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鋼箱梁施工方案_精品(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 作業(yè)指揮人員和操作人員位置要得當(dāng),防止梁節(jié)有較大擺動(dòng)時(shí)被擠傷、墜落。 工作人員應(yīng)在得當(dāng)位置,應(yīng)有專(zhuān)人觀察 吊裝作業(yè) 過(guò)程,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 施焊人員在箱梁內(nèi)施焊時(shí)要佩戴防毒過(guò)濾口罩。當(dāng)因進(jìn)度要求需趕工時(shí),將在有效的防雨設(shè) 施保護(hù)下施工。處置方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 組織施工人員清理施工現(xiàn)場(chǎng)地,清理障礙物。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定,配專(zhuān)職管理人員 2 人,兼管環(huán)保。 第十二 節(jié) 工期保證 措施 一、管理措施 抓住工程開(kāi)工前“時(shí)間差”,積極開(kāi)展本項(xiàng)目所需人員,設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作,按期完成施工進(jìn)場(chǎng)和開(kāi)工準(zhǔn)備。 調(diào)遣精兵強(qiáng)將,投入足夠資源,搞好施工動(dòng)員,要求各施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快,抓住有利季節(jié),迅速掀起施工高潮。 合理安排各工序、各工種配合穿插,不留施工間歇。每周一次項(xiàng)目部班子會(huì),綜合進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,確保正常施工。 與架設(shè)單位做好施工銜接和配合,隨時(shí)與其做好溝通工作,為了順利完成吊裝工作需要架設(shè)單位提前提供整個(gè)鋼箱梁段吊裝工期計(jì)劃。我公司可以與勞務(wù)合同工人簽訂勞動(dòng)力保證合同發(fā)放一定數(shù)量的補(bǔ)助,確保工程所需足夠的勞力,保證工程的正常施工。 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生噪聲的工序有:打磨,打磨時(shí) 交叉使用風(fēng)砂輪作業(yè),減小噪聲污染。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民的夜間休息,對(duì)距居民區(qū) 150m 以內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng),施工時(shí)間要加以控制,盡量不要夜間施工。設(shè)有專(zhuān)職衛(wèi)生員,清掃工地,垃圾集中處理,不污染環(huán)境和水源,不在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲振動(dòng)對(duì)周?chē)h(huán)境的污染和危 害。 四、 春節(jié)前后的施工安排 本橋鋼箱梁整體節(jié)段外形尺寸大,受 工期 限制,為確保工程施工進(jìn)度,春節(jié)施工期間,施工人員安排放假 5 天。 采用先進(jìn)的施工工藝,保證工程在高速、科學(xué)的情況下進(jìn)行,確保工期。 1 項(xiàng)目 部認(rèn)真建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 強(qiáng)化協(xié)調(diào)指揮,保證風(fēng)、水、電、氣、氧的正常供應(yīng)。保證節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和總體計(jì)劃的完成。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防火標(biāo)志牌,任何人不得私自挪動(dòng)標(biāo)志牌和消防設(shè)施。 報(bào)驗(yàn)中出現(xiàn)的及甲方提出的問(wèn)題,進(jìn)行整改復(fù)驗(yàn)合格后再報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。 十 六 、 安全制度 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持工前檢查、工中監(jiān)督、工后總結(jié)的“三工”制度。 十 四 、 緊急情況的處理 如果發(fā)生危及人身和工程安全的緊急情況,應(yīng)立即采取行動(dòng),暫 停施工,消除安全隱患。 遇有臺(tái)風(fēng)停止施工。 施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋,佩戴防護(hù)罩和長(zhǎng)臂手套。 磨耗超標(biāo)的吊鉤、鋼絲繩、吊具等用具要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),以免 誤用,保證吊裝安全。吊裝不得采用帶齒鋼板夾。保證吊機(jī)處于完好狀態(tài)。 高空作業(yè)人員必須配備和正確使用安全帶和安全繩。 