【正文】 轉(zhuǎn)速數(shù)列，取 n=600r/min mm flllt 21 ??? )3~1()( 221 ???? BDDl mml 3~12 ? mmBDDl 322)609090()( 22221 ????????? mml 32? mm flllt 21 ??? m 33260 ?? ??? 工序 鉆 4φ 孔： 16 工序為用夾緊元件夾緊 泵蓋 后，用鉆削加工。 2） 進(jìn) 給 量 的 確 定 由表 521 ， 鉆 削 時 選 取 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=；由表 523，擴(kuò)孔時選取的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 +1mm≈ ； 2l =3； f=； n=545r/min。 3）其他時間的計算 除了作業(yè)時間（輔助時間與基本時間之和）之外，每道工序的單件時間還包括布置工作地時間，休息與生理需要時間與終結(jié)時間。 查《 切削 用量簡明 手冊 》表 高速鋼鉸刀鉸孔時的切削用量 。還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 5） 確定和設(shè)計其它裝置及元件的結(jié)構(gòu)形式。 夾具的總裝配圖應(yīng)按國 家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。 4） 編制夾具明細(xì)表及標(biāo)題欄。 專用夾具的制造屬于 批量 生產(chǎn)，當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時，夾具應(yīng)設(shè)置調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)，如設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。鑄造夾具體壁厚一般為 8～ 25mm，超過 25mm 應(yīng)挖空；焊接夾具體壁厚一般為 6～ 10mm。 夾具體的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)適當(dāng)緊湊些，不要過于分散，考慮夾具的穩(wěn)定性，夾具體底面可以做的稍大些，固定在工作臺上的夾具中心應(yīng)盡可能低一些。夾具體結(jié)構(gòu)型式應(yīng)便于工件的裝卸。 夾緊力的計算及夾緊元件的強(qiáng)度校核 夾緊裝置如夾具裝配圖，根據(jù)零件的形狀，以及夾緊機(jī)構(gòu)在夾具中安裝，可確定夾緊力的位置。 27 結(jié)論 時光飛逝，為期兩個多月的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲。但不久就能熟練的畫了。 28 在這次畢業(yè)設(shè)計中，對我來說有所收獲也存在著不足之處。并了解了其他相關(guān)工件的設(shè)計，在分析的過程中，讓我更深刻地了解了工藝對我們學(xué)習(xí)的重要性，同時也發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足。 這次畢業(yè)設(shè)計能夠完成， 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師 xx 老師與xxx 老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從外出實習(xí)到查閱資料，設(shè)計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計，軸承等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué) 們批評指正！ 參考文獻(xiàn) [1]陳國香 .機(jī)械制造與模具制造工藝學(xué) [M].北京：清華大學(xué)出版社， 2020 [2]李彩霞 .機(jī)械精度設(shè)計與檢測技術(shù) [M].上海：上海交通大學(xué)出版社， 2020 [3]黃健求 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [4]陳宏鈞 .實用金屬切削手冊 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2020 [5]楊峻峰 .機(jī)床及夾具 [M]. 北京：清華大學(xué)出版社， 2020 [6]方子良 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].上海：上海交通大學(xué)出版社， 2020 [7]王伯平 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [8]武良臣 .敏捷夾具設(shè)計理論及應(yīng)用 [M].北京：煤炭工業(yè)出版社， 2020 [9]孫麗媛 .機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo) [M].冶金工業(yè)出版社， 2020 [10]楊叔子 .機(jī)械加工工藝師手冊 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [11]秦寶榮 .機(jī)床夾具設(shè)計 [M].北京：中國建材工業(yè)出 版社 ,1998 [12]機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書 [M].阜新：遼寧工程技術(shù)大學(xué)， 2020 30 致 謝 首先在這里我要感謝三年來每一位給我們上課的任課教師。 綜上所述：這次的畢業(yè)設(shè)計對我以后的工作起了很大的幫助，我認(rèn)識到，無論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認(rèn)真、謹(jǐn)慎，時時處處細(xì)心。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡簡單單就能完成的，是要付出大量代價的。 在畢業(yè)設(shè)計中，首先是對工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。 4 方案綜合評價與結(jié)論 方案評價 1) 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定較為合理。根據(jù)定位方案，設(shè)計定位元件的結(jié)構(gòu)如附圖（夾具裝配圖）所示。鑄造夾具體上安裝各種元件的表面英鑄出凸臺，以減少加工面積。對于小型夾具不需考慮吊裝，但應(yīng)考慮便于 搬動，一般要求連同工件的總質(zhì)量的超過 10～ 15Kg。