【正文】 量提供依據(jù)。從質(zhì)量控制的角度來看，這兩者是互為關(guān)聯(lián)的，一方面要控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量，即每道工序投入品的質(zhì)量（即人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境的質(zhì)量）是否符合 要求，另一方面又要控制工序活動(dòng)效果的質(zhì)量，即每道工序施工 完成的工程產(chǎn)品是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其次進(jìn)行分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，在自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)認(rèn)可 。 (2) 按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種原材料的數(shù)量。 (2) 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)開始前，按 ISO9001 的程序 文件的要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進(jìn)行會(huì)審。凡復(fù)雜圖形需要放大樣 的構(gòu)件，應(yīng)以 1： 1 的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時(shí)處理；遇有材料彎 曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料，對(duì)于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家。號(hào)孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對(duì)鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號(hào)上五梅花沖印。 ⑥ 切割前必須檢查核對(duì)材料規(guī)格、牌號(hào)是否符合圖紙要求。 ③ 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（ 850℃）。 在制作過程中， 專職質(zhì)檢員 必須對(duì)各個(gè)制作環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，如材料使用、機(jī)械設(shè)備運(yùn) 行狀況、上崗人員變化、執(zhí)行工藝指導(dǎo)書情況，以及操作方法等方面，實(shí)行跟蹤監(jiān)控。 鋼種及部位 后熱溫度 后熱時(shí)間 后熱范圍 Q345≥ 30mm 200～ 300℃ lh／ 30mm板厚 兩側(cè)寬 100mm 產(chǎn)生焊接應(yīng)力較大部位 200～ 300℃ ／ 30mm板厚 兩側(cè)寬 150mm 構(gòu)件焊后后熱溫度規(guī)定 (2) 返修焊縫的跟蹤監(jiān)控 發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，必須進(jìn)行返修。在預(yù)拼裝合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。 ③ 螺拴孔的檢查 本工程鋼結(jié)構(gòu)連接以高強(qiáng)度螺栓為主，其栓孔的 加工質(zhì)量是一道關(guān)鍵的工序，要求全 部采用模具套鉆成孔。其引入和引出的焊縫長度，埋弧焊應(yīng)大于 50mm，手工焊和 C02 氣體保護(hù)焊應(yīng)大于 20mm。涂裝時(shí)，要隨時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度和濕度，嚴(yán)禁雨霧天氣進(jìn)行涂裝。讀數(shù)必須準(zhǔn)確；認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容用鋼筆填寫，不應(yīng)有涂改現(xiàn)象，如需修改必須要有修改人簽名和日期。 (3) 開孔檢驗(yàn) ① 檢驗(yàn)工具：坡口量規(guī)、鋼板尺等。 b、 內(nèi)部報(bào)驗(yàn)：由施工部門進(jìn)行自檢、互檢合格后，提交ＱＣ進(jìn)行檢驗(yàn) ,ＱＣ檢驗(yàn)后在驗(yàn)收單上簽名。 ③ 組裝坡口檢驗(yàn)：檢驗(yàn)坡口間隙、坡口角度、錯(cuò)邊量是否符合工藝要求。 ⑦ 合格產(chǎn)品：組裝、定位、結(jié)構(gòu)等尺寸符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。不合格品不能流入下道工序。 (8) 涂裝檢驗(yàn)。 ⑥ 合格產(chǎn)品：涂裝符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。 (3) 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。 保證測(cè)量人員持證上崗。 ③ 試驗(yàn)內(nèi)容 焊接工藝試驗(yàn)可驗(yàn)證焊接接頭的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，并確定焊接工藝參數(shù)，即焊接電流、電壓、焊接速度等一系列工藝參數(shù)。 焊接設(shè)備接地要好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。 3 焊 后 清除焊渣和飛濺物； 焊縫外觀； 咬邊、焊瘤、裂紋和弧坑； 表面夾渣、表面氣孔、冷卻速度。 ⑦ 同一部位返修不得超過兩次。