【正文】 握與改善 改善 ： 看法（意識） 想法（理念） 方法（手法） 改善的十二種方法： 排除 正與反 正常與例外 定數(shù)與變數(shù) 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 集中和分散 增加和刪減 擴(kuò)大和縮小 并列和串列 改變順序 互補(bǔ)和代替 差異和共性 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個月均在定額指標(biāo) 65%— 75%之間。 常見問題 內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時(shí)間； 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了； 自己不愿意寫而讓他人代寫； 沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了； 工作日報(bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。最后問題解決。 檢查 現(xiàn)物 （有關(guān)的物件） 現(xiàn)象 （表現(xiàn)出的特征）。管理員立即奔赴現(xiàn)場，經(jīng)檢查模具無問題，按下啟動鍵，成型機(jī)在鎖模過程中出現(xiàn)激烈 “ 點(diǎn)動 ” ，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動和巨大的聲音。 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 案例分析 標(biāo)準(zhǔn)化 針對上述案例，如何標(biāo)準(zhǔn)化？ 現(xiàn)場發(fā)生問題 到達(dá)現(xiàn)場觀察現(xiàn)象 找出問題根源 確認(rèn)解決問題方式有效 找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化 確定以后不發(fā)生同樣的問題！ 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 生產(chǎn)活動的 6條基本原則 后工程是客戶 作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來定 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 年計(jì)劃、月計(jì)劃、 每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃的保證 徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物 加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi) 待處理的浪費(fèi) 生產(chǎn)過多的浪費(fèi) 著手作業(yè)的浪費(fèi) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 生產(chǎn)活動的 6條基本原則 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進(jìn)行改善 遵守 再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。 1利用慣性、重力、自然力等，同時(shí)盡可能地利用外界力 1為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 現(xiàn)場 IE 時(shí)間研究 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 主作業(yè)時(shí)間 純準(zhǔn)備時(shí)間 準(zhǔn)備余裕時(shí)間 一般余裕 特殊余裕 每單位時(shí)間 純正時(shí)間 余裕時(shí)間 一般余裕 特殊余裕 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 現(xiàn)場 IE 生產(chǎn)流水線及工藝流程 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 現(xiàn)場 IE 現(xiàn)場生產(chǎn)性向上 T：生產(chǎn)時(shí)間、交貨期縮短 Q：品質(zhì)向上 C：成本降低 縮短單位時(shí)間 減少工程延誤 減少非生產(chǎn)延誤 減少工程間停滯品 降低不良品率 減少品質(zhì)投訴 提高良品率 提高設(shè)備 稼動率 每一單位原 材料品的經(jīng)費(fèi)節(jié)約 現(xiàn)場生產(chǎn)性管理 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 現(xiàn)場 IE 勞動生產(chǎn)性指標(biāo)： 勞動總合指數(shù) 作業(yè)效率 稼動率 特殊時(shí)間率 間接時(shí)間率 勞動生產(chǎn)性 價(jià)值的勞動生產(chǎn)性 設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)： 設(shè)備生產(chǎn)性 每一臺設(shè)備的生產(chǎn)量 設(shè)備使用率 故障率 原材料生產(chǎn)性 其他指標(biāo)： 能量生產(chǎn)性 不良品率 計(jì)劃指數(shù)（計(jì)劃達(dá)成率） 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目 目標(biāo)就是在一定時(shí)期內(nèi)必須要達(dá)成的成果 目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容 什么是目標(biāo)管理 為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作 一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作 對工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評價(jià)或反省，以利于達(dá)成下個目標(biāo)時(shí)借鑒 目標(biāo)管理的目的 對組織 對管理者 對員工 科學(xué)合理的目標(biāo) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目 常用管理項(xiàng)目 效率（ P）、品質(zhì)（ Q）、交期（ D）、設(shè)備（ E） 管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系 決定開展某項(xiàng)工作 — 決定管理項(xiàng)目 — 現(xiàn)狀分析 — 明確問題點(diǎn) — 提出達(dá)成的目標(biāo) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 抓住重點(diǎn) 80/20法則：重要的少數(shù) 如何判斷重要的少數(shù)： 影響后工序工作的事務(wù)； 有牽連影響的跨部門工作； 影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)； 上司特別強(qiáng)調(diào)的方面； 員工、下屬關(guān)注的工作。 → 滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰； → 人的勞動強(qiáng)度降低，工作效率提高； → 使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。 ” ● 樹立新的觀念 → 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基； → 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言； 5S管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 沒有 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 制訂 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢討 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 修正 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 使之 習(xí)慣化 素養(yǎng)的養(yǎng)成 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 前工序 車間 工位 或 倉庫 貨位 零件 號 零件名稱 后工序 車間 工位 容量 料箱數(shù) 料箱代號 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 看板管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)設(shè)備 存放貨架號： 車間： 工件號： 工件名： 產(chǎn)品型號： 容器容量： 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 看板管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 訂貨點(diǎn) 加工設(shè)備 貨位號 零件名稱： 零件貨號： 投入批量：