【正文】 件等專業(yè)知識和數(shù)控機床實際操作的一次綜合練習，能讓我感觸當代科學的前沿，體驗數(shù)控魅力，為人民的生活帶來方便，進一步認識數(shù)控技術(shù)，熟練數(shù)控機床的操作，掌握數(shù)控，開發(fā)數(shù)控內(nèi)在潛力。 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 從零件圖中分析得知，該零件的主要為孔的加工，由于孔系較多，故可以選擇在數(shù)控銑床或者加工中心上加工，這樣可以減少裝夾次數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成多工位的加工。 （三）型材 型材主要有板材、棒材、線材等。 （五）其它毛坯 其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。尺寸精度不高，但表面粗糙度要求較高，故其加工方法可初步確定為鉆→鉸。尺寸精度等級不高，表面粗糙度較高，故其加工方法確定為粗銑。 根據(jù)以上原則，確定該零件的加工順序為：銑結(jié)合面→鉆 2Ф 5孔→鉆 2Ф 8孔→鉆Ф 18H7孔→鉆 4Ф 9孔與 4Ф 18深 2沉孔→鉆側(cè)面螺紋孔 。 （ 3）精加工階段 —— 對于零件上精度和表面粗糙度要求（精度 在 IT7 級或以上，表面粗糙度在 以下）的表面，還要安排精加工階段。 發(fā)展趨勢：傾向于采用工序集中的方法來組織生產(chǎn)。 06 銑 以結(jié)合面及 2Ф 5孔定位，零件背面壓緊。每道工序的工序尺寸都不相同，他們組不向設(shè)計尺寸接近。 倒螺紋孔口角 絲錐 合金 M122H 攻 M12 螺紋孔 量具的選擇 該零件的測量部位主要為孔的測量，常用孔的測量工具有內(nèi)徑百分表、塞規(guī)、內(nèi)徑卡爪等等，根據(jù)該零件孔的大小，確定其測量工具為：Ф 18H7 孔選用內(nèi)徑百分表進行測量，其余各孔均采用光滑塞規(guī)進行測量，對于螺紋孔則選用螺紋塞規(guī)進行測量。 ④ 進給速度 F 的確定 由于該工序是在數(shù)控機床上加工，采用的是每分進給，由 F=f n = 380=1026mm/min。 （ 3）加工 2Ф 5孔時的切削用量及基本工時 所選的刀具有Ф ，Ф 5mm合金鉸刀。 1）切削用量的確定 ① 被吃刀量 pa 的確定 鉆底孔時 pa =，鉸孔時 pa =。 ② 進給量 f 的確定 查表得知鉆底孔時 f =～ ，取 ；查表 得知擴孔時 f =～ ，取 ；查表 f =～，取 。 （ 2）鉆 49孔是的切削用量及基本工時 所選刀具為Ф 9鉸刀，材料為 YT15。 ② 進給量 f 的確定 同理查表得知 f =～ ，取 。 （ 2）鉆Ф 8 孔時的切削用量及基本工時 所選的刀具為Ф 8鉸刀。 銑沉孔時的切削用 n=1200r/min， F=200mm/min， f =，v =, pa =7mm。 夾緊方案：選用壓板壓結(jié)合面背面，選用螺栓和六角螺母夾緊，其壓板零件圖如圖 、螺栓零件圖如圖 。 （ 1）確定工作量規(guī)制造公差和位置要素值 ，因Φ 8的上偏差為ES=+，下偏差 EI=0，確定其量規(guī)公差為 T=， Z=。 工步 2 鉆中心孔。 工序 20 以結(jié)合面及 2Ф 5 孔定位，零件背面凸臺壓緊。 工步 1 鉆中心孔。 表 51 數(shù)控加工刀具卡片 工序號 刀具號 刀具名稱 刀具規(guī) 格 刀具材料 10 T01 面銑刀 Ф 100mm YT15 T02 中心鉆 Ф 2mm 高速鋼 T03 麻花鉆 Ф 合金 T04 鉸刀 Ф 5mm 合金 T05 麻花鉆 Ф 合金 T06 鉸刀 Ф 8mm 合金 T07 麻花鉆 Ф 12mm 合金 T08 立銑刀 Ф 16mm 合金 T09 鉸刀 Ф 18mm 合金 20 T01 中心鉆 Ф 2mm 高速鋼 T02 麻花鉆 Ф 合金 T03 鉸刀 Ф 9mm 合金 T04 立銑刀 Ф 16mm 合金 30 T01 中心鉆 Ф 2mm 高速鋼 T02 麻花鉆 Ф 合金 T03 鉸刀 Ф 8mm 合金 T04 圓錐頭立銑刀 Ф 120176。 根據(jù)以上原則，確定工序 10 與工序 20 的編程原點為零件的幾何中心上，工序 30的編程原點設(shè)在 待加工孔的圓心上。 零件的加工程序清單 （ 1）工序 10的加工程序清單 程序 解釋說明 O0001 程序號 T01 M06（面銑刀） 換 1 號刀 M01 選擇停 G00 G90 G54 X0 Y110 M03 S600 快速運動至下刀點，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600 G43 H1 Z25 M08 調(diào)用 1 號刀具長度補償，切削液開 G00 Z0 快速下刀 G01 Y110 F200 銑平面 G00 Z150 抬刀 T02 M06（中心鉆） 換 2 號刀 M01 選擇停 G00 X19 Y0 M0S S1200 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 G43 H2 Z25 M08 調(diào)用 2 號刀具長度補償，切削液開 G99 G81 Z2 R2 F120 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán)，鉆第一個中心孔 X19 鉆第 二個中心孔 X0 Y20 鉆第三個中心孔 鉆第四個中心孔 鉆第五個中心孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán) T03 M06（Φ ） 換 3 號刀 M01 選擇停 G00 M03 S1300 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1300 G43 H3 Z25 M08 調(diào)用 3 號刀具長度補償，切削液開 G99 G83 Z12 R2 F125 調(diào)用 G83 鉆孔循環(huán) 鉆第二個孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T04 M06（Φ 5 鉸刀） 換 4 號刀 M01 選擇停 G00 M03 S800 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 800 G43 H4 Z25 M08 調(diào)用 4 號刀具長度補償，切削液開 G99 G81 Z12 R2 F60 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) 鉸第二個孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T05 