合適的粗糙 度范圍以 30～ 75μ m 為宜，最大粗糙度值不宜超過 100μ m。 (6) 對(duì)鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于 30～ 50mm 的焊接特殊要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆。 項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品保護(hù)措施或方案，對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施 成品保護(hù)的內(nèi)容 施工過程的 工序產(chǎn)品：胎架、支撐、半成品、埋件等。它一方面關(guān)系到板材的利用率，利用率好，制造成本將會(huì)下降。構(gòu)件安裝位置一一對(duì)應(yīng)，標(biāo)識(shí)嚴(yán)格。 在制作工藝上，結(jié)合加工能力，對(duì)關(guān)鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術(shù)措施，包括防止構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)發(fā)生變形的措施，保證鉆孔尺寸精度的措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措 施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。 ② 鋼板、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，注明工程名稱、規(guī)格型號(hào)、材料編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)等，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況以防損壞，同時(shí)填寫《與材入庫報(bào)驗(yàn)記錄》，報(bào)生產(chǎn)部門。 ② 發(fā)放：焊材發(fā)放嚴(yán)格按庫房發(fā)放制度執(zhí)行，領(lǐng)用者必須按焊材發(fā)放臺(tái)帳簽字，嚴(yán)格按工藝要求發(fā)放，發(fā)出時(shí)由庫房保管員填寫《焊材發(fā)放記錄人注明規(guī)格牌號(hào)、數(shù)量、批號(hào)。 ⑥ 鋼材、焊材的質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)單及報(bào)料單等資料，按單項(xiàng)工程分冊(cè)裝訂，以備查用。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架等其他一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雨時(shí)吊車應(yīng)停止使用，大風(fēng)過后，對(duì)機(jī)械設(shè)備、腳手架進(jìn)行復(fù)查，有破損及時(shí)加固措施。因天氣 等原因耽誤的工期及時(shí)加班補(bǔ)上。 科學(xué)安排施工順序，針對(duì)大面積結(jié)構(gòu)施工工期很短的特點(diǎn)，合理展開工作面，重點(diǎn)、難點(diǎn)突出，以配合安裝工期為目標(biāo)，加強(qiáng)技術(shù)、管。擬訂雨季施工方案和建立雨季施工阻 第 4章 工程 工期 及 其保證措施 4. 1 總工期 :150 天日歷天 總工期時(shí)標(biāo)準(zhǔn)定為 150 天是結(jié)合工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過認(rèn)真計(jì)算而確定的。 3． 11 雨季施工措施 編制材料采購清單 按時(shí)采購材料 確定 合格材料供應(yīng)商 材料進(jìn)來 有關(guān)單位批準(zhǔn) 材料性能檢驗(yàn) 檢測(cè)結(jié)果報(bào)有關(guān)單位 并按規(guī)定抽檢、送檢 投入加工、使用 雨季施工前 ,將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)度情況特定雨季階段性計(jì)劃 ,并提交 有關(guān)單位 審批后實(shí)施 . 雨季施工時(shí) ,現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)是由專人進(jìn)行疏通 ,保證排水溝暢通 ,施工道路不積水 ,潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào) ,配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料 . 焊接施工時(shí) ,必須事先注意天氣情況 ,盡量避開雨天 ,若不得已情況 ,必須做好防雨措施 ,預(yù)備好足夠 的活動(dòng)防雨棚 ,準(zhǔn)備好塑料薄膜油布等 . 在雨季中連續(xù)施工的鋼結(jié)構(gòu)工程，要有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時(shí)了解氣象情況，選擇較佳的時(shí)間施工，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工流程，確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。 ④ 當(dāng)鋼材使用品種不能滿足設(shè)計(jì)要求需用其它鋼材進(jìn)行代用時(shí)，代用鋼材的化學(xué)成分及機(jī)械性能必須與設(shè)計(jì)基本一致，同時(shí)須取得設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可。 (2) 焊材的保管與發(fā)放 ① 保管：每批焊材入庫前必須寫明入庫日期、規(guī)格牌號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)保證書、復(fù)驗(yàn)編號(hào)等，每批焊材必須檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格后才能入庫，否則分開堆放，不合格的進(jìn)行退貨，庫房內(nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫房內(nèi)要放溫度計(jì)和濕度計(jì)，相對(duì)濕度不大于 60％，倉庫保管員必須在每天上班后觀測(cè)記錄庫房內(nèi)溫度、濕度，使庫房內(nèi)保持達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，制定合理的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，建立完善的質(zhì)量保證體系，通過質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)理和質(zhì)量檢查來推動(dòng)各專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格的落實(shí)。 根據(jù)以上這些特點(diǎn)，為加快進(jìn)度，提高效率，保證質(zhì)量，使制作形成順暢的生產(chǎn)線，就要求具有所需的配套生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備足夠、完好，以保證構(gòu)件制作順利完成。 構(gòu)件在制作過程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)： (1) 工程建造要求高，要求生產(chǎn)、制作、加工中隨時(shí)滿足要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確保工期。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢 3． 10 主要構(gòu)件、零配件、設(shè)備 的質(zhì)量保證措施 本鋼結(jié)構(gòu)工程所用材料品種、規(guī)格、形式、數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)要求高。 班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。 (5) 涂后 4h 內(nèi)嚴(yán)防雨淋。涂裝前的鋼材表面處理，亦稱除銹。 ⑤ 探傷人員必須具有二級(jí)探傷資格證，出具報(bào)告者必須是三級(jí)探傷資質(zhì)人員。 (1) 焊工檢查（過程中檢查） 焊工應(yīng)在焊前、焊接時(shí)和焊后檢查以下項(xiàng)目，見下表： 序號(hào) 檢查時(shí)間 檢 查 項(xiàng) 目 1 焊 前 檢驗(yàn)構(gòu)件標(biāo)記并確認(rèn)該構(gòu)件； 檢驗(yàn)焊接材料； 清理現(xiàn)場(chǎng)； 預(yù)熱。 ④ 合格產(chǎn)品的保管：鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，送焊材二級(jí)庫保管，并按規(guī)定手續(xù)發(fā)放。 (2) 焊接施工準(zhǔn)備 ① 培訓(xùn) 針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接施工的各種焊接節(jié)點(diǎn)，對(duì)將參加焊接施工的焊工進(jìn)行培訓(xùn)，讓每個(gè)焊工熟練掌握結(jié)構(gòu)中各種接點(diǎn)的焊接施工，并對(duì)將要施工的焊接狀況有清楚認(rèn)識(shí)。 焊接及高強(qiáng)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施 工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行交底。 ? 施工質(zhì)量注意事項(xiàng) 每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 3． 6安裝施工保證 (1) 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 ⑤ 涂裝前表面清潔檢驗(yàn)：檢驗(yàn)被涂表面清潔是否達(dá)到規(guī)定的要求、涂料使用的正確性、每道涂層的厚度記錄等。 ③ 檢查坡口尺寸和外觀質(zhì)量。 ⑤ 檢查焊后變形情況，對(duì)部件完整焊后應(yīng)進(jìn)行 尺寸測(cè)量和記錄。 d、對(duì)重要部件 焊前需做組裝記錄，組裝首制部件時(shí)均需作組裝尺寸記錄，以便掌握焊后變形情況及進(jìn)行精度控制。 (5) 部件組 裝檢驗(yàn) ① 檢驗(yàn)工具：坡口量規(guī)、鋼板尺、水平尺、角尺等。 ② 檢驗(yàn)部門：施工班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查。 ④ 檢驗(yàn)方法：由檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)抽查切割尺寸正確性，切割質(zhì)量等，看是否符合圖紙及技術(shù)要求。 ② 檢驗(yàn)部門：施工班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查。除銹質(zhì)量分級(jí)按國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 的規(guī)定執(zhí)行。