鑄造結(jié)構(gòu)一般用于精度要求高，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，加工時有較大振動的場合；焊接結(jié)構(gòu)容易制造，生產(chǎn)周期短，但精度不高，容易變形，一般用于新產(chǎn)品的試制或單件小批生產(chǎn)中夾具的夾具體。 應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。 2） 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。當(dāng)有幾種夾具方案時，可進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，選用經(jīng)濟(jì)效益較高的方案。 3） 確定對刀或?qū)蚍桨福O(shè)計對刀或?qū)蜓b置。 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。 p? =3mm, zf =1mm/s, e? =82mm（參考文獻(xiàn)【 1】表 1469） ,刀具耐用度為 t=60～ 90min，根據(jù)文獻(xiàn)【 1】，表 1467， 18 得： v= z edt a f a z =m in/6361 0 00 0 00 rdvn ????? ? 由機(jī)床轉(zhuǎn)速數(shù)列，取 n=600r/min mm flllt 21 ??? )3~1()( 221 ???? BDDl mml 3~12 ? mmBDDl 322)609090()( 22221 ????????? mml 32? mm flllt 21 ??? m 33260 ?? ??? 工序 ： 鏜 ? 16 孔文獻(xiàn)【 3】 鏜 ? 16: 由表 Tj=nf lll ??? 21 rptgkal ?1 +(2~3) 主偏角為 90176。 因此，基本時間 jt =+=。再將此轉(zhuǎn)速帶入公式（ 51），可求出該鉆削的實際切削速度 v=π nd/1000= 時間定額的計算 4φ 孔 ： 1）基本時間 mt 的計算 鉆 削 ： 根 據(jù) 表 541 ， 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式tj=L/fn=( l + 1l + 2l )/ fn 求得。 等級精度為：鉆削， IT12，工序尺寸及公差分別為，鉆削、擴(kuò)孔：35? 。有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時，工序尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈解算。見附表 . 工序順序的安排 1） 機(jī)械加工順序 遵循 “ 先基準(zhǔn)后其他 ” 、“先粗后精”、 “先主后次”、“先面后孔”的原則。 表 23 泵蓋 零件各表面加工方案 一 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 Ra/μ m 加工方案 備注 大端面 粗 銑 — 精銑 表 18 M12 螺紋端面 粗銑 — 精銑 表 18 2*Φ 16 孔 IT8 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 表 17 齒輪孔Φ 16H8 IT8 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 表 17 齒輪孔Φ 16H7 IT7 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 表 17 齒輪孔端面 粗銑 — 半 精銑 — 精銑 表 18 4*Φ 孔 擴(kuò) 沉頭孔 IT11 鉆 — 擴(kuò) 表 110 M12 螺紋孔 粗車 — 車螺紋 表 110 14 加工階段劃分 該 泵蓋 加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工、 半精加工和精加工幾個階段。基面選擇得正確、合理與 否，將直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。具體的工藝過程見工藝卡片所示。通過分析發(fā)現(xiàn)這樣的變動提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)類型一般可分為 中批 量生產(chǎn)、 大 批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。 3） 泵蓋 上大端面和 φ 16 孔 底面 對 底面 有垂直度 要求， M12 孔 與 孔Φ 6 中心線 有 同軸 度要求。 3. 對刀或?qū)蜓b置 對刀或?qū)蜓b置用于確定刀具相對于定位元件的正確位置。它具有組合夾具的優(yōu)點，但比組合夾具精度高、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊。 1. 按夾具的使用特點分類 （ 1） 通用夾具 已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，可加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具，稱為通用夾具，如三爪定心卡盤、機(jī)床用平口虎鉗、萬能分度頭、磁力工作臺等。批量較大時，大都 用夾具裝夾工件。專用夾具的設(shè)計是為了特殊加工工序的技術(shù)要求的加工。 fixture design。 刀具導(dǎo)向方案確定 ...................錯誤 !未定義書簽。通過對“ 泵蓋 ”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備的 設(shè)計，完成了從毛坯到零件的機(jī)械加工工藝過程。做畢業(yè)設(shè)計可以把以前所學(xué)的知識加以綜合運(yùn)用，起到鞏固學(xué)到的知識的作用，從而提高分析，解決問題的能力。 一、 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 對工件進(jìn)行加工時，為了保證加工要求，首先要使工件相對于刀具及機(jī)床有正確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。 （ 3） 能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 （ 4）能降低成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具后 ，由于勞動生產(chǎn)率的提高、使用技術(shù)等級較低的工人以及廢品