在高處焊接作業(yè)時(shí),不許將剩余的焊條頭亂扔,以免傷人。庫(kù)房場(chǎng)地均配有防爆排風(fēng)扇,換氣次數(shù)大于 26 次 /時(shí),門(mén)下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉以加強(qiáng)自然通風(fēng)。 1 用電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地接零安全措施,焊接地線應(yīng)直接 連到工件上。 插座回路裝設(shè)漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)。 施工工地負(fù)責(zé)人主動(dòng)與工程所在地的單位、居委會(huì)等進(jìn)行協(xié)調(diào),加強(qiáng)信任和理解,開(kāi)展共建活動(dòng),盡量不影響周邊住戶的生活,文明生產(chǎn)。 樹(shù)立安全生產(chǎn)標(biāo)示 、標(biāo)記 牌,書(shū)寫(xiě)施工安全須知、 懸掛安全 標(biāo)語(yǔ)等。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)教育,進(jìn)行安全交底,防止事故的發(fā)生。 5)負(fù)責(zé)本部門(mén)的安全教育,保證安全生產(chǎn)。 9)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工 作。 2)負(fù)責(zé)編制各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并按月對(duì)各施工單位的執(zhí)行 情況進(jìn)行考核。 二 、 安全 管理 機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求,為 加強(qiáng)安全施工管理,建立安全施工管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)。 大量開(kāi)展一些受雨影響較小的工作。 無(wú)損檢測(cè):每個(gè)焊工都必須具有有效的焊工證書(shū),方可進(jìn)行施焊,并保證每個(gè)焊工都有焊 縫被探傷檢查,確保焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。在施工中嚴(yán)格把守質(zhì)量,上道工序不驗(yàn)收,下道工序不施工。 一、工程質(zhì)量保證的一般措施: 項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥,技術(shù)負(fù)責(zé)人主管,成員由項(xiàng)目經(jīng)理、技 術(shù)、質(zhì)檢、物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人組成。將各種制度落實(shí)到責(zé)任人,保證施工安全。 八個(gè)吊環(huán)平均每點(diǎn)的均布荷載為 25T,選用 25T 卸扣 8 只,連接鋼箱與鋼絲繩,采用φ 32( 6 37+1) 的麻蕊鋼絲繩做起重索具,每股鋼絲繩計(jì)算: 每股承受荷載力 S=a /nsin60o a=kn/sin60o=152kN 選用公稱抗拉強(qiáng)度 1850mpa直徑為φ 32( 6 37)安全系數(shù) n=6則 Sr=4 電焊機(jī) 臺(tái) 8 焊接 5 全站儀 臺(tái) 1 測(cè)量 S< Sr 故可選用上述φ 32 吊環(huán)計(jì)算: Ag=9800G/n[ a] 取 8 個(gè)吊點(diǎn)環(huán)起吊 n=6[ a] =50 Ag=735mm2 Ag=nd2/8 求得 d= 故此鋼板厚度大于 31mm 為 安全 。 兩線四橋炮車(chē)及后面四線八橋炮車(chē)在寬度方向可以調(diào)整,最大調(diào)整距離為 600mm,即左右各 300mm。 ● 用火焰修整,嚴(yán)格控制平面度。然后依次對(duì)稱組焊兩側(cè)底板板塊 。 ● 采用 噴丸(砂)除銹 , 將表面油 污、氧化皮和鐵銹以及其他雜物消除干凈 。 焊 接 修 整 下料 加工 組焊豎肋 水平肋 修整 切割主板周 邊及大孔 組焊圍板 ● 采用 半自動(dòng)切割 下料 。 ● 頂、底板下料、打坡口,頂板 U 形肋下料后經(jīng)過(guò)矯正、拉制成型(外協(xié)加工)。 第五 節(jié) 總體工藝 流程 本工程鋼箱梁制造、運(yùn)輸和安裝主要施工內(nèi)容 分 二 個(gè)階段, 總體工藝流程 為: 第一階段: 原材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)→ 原材料拋涂預(yù)處理 → 下料→單件預(yù)制→鋼箱梁組裝、焊接 第二階段: 汽車(chē)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng) → 架設(shè)(梁段橋位吊裝測(cè)量) →焊接 →橋面附屬設(shè)施安裝 →最終驗(yàn)收 鋼箱梁制造施工流程 圖 施工前期準(zhǔn)備 圖紙技術(shù)交底、材料驗(yàn)收 鋼板預(yù)處理 鋼箱梁施工 原材料復(fù)驗(yàn)、焊接 工藝評(píng)定 鋼箱梁下料 組裝焊接 X 射線、超聲波檢驗(yàn) 預(yù)裝 運(yùn)輸、吊裝 現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接 X 射線、超聲波檢驗(yàn) 刷面漆 初 驗(yàn) 收 竣工驗(yàn)收、交工 基礎(chǔ)尺寸復(fù)測(cè) 橋面板施工 第六節(jié) 鋼箱梁制造 一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 本橋鋼箱梁采用 整體 制造, 分段 整體梁段吊裝架設(shè)。