畢業(yè)論文數(shù)控銑床零件加工工藝分析與程序設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 基準(zhǔn)面 A 80 400N3 T01 盤銑刀 162。16 去除表面多余材料 200 600N7 T03 立銑刀 162。63 400 80 2 自 動(dòng)3 裝夾，粗精銑基準(zhǔn)面 B到尺寸和表面質(zhì)量 O0001 T01 162。8 600 120 4 自 動(dòng)7 粗精銑定位槽 O0012 T03 162。X0 Y0。G42 D01 X22。2 = 22 * SIN[3]。GO2 X22 Y0 R5。M30。M03 S600。G02 X32 Y0 R5。G01 X = [1] Y = [2]。G01 X20。G40 G01 X0 Y0。G01 X8。G00 Z100 X0 Y0。G54 G90 G00 Z100。Z5。3 = 0。3 = 3 + 1。M05。X0 Y0。G01 Z5 F150。N11 1 = 41 * COS[3]。IF[3 LE 360] GOTO 11。 M30 。M03 S600 F150。Y61。X30。G00 Z100 X0 Y0。Y42。M05。X0 Y0 。G01 Y35。G01 Y35。G01 Y0。X0 Y0。G54 G90 G00 Z100。Z5。G02 X55 Y45 R10。X55 Y60 。G00 Z100。銑球槽：O0009。X0 Y0。1=19*COS[3]。G03 I[1]。G00 Z150。G54 G90。 Z5。X51。Y51。G01 Y10。銑平面：(粗銑)O0011。X70 Y51。Y51。G02 X43 I43。 M30。Z5。G00 Z100 X0 YO。X44。G02 X44 R1。M30。M03 S600。Y0。G01 X = [1] Y = [2]。G00 Z100 。銑 橢 圓 ： (粗 銑 外 輪 廓 )O0014。X37 Y27。3 = 0。3 = 3 + 1。X0 Y0。這一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)薄壁零件的加工過程有了一定的了解，我的任務(wù)是對(duì)該零件工藝分析，編制程序和加工。數(shù)控銑削的工藝靈活性很大，加工方法多種多樣。四、參考文獻(xiàn)機(jī)械基礎(chǔ) 主編：李世維 高等教育出版社 2022年 1月版 機(jī)械制造基礎(chǔ) 主編：牛寶林 華中科技大學(xué)出版社 2022 年 3月第 1版機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 主編：宋正和、張子全 北京交通大學(xué)出版社 2022年 5月第 1版機(jī)械制圖 主編：李澄、吳天生、聞百橋 高等教育出版社 2022 年 4月第 3版公差配合與技術(shù)測(cè)量 主編：牛寶林 華中科技大學(xué)出版社 2022年 3月第 1版機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 主編：吳宗澤（清華大學(xué)） 、羅勝國(guó)（北京科技大學(xué)）高等教育出版社 1992年 3月第 1版、2022 年 5月第 3版工程力學(xué) 主編：陳位宮 高等教育出版社 2022年 12月第 1版數(shù)控機(jī)床加工技術(shù) 主編：余英良 高等教育出版社 2022年 5月第 1版數(shù)控加工編程及操作 主編：余英良 高等教育出版社 2022年 1月第 1版UGNX4 三維造型 主編：李開林 電子工業(yè)出版社 2022年 1月第 3次印刷機(jī)械識(shí)圖與 CAD 主編：周曉萍 安徽教育出版社 2022年 9月第 1。根據(jù)圖紙的具體要求，再結(jié)合實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)，制定出一套加工的詳細(xì)方案。從零件產(chǎn)品圖的繪制到產(chǎn)品的加工，在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下,完成自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)。M30。G01 Y20。2 = 27* SIN[3]。G01 Z5 F150。X0 Y0。M05。IF[3 LE 360] GOTO 11。N11 1 = 36 * COS[3]。Z5。G54 G90 G00 Z100。G00 Z100 X0 Y0。G02 X46 Y46 R1。Z5。Y39。G54 G90。G00 Z100 X0 Y0。X43。G01 Z4。G00 Z100 X0 Y0。M05。Y0。X44。G01 X51 。M03 S800 F100。M30。3 = 3 + 。G01 Z[2]F600。3 = 42。G00 Z100。M05 。G02 X55 Y0 I10。G00 Z100。G02 X35 Y35 R10。M03 S600 F150。M30。G01 Y10。X0 Y0。Y45。X54 Y68。銑 定 位 臺(tái) ； (精 銑 )O0007。Z5。X47。Y61。Z5。G54 G90。G00 Z100。G01 X = [1] Y = [2]。X41 Y0。X65 Y25。銑 橢 圓 ： （ 粗 銑 外 輪 廓 ）O0005。G01 X20。2 = 30 * SIN[3]。G41 D01 X40。M03 S600。 M30。G01 X0 Y0。G01 X16。G01 X14 。IF[3 LE 360] GOTO 11。N11 1 = 31 * COS[3]。G01 Z5 F150。G54 G90 G00 Z100。X0 Y0。3 = 3 + 1。3 = 0。Z5。63 720 100 4 自 動(dòng)2） 刀 具 卡零件圖號(hào) 01 使用設(shè)備刀具名稱刀具卡刀具編號(hào) 1 換刀方式 自動(dòng) 程序編號(hào) O0001序號(hào) 編號(hào) 刀具名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注1 T01 盤銑刀 φ60 12 T02 立銑刀 φ16 13 T03 立銑刀 φ8 1刀具組 成 4 T04 球銑刀 φ8 1 編 制 加 工 程 序 單凸 件 編 程 ：銑 平 面 ：O0001；G92 G90 x0 y0 z0 ；M03 S600 ；G01 x150 F150 ；G00 Z100；M05；M30；銑 橢 圓 ： (精 銑 內(nèi) 輪 廓 )O0002。16 600 120 4 自 動(dòng)5 粗銑橢圓外輪廓 O0014 T03 162。63 精加工夾持面 80 400（ 2） 凹 件 的 工 序 卡產(chǎn)品名稱及代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 材料（工廠）數(shù)控加工工序卡片A4 鋁工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車間平口鉗 加工中心 2加 工 參 數(shù)工步號(hào)工 步 內(nèi) 容 程序編號(hào)刀具號(hào)刀 具 規(guī)格 主 軸 轉(zhuǎn) 速r/min進(jìn) 給 速 度mm/min背 吃 刀量 /mm備 注1 裝夾，粗銑基準(zhǔn)面 A，留 1mm面余量 O0001 T01 162。63 裝夾，粗精銑基準(zhǔn)面 B 80 400N5 T03 立銑刀 162。8 800 150 4/10 自 動(dòng)12 精加工夾持面 O0001 T01 162。16 600 120 4 自 動(dòng)8 粗銑橢圓外輪廓 O0005 T03 162。63 400 80 2 自 動(dòng)4粗銑凸件橢圓的內(nèi)輪廓，并留有 1mm的余量、去除殘料及銑圓槽O0003 T03 162。8 粗、精銑內(nèi)圓槽 200 1200N9 T01 盤銑刀 162。63 裝夾，粗精銑基準(zhǔn)面 B 80 400N5 T02 立銑刀 162。同時(shí)，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切削用量。 粗銑時(shí)：F=22985 =358mm/min 精銑時(shí)：F=23981 =239mm/min同理即可得出：盤銑刀進(jìn)給速度： =379 r/min =505r/min粗n精n銑刀齒數(shù) Z=3F 粗=69 mm/min F 精 =46 mm/minφ8 銑刀進(jìn)給速度： =2985 r/min =3981 r/min粗n精n
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