn)品和樣品數(shù)量來說它是由非常大的數(shù)量的要素構(gòu)成的,因此這個整體可以看做是無限整體。所謂的取樣誤差是由于從整體的不同位置取樣而產(chǎn)生的波動。把整體分為幾個區(qū)間，在一定程度上把握各區(qū)間的信息的情況下，比起隨機(jī)取樣法最好采用二段取樣法。散布圖及其相關(guān)內(nèi)容例如在化學(xué)反應(yīng)中的溫度和收獲率（平均單位原料的生產(chǎn)量），獲取象這種成對數(shù)據(jù)的關(guān)系的方法就叫“散布圖”。② 如果某個特性值變大，其他特性值卻相應(yīng)變小的話，這種關(guān)系就叫負(fù)的相關(guān)。根據(jù)要素和特性的關(guān)系，經(jīng)常用于追查在生產(chǎn)工序中出現(xiàn)缺陷的原因。第八回第十四章 HACCP(危害分析重要分析點(diǎn))方式首先，HACCP方式是Hazard AnalysisCritical Control Point System的簡稱，譯成食品的危害分析（Hazard=危害、 Analysis=分析、Critical=重要、 Control=重要、 Point=點(diǎn)）它的定義就是“為了保證食品安全和衛(wèi)生的一種品質(zhì)管理和品質(zhì)保證手法”。這種HACCP方式的根本就是，在每一道工序上生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品，然后進(jìn)入到下一道生產(chǎn)工序。）① 潛在的有害原材料和食品的確認(rèn)，也就是確認(rèn)是否有有毒物質(zhì)、病原微生物或者大量的腐壞食品的微生物，或者是在助長微生物的繁殖。是事關(guān)人命？還是與很多的生病有關(guān)？還是25 / 25。關(guān)于原材料及成品的制造、配送及使用的危害分析由如下事項(xiàng)組成。（關(guān)于HACCP和ISO9000的相關(guān)內(nèi)容后面再做講述）也就是說，食品經(jīng)過原料的入貨到成品的出貨經(jīng)過幾道工序被生產(chǎn)出來，如果按以前的以成品檢查為主體的方式來確認(rèn)食品的品質(zhì)和安全的話，尤其微生物檢查需要1~2天時間，等到檢查結(jié)果出來的時候成品已經(jīng)出貨，這樣的情況是不好的。在日本，從1992年開始受到社會的廣泛關(guān)注，1995年后生?。ㄏ喈?dāng)于中國的衛(wèi)生部）把它定為自主衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)，并且制定了認(rèn)證制度，然后在食品行業(yè)得到快速普及。然后這種分析就叫回歸分析。假設(shè)在一張散布圖上混雜著不同原材料、不同機(jī)械設(shè)備的數(shù)據(jù)，如果根據(jù)這些不同屬性的項(xiàng)目進(jìn)行分類區(qū)別的話，有時候也會因此導(dǎo)致其失去既存的關(guān)聯(lián)性。如果有異常的話，就有必要調(diào)查一下是否有打點(diǎn)錯誤、不良材料的混入、測定錯誤等方面的原因。為了準(zhǔn)確把握整體信息，真實(shí)度很重要，沒有偏差的取樣方法是很重要的。從整體中抽取多個樣品，對這個樣品進(jìn)行多次測定所得出的數(shù)據(jù)，都不可能是一樣的數(shù)據(jù)，而是有波動的。要記住不是單純地獲取樣品的情報。只是，計(jì)數(shù)值除以計(jì)數(shù)值結(jié)果的有效數(shù)字再多仍然被看作是計(jì)數(shù)值。計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)，就是象“1個”、“2個”然后采集這些數(shù)據(jù)的目的就是根據(jù)對這些數(shù)據(jù)的合理解釋采取措施。我們在許多情況下都要采集各種各樣的數(shù)據(jù)，這是因?yàn)槲覀兛偸瞧诖龑σ院蟮墓ぷ鲿鸬揭欢ǖ淖饔?，沒有任何目的數(shù)據(jù)采集是時間和費(fèi)用的浪費(fèi)。求出這個Ｒｓの平均値ｓ、根據(jù)下面的式子求ｘ管理図管理界限。第6步 劃管理線使用畫圖紙或固定用紙，橫軸為群號、縱軸為不良率或不良百分率。一般群的大小是50100以上，每個群的不良個數(shù)的平均值最好能夠達(dá)到14以上。 q = 1－pp管理圖的做法比R管理圖簡單。R管理圖有相同的作用。表1 R管理圖系數(shù)表群的 管理圖 R管理圖大小 A2 D3 D4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 步驟6. 