鋼箱梁制造總體計(jì)劃安排見(jiàn) 附 錄 E。評(píng)定試驗(yàn)用的母材應(yīng)與產(chǎn)品一致,盡可能選用碳當(dāng)量偏標(biāo)準(zhǔn)上限的母材制備試板。 施工工藝圖繪制內(nèi)容包括:鋼箱梁節(jié)段拼裝順序圖、梁段施工詳圖、單元件施工詳圖、零件施工詳圖、附屬設(shè)施施工詳圖、材料明細(xì)表、桿件清單、發(fā)貨名細(xì)表等。 其次,編寫(xiě)鋼箱梁制 造 各種工藝及規(guī)則,通過(guò)制定科學(xué)、合理、詳細(xì)的施工工藝方案,選擇施工方法和施工設(shè)備,完成施工圖轉(zhuǎn)化、工裝設(shè)計(jì)、整體梁段拼裝場(chǎng)改造、焊接工藝評(píng)定等技術(shù)準(zhǔn)備工作。在橋面采用鋼腳手架搭設(shè)一框架結(jié)構(gòu)臨時(shí)設(shè)備棚,保證放在橋面上電焊機(jī)、空壓機(jī)、空氣凈化裝置等固定設(shè)備不被雨淋及陰雨天設(shè)備能正常工作。施工總平面布置圖見(jiàn) 附錄 C 。各項(xiàng)設(shè)施設(shè)置的原則是滿足施工需要和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),為文明施工管理提供條件。 以項(xiàng)目 部為中心,加強(qiáng)統(tǒng)一指揮,做好各階段工程的施工工序銜接的協(xié)調(diào),確保各項(xiàng)資源暢通無(wú)阻。 總包 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu) 鋼 箱梁項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù) 負(fù)責(zé) 人 專(zhuān)業(yè) 施工 負(fù)責(zé)人 施工安 全質(zhì)量 負(fù)責(zé)人 施 工 資 料 負(fù)責(zé)人 制作 施工 防腐 施工 運(yùn)輸 施工 吊裝 施工 施 工 班 組 項(xiàng)目部主要成員表 姓名 本工程 擬任崗位 年齡 性別 專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)年限 現(xiàn)任職 務(wù)職稱 安排上崗起止備注 學(xué)歷 時(shí)間 分包 梁段的運(yùn)輸分包專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸單位。 表 1 鋼箱梁梁段重量 梁段號(hào) 數(shù)量 單段重約( T) 備注 欄桿 1左 欄桿 1 16 具體以施工圖為準(zhǔn) 2左欄桿 1 16 3左欄桿 1 14 鋼箱梁 1左箱體 1 151 1中箱體 1 83 1右箱體 1 151 2左箱體 1 147 2中箱體 1 81 2右箱體 1 147 3左箱體 1 141 3中箱體 1 77 3右箱體 1 141 欄桿 1右欄桿 1 16 2右欄桿 1 16 3右欄桿 1 14 第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 一、組織機(jī)構(gòu)管理模式 實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。頂、底板均設(shè)置 U 型加勁肋,頂板 U 型加勁肋高度為 280mm,厚度為 8mm,底板 U 型加勁肋高度為 260mm,厚度為6mm。 本工程具體開(kāi)工日期以業(yè)主工程師簽發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn),計(jì)劃從 2020 年 月 日 ~2020 年 月 日完成,計(jì)劃工期 天。鋼箱梁主橋?qū)?**米,長(zhǎng) **米,高約 2 米,鋼箱梁主體結(jié)構(gòu)重量約 1200 噸,鋼箱梁防撞護(hù)欄重量 約 噸 , 經(jīng) 設(shè)計(jì)同意,我們擬定橫向分 三 塊,縱向分 五 段來(lái)制作安裝,共分 十五塊鋼箱梁,其中最重一塊鋼箱梁重量 為 噸 。高架橋梁工程總面積 **6m2,其中主線橋面積 **m2,匝道 **0m2。端橫梁寬 130cm,中橫梁寬 150cm。 工地項(xiàng)目部人員都與 公司的其他各項(xiàng)工作臨時(shí)脫鉤。 第三節(jié) 施工總體 布置 一、施工布 置 原則 施工總體思路為:在確保總工期的前提下 ,以突出質(zhì)量和安全兩個(gè)重點(diǎn),并以施工技術(shù)難點(diǎn)為中心內(nèi)容進(jìn)行全面配置。實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,減少干擾,確保各項(xiàng)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。除板材趕平及預(yù)處理之外,按 照板單元分類(lèi)設(shè)計(jì)了頂板單元、底板單元、 腹板
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