所有的檢查結(jié)果必須做好書面記錄。如果鋼板在堆 放和運(yùn)輸過程中造成彎曲時(shí)，下料前也應(yīng)進(jìn)行平直處理。預(yù) 拼裝時(shí)，用試孔器檢查高強(qiáng)度螺栓孔是否超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查焊接節(jié)點(diǎn)的坡口質(zhì)量是否滿足現(xiàn)場(chǎng)焊接需要，同時(shí)檢查構(gòu)件各相關(guān)尺寸是否在允許偏差之內(nèi)。后熱的溫度、時(shí)間和范圍，可按表 規(guī)定執(zhí) 行。 ⑥ 組裝成型時(shí)，應(yīng)采用定位點(diǎn)焊，作好標(biāo)記，點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3，長度應(yīng)大于 30～ 75mm，間距應(yīng)均勻，最大于不得超過 300～ 500mm。 (4) 矯正和成型的質(zhì)量控制 ① 鋼材的初步矯正， 只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后在矯正或成型。 ④ 剪切的材料 對(duì)主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機(jī)上剪切，毋需再加工。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì) 劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。應(yīng)分段疊加，不得分段測(cè)量后相加累計(jì)全長。 (3) 加工時(shí)應(yīng)加貼材料識(shí)別，材料在加工時(shí)必須采用不能擦除的記號(hào)筆標(biāo)注材料、用途等標(biāo)識(shí)，以防止材料混淆。對(duì)材料要求高，所有鋼材均為焊接結(jié)構(gòu)用鋼，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、 V 型缺口沖擊試驗(yàn)和熔煉分析，還應(yīng)滿足可焊性要求。 在施工過程中抓好過程檢驗(yàn)。 工程項(xiàng)目的施工過程，是由一系列相互關(guān)聯(lián)、相互制約的工序所構(gòu)成，要控制工程項(xiàng)目施工過程的質(zhì)量，首先必須控制工序的質(zhì)量。 ③ 批手續(xù)完畢后，作為今后進(jìn)場(chǎng)工程材料設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工操作質(zhì)量進(jìn)行檢查。 隱蔽工程檢查。根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制。 總之，在使用人的問題上，要從思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。 ② 針對(duì)本工程全過程（從設(shè)計(jì) —— 計(jì)劃 —— 材料采購 —— 制作加工 — — 預(yù)拼裝—— 拼裝）都必須按規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量記錄。 ② 由專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行分析，提出處理辦法（報(bào)廢、返工、返修、改作他用）。 ② 加強(qiáng)對(duì)過程中各狀態(tài)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行記錄。 ② 采購的產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、到貨日期等必須滿足規(guī)定要求。 ④ 管理性文件：綜合性管理文件。 由于場(chǎng)地長度和寬度都比較大，軸線的放線應(yīng)使用全站儀進(jìn)行。 第三階段，進(jìn)行剛架梁及屋面支撐的吊裝，此時(shí)原先兩臺(tái) 16 噸汽車吊開行到下一軸線上進(jìn)行鋼柱的吊裝， 第四階段，屋面檁條以及屋面系統(tǒng)的安裝。 (3) 鋼結(jié)構(gòu)施工完畢，派專職施工人員配合后續(xù)施工內(nèi)容的施工，為其提供盡可能詳細(xì)的定位測(cè)量依據(jù)。屋面雙向結(jié)構(gòu)找坡，坡度為 5%。同時(shí)，對(duì)于工地現(xiàn) 場(chǎng)的文明 安全施工也制定了相應(yīng)的技術(shù)組織措施，建立起了一套的施工安全管理體系及安全管理制度，盡量避免在工程安裝過程出現(xiàn)安全事故。 摘 要 鋼結(jié)構(gòu)廠房在國內(nèi)建設(shè)的越來越多，這與國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展及鋼產(chǎn)量的增加都有關(guān)系。另外，在保證質(zhì)量的同時(shí) ，如何來保證工期，在本文中也相應(yīng)的闡述了一系列的保證 工期技術(shù)組織措施，以確保工期不會(huì)拖延。屋頂設(shè)多條采光帶及 44 個(gè)獨(dú)立風(fēng)機(jī)，屋脊處 設(shè)一條通長自然通風(fēng)器。 (2) 鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，加強(qiáng)鋼柱、鋼梁安裝過程中定位、標(biāo)高控制，減小施工誤差，為后續(xù)施工的墻面系統(tǒng)施工提供良好的施工作業(yè)環(huán)境。上一階段兩排鋼柱的吊裝完成后，由兩臺(tái) 25 噸汽車吊沿原開行路線開行，完成吊車梁的吊 裝。并做出明顯標(biāo)識(shí)，以便安裝調(diào)整用。 ③ 作業(yè)指導(dǎo)書：說明各專項(xiàng)工作的詳細(xì)的操作過程的描