管理圖的做成在表格用紙或者是規(guī)定用紙的上方畫出管理圖，下方畫出R管理圖，并記入軸和刻度。此時，要注意的是不要讓異質(zhì)混入到一組的群中。① 中心線的一側(cè)出現(xiàn)長為9以上的連續(xù)點(diǎn)。數(shù)據(jù)如果是計(jì)量值的話，使用R管理圖，XR（移動范圍）管理圖。（2） 給標(biāo)準(zhǔn)值的管理圖……管理用管理圖另一種就是提前給出標(biāo)準(zhǔn)值。在這里，詳細(xì)說明一下管理圖的讀法和制作的基礎(chǔ)。當(dāng)然，遇到了即便是不可無視原因造成的波動時，也沒有進(jìn)行任何處理，從而造成了這樣的結(jié)果。例如，它與判斷類似于銷售額、利益、產(chǎn)量等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)狀況、再就是與為了判斷好壞而設(shè)置的規(guī)格等有著本質(zhì)的區(qū)別。站在管理這種品質(zhì)波動的立場上，也就是從盡可能減少品質(zhì)波動的觀念出發(fā)，可以歸納為以下2種原因。這是品質(zhì)管理最基本的活動形態(tài)，也是管理圖發(fā)揮機(jī)能的環(huán)節(jié)。當(dāng)初為了提高質(zhì)量，首先是加強(qiáng)檢查、提高設(shè)備的精確度，再者就是要求工作人員必須有熟練的操作技巧等高生產(chǎn)成本的措施。遵照管理周期的原則進(jìn)行PDCA的管理活動，其中特別要注意的是C和A兩個步驟，對工作的進(jìn)行狀況進(jìn)行連續(xù)性監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常的時候，進(jìn)行及時處理。另外，假說鑒定在商業(yè)界也被廣泛的應(yīng)用。這種錯誤的概率用β來表示。（2） 第二種錯誤但是，盡管是罕見的但是也不能簡單的刪除的。第二個就是在假設(shè)中對丟棄假設(shè)有意義的 判斷的錯誤（1） 第一種錯誤在統(tǒng)計(jì)中再進(jìn)一步的確定判斷標(biāo)準(zhǔn)，概率在5%以下的話，就可以判斷反器假說。也就是說，表面和背面都是同樣的概率出現(xiàn)的。 假說鑒定的思維方式在統(tǒng)計(jì)判斷的情況下，有必要用“鑒定”這一既定的步驟來開展作業(yè)。如前所述，這種間隔就叫標(biāo)準(zhǔn)偏差。但是，憑著直覺也未必就是錯誤的判斷。這也算是統(tǒng)計(jì)的一種判斷，下面我們考慮一下統(tǒng)計(jì)的判斷到底是怎樣一回事。這就叫離差平方和，也叫變動，用S。本來，正規(guī)分布的數(shù)據(jù)如果有什么不自然的形狀的話，就可以查知異常，把握其原因，從而可以改善工序或者工作做法。 在品質(zhì)管理中經(jīng)常處理的數(shù)據(jù)，如成品的大小、重量、強(qiáng)度等品質(zhì)特性值，在調(diào)查其分布時左右對稱的山型比較多。第四步. 更進(jìn)一步的增加數(shù)據(jù)的數(shù)量來考察?！　　　　＊　C＊　　　。這時有約160㎝—180㎝的刻度即可。還有，可以兩種從1到10的撲克牌40張。在日常生活中也經(jīng)常按照隨機(jī)取樣進(jìn)行判斷。為了取得準(zhǔn)確的結(jié)果，從總體中取樣時樣品要忠實(shí)代表整體的狀態(tài)。這樣，商品的入貨批號、或生產(chǎn)流水線就可以叫“總體”。因此不能毫無目的的采集數(shù)據(jù)。 向統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理的靠近考慮一下品質(zhì)管理向統(tǒng)計(jì)方向發(fā)展的意思。作為品質(zhì)管理擔(dān)當(dāng)者，要訓(xùn)練用官能評價商品的品質(zhì)，并成為優(yōu)秀的檢查人員。這種用人的五感（味覺、觸覺、聽覺、視覺、嗅覺）來評價的方法就叫官能評價。有必要探討影響品質(zhì)特性的所有要素，決定作業(yè)方法。畫法是，先畫大枝4M即MAN、MATERIAL、METHOD、MACHINE，然后分別加上枝節(jié)記入各相關(guān)要素。這就是制定管理計(jì)劃的第一步。例如，紅茶的沖法，由于紅茶的品質(zhì)然后，消費(fèi)者使用自己購買的商品，評價其品質(zhì)，用其品質(zhì)特性表現(xiàn)商品的特點(diǎn)。解決問題并不是只著眼于當(dāng)前事態(tài)提出解決對策。如上所述，無論結(jié)果好壞都可以追溯到生產(chǎn)工序當(dāng)中。