【正文】 0 X0 Y20 M03 S750 快速運(yùn)動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 750 G43 H7 Z25 M08 調(diào)用 7 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G99 G83 R2 F120 調(diào)用 G83 鉆孔循環(huán) G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T08 M06（Φ 16立銑刀） 換 8 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y20 M03 S1200 快速運(yùn)動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 G43 H8 Z25 M08 調(diào)用 8 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G00 Z2 快速下刀 G01 Z11 F50 切削進(jìn)刀 G91 G01 F100 增量進(jìn)刀 G03 F150 圓弧銑削 G90 G01 X0 F200 退刀 F50 進(jìn)刀 G91 G01 F100 增量進(jìn)刀 G03 F150 圓弧銑削 G90 G01 X0 F200 退刀 G00 Z150 抬刀 T09 M06（Φ 18鉸刀） 換 9 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y20 M03 S500 快速運(yùn)動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500 G43 H9 Z25 M08 調(diào)用 9 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G81 Z22 R2 F50 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán)，鉸Φ 18孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 G00 X0 Y300 工作臺退回（方便卸工件） M05 主軸停止 M09 切削液關(guān) M30 程序結(jié)束 （ 2）工序 20的加工程序清單 程序 解釋說明 O0002 程序號 T01 M06（Φ 2 中心鉆） 換 1 號刀 M01 選擇停 G00 G90 G54 X30 Y30 M03 S1200 快速運(yùn)動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 G43 H1 Z50 M08 調(diào)用 1 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G81 Z2 R2 F120 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) X30 鉆第二個中心孔 Y30 鉆第三個中心孔 X30 鉆第四個中心孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T02 M06（Φ ） 換 2 號刀 M01 選擇停 G00 X30 Y30 M03 S800 快速運(yùn)動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 800 G43 H2 Z50 M08 調(diào) 用 2 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G83 Z12 R2 F125 調(diào)用 G83 鉆孔循環(huán) X30 鉆第二個孔 Y30 鉆第三個孔 X30 鉆第四個孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T03 M06（Φ 9 鉸刀） 換 3 號刀 M01 選擇停 G00 X30 Y30 M03 S600 快速運(yùn)動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500 G43 H3 Z50 M08 調(diào)用 3 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G81 Z12 R2 F50 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) X30 鉸第二個孔 Y30 鉸第三個孔 X30 鉸第四個孔 G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T04 M06（Φ 16立銑刀） 換 4 號刀 M01 選擇停 G43 H4 Z50 M08 調(diào)用 4 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G00 X30 Y30 M03 S1200 快速運(yùn)動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 M98 P1201 調(diào)用子程序 X30 運(yùn)動至第二個孔上方 M98 P1201 調(diào)用子程序 Y30 運(yùn)動至第三個孔上方 M98 P1201 調(diào)用子程序 X30 運(yùn)動至第三個孔上方 M98 P1201 調(diào) 用子程序 G00 Z150 抬刀 G00 X0 Y300 工作臺退回 M05 主軸停止 M09 切削關(guān) M30 程序結(jié)束 O1201（子程序） 子程序號 G00 Z2 快速下刀 G01 Z2 F50 進(jìn)刀 G91 G01 X1 F100 X 向進(jìn)刀 G02 I1 F200 圓弧銑削 G01 X1 F300 退刀 G90 G00 Z50 抬刀 M99 （ 3）工序 30的加工程序清單 程序 解釋說明 O0003 程序號 T01 M06（中心鉆） 換 1 號刀 M01 選擇停 G00 G90 G54 X0 Y0 M03 S1200 快速運(yùn)動至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 G43 H1 Z25 M08 調(diào)用 1 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G81 Z2 R2 F120 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T02 M06（Φ ） 換 2 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y0 M03 S950 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 950 G43 H2 Z25 M08 調(diào)用 2 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G83 R2 F125 調(diào)用 G83 鉆孔循環(huán) G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T03 