M06（Φ ） 換 5 號刀 M01 選擇停 G00 X19 Y0 M03 S950 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 950 G99 G83 Z19 R2 F125 調(diào)用 G83 鉆孔循環(huán) X19 鉆第二個孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T06 M06（Φ 8 鉸刀） 換 6 號刀 M01 選擇停 G00 X19 Y0 M03 S600 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600 G43 H6 Z25 M08 調(diào)用 6 號刀具長度補償，切削液開 G99 G81 Z19 R2 F50 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) X19 鉸第二個孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T07 M06（Φ 12麻花鉆） 換 7 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y20 M03 S750 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 750 G43 H7 Z25 M08 調(diào)用 7 號刀具長度補償，切削液開 G99 G83 R2 F120 調(diào)用 G83 鉆孔循環(huán) G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T08 M06（Φ 16立銑刀） 換 8 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y20 M03 S1200 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 G43 H8 Z25 M08 調(diào)用 8 號刀具長度補償，切削液開 G00 Z2 快速下刀 G01 Z11 F50 切削進刀 G91 G01 F100 增量進刀 G03 F150 圓弧銑削 G90 G01 X0 F200 退刀 F50 進刀 G91 G01 F100 增量進刀 G03 F150 圓弧銑削 G90 G01 X0 F200 退刀 G00 Z150 抬刀 T09 M06（Φ 18鉸刀） 換 9 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y20 M03 S500 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500 G43 H9 Z25 M08 調(diào)用 9 號刀具長度補償，切削液開 G98 G81 Z22 R2 F50 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán)，鉸Φ 18孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 G00 X0 Y300 工作臺退回（方便卸工件） M05 主軸停止 M09 切削液關(guān) M30 程序結(jié)束 （ 2）工序 20的加工程序清單 程序 解釋說明 O0002 程序號 T01 M06（Φ 2 中心鉆） 換 1 號刀 M01 選擇停 G00 G90 G54 X30 Y30 M03 S1200 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 G43 H1 Z50 M08 調(diào)用 1 號刀具長度補償，切削液開 G98 G81 Z2 R2 F120 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) X30 鉆第二個中心孔 Y30 鉆第三個中心孔 X30 鉆第四個中心孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T02 M06（Φ ） 換 2 號刀 M01 選擇停 G00 X30 Y30 M03 S800 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 800 G43 H2 Z50 M08 調(diào) 用 2 號刀具長度補償，切削液開 G98 G83 Z12 R2 F125 調(diào)用 G83 鉆孔循環(huán) X30 鉆第二個孔 Y30 鉆第三個孔 X30 鉆第四個孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T03 M06（Φ 9 鉸刀） 換 3 號刀 M01 選擇停 G00 X30 Y30 M03 S600 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500 G43 H3 Z50 M08 調(diào)用 3 號刀具長度補償，切削液開 G98 G81 Z12 R2 F50 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) X30 鉸第二個孔 Y30 鉸第三個孔 X30 鉸第四個孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T04 M06（Φ 16立銑刀） 換 4 號刀 M01 選擇停 G43 H4 Z50 M08 調(diào)用 4 號刀具長度補償，切削液開 G00 X30 Y30 M03 S1200 快速運動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 M98 P1201 調(diào)用子程序 X30 運動至第二個孔上方 M98 P1201 調(diào)用子程序 Y30 運動至第三個孔上方 M98 P1201 調(diào)用子程序 X30 運動至第三個孔上方 M98 P1201 調(diào) 用子程序 G00 Z150 抬刀 G00 X0 Y300 工作臺退回 M05 主軸停止 M09 切削關(guān) M30 程序結(jié)束 O1201（子程序） 子程序號 G00 Z2 快速下刀 G01 Z2 F50 進刀 G91 G01 X1 F100 X 向進刀 G02 I1 F200 圓弧銑削 G01 X1 F300 退刀 G90 G00 Z50 抬刀 M99 （ 3）工序 30的加工程序清單 程序 解釋說明 O0003 程序號 T01 M06（中心鉆） 換 1 號刀 M01 選擇停 G00 G90 G54 X0 Y0 M03 S1200 快速運動至孔上方，主