也就是說，[下一工序即顧客]的思想，這在日本的生產(chǎn)領(lǐng)域是很出名的。注入熱水以后根據(jù)加入的牛奶、砂糖的不同也會影響其口味。在生產(chǎn)物品的情況下，關(guān)于“工序”、人的業(yè)務(wù)時“順序”這個詞語使用頻率很高。那么，在品質(zhì)管理中既要進(jìn)行如上所述的循環(huán)管理，還要進(jìn)一步地增加不斷改善的方法。這是在自動控制等工學(xué)領(lǐng)域所開發(fā)出來的理論，也是適用于組織運(yùn)營的重要思維方法。在“檢查”時很重要的思想工作就是反省。檢查進(jìn)展?fàn)顩r有不符合的情況必須盡快處理。各種準(zhǔn)備作業(yè)當(dāng)中最重要的是“工作標(biāo)準(zhǔn)的制定”和根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)書“對擔(dān)當(dāng)者的教育如果目的或目標(biāo)不明確就著手工作的話，也不可能得到好的結(jié)果?！案咚降墓芾怼笔侵高@四點(diǎn)基本作業(yè)要點(diǎn)循環(huán)連續(xù)的推進(jìn)，前一階段的作業(yè)一結(jié)束就立刻順利的進(jìn)入下一階段的做法。企業(yè)應(yīng)盡的社會責(zé)任的根本就是為了顧客、工人、股東的利益而不斷地經(jīng)營下去。但是，平常的信賴關(guān)系也是很重要的。 品質(zhì)保證的方法品質(zhì)管理的根本是發(fā)生不妥、出現(xiàn)不良的情況下，最小限度地減少顧客損失的制度的整備。這與品質(zhì)管理的道理是一樣的。也就是說，對于品質(zhì)問題不僅生產(chǎn)部門事務(wù)性部門也有必要提高工作的質(zhì)量。另外，品質(zhì)還包括使用容易度、無故障、可安心使用的廣泛的要求。 日本企業(yè)的做法在日本最初模仿美國的品質(zhì)管理，從改善品質(zhì)不良開始的，逐漸從統(tǒng)計(jì)性的品質(zhì)管理向全方位的品質(zhì)管理推進(jìn)。在產(chǎn)品的品質(zhì)方面，產(chǎn)業(yè)革命以前生產(chǎn)者和買主距離很近影響不大，產(chǎn)品品質(zhì)也就沒有被重視。 “面向顧客”企業(yè)是擔(dān)當(dāng)一般生產(chǎn)階段的制造商(如秀愛食品公司)和成品到消費(fèi)者的流通、銷售業(yè)組成的。品質(zhì)管理擔(dān)當(dāng)用教材序章 本教材記述了作為工廠品質(zhì)擔(dān)當(dāng)者擔(dān)當(dāng)本職工作必須了解的一些知識。提供這種商品的是企業(yè)。另外還利用“品質(zhì)”的好壞來滿足買主的要求是最重要的，而不是通過降價來討好顧客。 品質(zhì)管理的發(fā)展經(jīng)過（1）從手工作業(yè)到機(jī)械作業(yè) —品質(zhì)管理以前 我們使用的工具和衣服等有史以來很長一段時間都是人手工制作的，18世紀(jì)后半葉到19世紀(jì)前半葉的英國產(chǎn)業(yè)革命確立了機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)力有了顯著的提高，但同時也帶來了諸多的問題。不久，企業(yè)也把品質(zhì)保證作為品質(zhì)管理的主要目的。但仔細(xì)一想這只不過是一部分。但是，最近單純的沒有不良就是優(yōu)良的觀點(diǎn)是錯誤的，為了滿足顧客的更優(yōu)良的商品的要求，企業(yè)開始著手致力于設(shè)計(jì)、規(guī)劃的品質(zhì)。比如說，我們想保持自己的健康，平常生活方式不健康，到生病了之后才匆忙采取行動，但為時已完。優(yōu)秀的企業(yè)都是為了滿足顧客的要求而積極地開展品質(zhì)保證活動的。② “過程”保證：防止在生產(chǎn)流水線上產(chǎn)生不良品。這是品質(zhì)管理中“重視顧客”具體化的一個觀點(diǎn)。所謂“實(shí)施管理”就是指為了達(dá)成目的按照這樣的作業(yè)順序，一點(diǎn)一點(diǎn)的準(zhǔn)確實(shí)施。首先在這一步需要“制定目的、目標(biāo)”和“決定達(dá)成目的、目標(biāo)的方法”。2） 第二步：“實(shí)施”（PLAN）計(jì)劃是為了實(shí)施才制定的，制定好的計(jì)劃必須確保實(shí)施。不明確何時完成作業(yè)的計(jì)劃不能稱其為計(jì)劃。在工作進(jìn)行的每個階段設(shè)定檢查項(xiàng)目，使工作能夠不脫離目標(biāo)順利的開展。如同循環(huán)管理，追究結(jié)