M06（Φ 8 鉸刀） 換 3 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y0 M03 S600 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600 G43 H3 Z25 M08 調(diào)用 3 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G81 Z65 R2 F50 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T04 M06（Φ ） 換 4 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y0 M03 S1500 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1500 G43 H4 Z25 M08 調(diào)用 4 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G81 Z35 R2 F150 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T06 M06（Ф 20立銑刀） 換 6 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y0 M03 S1200 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1200 G43 H6 Z25 M08 調(diào)用 6 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G00 Z2 快速下刀 G01 Z2 F50 進(jìn)刀 X2 F100 進(jìn)刀 G02 I2 F150 圓弧銑削 G01 X0 F200 退刀 G00 Z150 抬刀 T07 M06（Ф 12锪鉆） 換 7 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y0 M03 S800 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 800 G43 H7 Z25 M08 調(diào)用 7 號刀具長度補(bǔ)償，切削液開 G98 G81 Z1 R2 F400 調(diào)用 G81 鉆孔循環(huán) G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 T05 M06（絲錐） 換 5 號刀 M01 選擇停 G00 X0 Y0 M03 S200 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 200 G43 H5 Z25 M08 調(diào)用 5 號刀具長度補(bǔ)償 G98 G84 Z22 R2 F300 調(diào)用 G84 攻絲循環(huán) G80 G00 Z150 取消循環(huán)，抬刀 G00 X0 Y300 工作臺退回 M05 主軸停止 M30 程序結(jié)束 結(jié)論 本次課題貫穿本專業(yè)所學(xué)到的議論知識與實(shí)踐操作技術(shù)，從分析設(shè)計到計算、操作得到成品，同時本次選題提供了自主學(xué)習(xí)，自主選擇，自主完成的機(jī)會。 （ 1）手工編程 整個程序的編制過程是由人工完 成的。 根據(jù)以上原則，確定工序 10 與工序 20 的編程原點(diǎn)為零件的幾何中心上，工序 30的編程原點(diǎn)設(shè)在 待加工孔的圓心上。 （ 2）對稱零件，工件的坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對稱中心上，便于對刀。 表 51 數(shù)控加工刀具卡片 工序號 刀具號 刀具名稱 刀具規(guī) 格 刀具材料 10 T01 面銑刀 Ф 100mm YT15 T02 中心鉆 Ф 2mm 高速鋼 T03 麻花鉆 Ф 合金 T04 鉸刀 Ф 5mm 合金 T05 麻花鉆 Ф 合金 T06 鉸刀 Ф 8mm 合金 T07 麻花鉆 Ф 12mm 合金 T08 立銑刀 Ф 16mm 合金 T09 鉸刀 Ф 18mm 合金 20 T01 中心鉆 Ф 2mm 高速鋼 T02 麻花鉆 Ф 合金 T03 鉸刀 Ф 9mm 合金 T04 立銑刀 Ф 16mm 合金 30 T01 中心鉆 Ф 2mm 高速鋼 T02 麻花鉆 Ф 合金 T03 鉸刀 Ф 8mm 合金 T04 圓錐頭立銑刀 Ф 120176。 工步 5 銑Φ 24 深 2沉孔。 工步 1 鉆中心孔。 工步 3 鉸 4Ф 9孔。 工序 20 以結(jié)合面及 2Ф 5 孔定位，零件背面凸臺壓緊。 工步 6 鉸 2Ф 8孔。 工步 2 鉆中心孔。工序 10 中涉及到面、孔的加工，其加工精度等級不高，孔的大小不一，所需要的刀具較多，是數(shù)控加工中心上常見的加工工序；工序 20 中主要為孔的加工，用一把刀無法完成加工，需要較多的刀具，孔的加工精度不高，在數(shù)控機(jī)床上加工是為了提高加工效率；工序 30中加工的孔的精度等級也不高，所涉及的加工工步較多，所需的刀具也較多，在普通機(jī)床上加工難以進(jìn)行，而在數(shù)控機(jī)床上加工實(shí)屬簡單，屬于易加工零件。 （ 1）確定工作量規(guī)制造公差和位置要素值 ，因Φ 8的上偏差為ES=+，下偏差 EI=0，確定其量規(guī)公差為 T=， Z=。 選擇兩刃直柄立銑刀，切削刃長度為 40mm，刀具總長度為 80mm，切削刃直徑為Φ ，刀尖角度 120176。 夾緊方案：選用壓板壓結(jié)合面背面，選用螺栓和六角螺母夾緊，其壓板零件圖如圖 、螺栓零件圖如圖 。 根 據(jù)零件的要求，該工序的定位方案為一面兩孔定位，即：結(jié)合面、 2Φ 5 孔。 銑沉孔時的切削用 n=1200r/min， F=200mm/min， f =，v =, pa =7mm。 查表得知鉸孔時的 v =6～ 12m/min，取 10m/min，故主軸轉(zhuǎn)速 101000 ????n r/min ，取 n=380r/min ，故實(shí)際切削速度 00 80 ????v m/min。 （ 2）鉆Ф 8 孔時的切削用量及基本工時 所選的刀具為Ф 8鉸刀。 綜上所述，工序 20的總基本工時為： ??????? jjjj tttT min。 ② 進(jìn)給量 f 的確定 同理查表得知 f =～ ，取 。 ④ 進(jìn)給速度 F 的確定 鉆底孔時 F= 1200=144mm/min，取 150；鉸孔時 F=350=，取 90。 （ 2）鉆 49孔是的切削用量及基本工時 所選刀具為Ф 9鉸刀，材料為 YT15。 綜上所述，工序 10的總基本工時 ??????????? jjjjjj tttttT min。 ② 進(jìn)給量 f 的確定 查表得知鉆底孔時 f =～ ，取 ；查表 得知擴(kuò)孔時 f =～ ，取 ；查表 f =～，取 。 ④ 進(jìn)給速度 F 的確定 鉆孔時的進(jìn)給速度 F=1500 =120mm/min；鉸孔時的進(jìn)給速度 F=320 =48mm/min。 1）切削用量的確定 ① 被吃刀量 pa 的確定 鉆底孔時 pa =，鉸孔時 pa =。