【正文】 擲地時(shí)有金屬般響鳴。其中丙烯腈賦予材料良好的剛性、硬度、耐油耐腐、良好的著色性和電鍍性；丁二烯賦予材料良好的韌性、耐寒性；苯乙烯賦予材料剛性、硬度、光澤性和良好的加工流動(dòng)性。由于模具成型具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料和成本低等特點(diǎn)，現(xiàn)已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門，特別是汽車、拖拉機(jī)、航天航空、儀器儀表、機(jī)械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等部門得到極其廣泛的應(yīng)用。 制品結(jié)構(gòu)和形狀的設(shè)計(jì)用 軟件進(jìn)行電話筒下蓋的三維建模，三維實(shí)體模型更加直觀的表現(xiàn)了產(chǎn)品造型,可以從各個(gè)角度對(duì)模型進(jìn)行觀察，軟件可以測(cè)量并且還可以根據(jù)三維模型數(shù)據(jù)使用 的 CAE 分析模塊塑性顧問(wèn)進(jìn)行熔體的充模仿真，可以驗(yàn)證模具結(jié)構(gòu)的正確性，制品如圖 4圖 : 電話聽(tīng)筒后蓋（用 設(shè)計(jì)完成的制品圖）．制品材料選擇通用塑料如聚丙烯 PP，聚乙烯 PE，聚氯乙烯 PVC 具有應(yīng)用范圍廣、加工性能良好，價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，但由于其力學(xué)性能較差且成型收縮率較大不易成型尺寸穩(wěn)定的制品故不選用，以下拿三種常用典型材料比較選取。在 80~90℃下干燥 2~3h,可以滿足各種成型要求。②熱學(xué)性能 聚苯乙烯分子鏈雖是剛性鏈，但由于是無(wú)定形結(jié)構(gòu)，超過(guò)玻璃化溫度即開(kāi)始軟化，軟化點(diǎn)僅 95℃左右，許多力學(xué)性能都受到溫度升高的明顯影響。在工程塑料中，他的耐熱性優(yōu)于聚甲醛、脂肪族聚酰胺和 PBT,與 PET 相當(dāng)，但遜于其他工程塑料。 注射工藝選擇 ABS 塑料的干燥ABS塑料的吸濕性和對(duì)水分的敏感性較大，在加工前進(jìn)行充分的干燥和預(yù)熱，不單能消除水汽造成的制件表面煙花狀泡帶、銀絲，而且還有助于塑料的塑化，減少制件表面色斑和云紋。壓力過(guò)小，塑料收縮大，與型腔表面脫離接觸的機(jī)會(huì)大，制件表面容易霧化。為了提高制件質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定，表面光澤、色調(diào)的均勻，注射量選為標(biāo)定注射量的50％ [6]。 分型面的選擇如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。7) 便于模具加工制造。 圖2這樣的排列方式最大優(yōu)點(diǎn)是便于設(shè)置側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，進(jìn)料到每個(gè)模腔均勻。主流道長(zhǎng)度：L＝99mm。否則會(huì)引起反壓力，消耗功能。本設(shè)計(jì)根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選用側(cè)澆口較為理想。1）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè) 由于推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過(guò)裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿來(lái)驅(qū)動(dòng)的，所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。推出機(jī)構(gòu)的種類按動(dòng)力來(lái)源可分為手動(dòng)推出，機(jī)動(dòng)推出，液壓氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。P 腔 =kP 成 =1/3140MPa=。②冷卻水孔的布置 理想情況下，管壁間距離不得超過(guò)水孔直徑的 5 倍，水管壁離型腔表面不得太近也不能太遠(yuǎn)，一般不超過(guò)管徑的 3 倍。23（2）裝模 模具吊裝時(shí)必須注意安全，盡量整體安裝。（2）原料應(yīng)該合格。在這些情況下，往往不需要將整個(gè)模具報(bào)廢，而是盡量采取修復(fù)。6 孔 普通銑床 平口鉗鉆頭 游標(biāo)卡尺10 銅公 放電 火花機(jī) 游標(biāo)卡尺編制者/日期吳鵬東/.1 審核者/日期 零件列表序號(hào) 代號(hào) 名稱 數(shù)量 材料備注 1 底板 1 452 面板 1 45 3 頂針板 1 45294 推板 1 45 5 動(dòng)模板 1 45 6 定模板 1 45 7 方鐵 2 45 8 上模仁 1 45 9 下模仁 1 45 10 導(dǎo)套 4 T8A 11 導(dǎo)柱 4 T8A 12 定位環(huán) 1 45 13 澆口套 1 T8A 14 復(fù)位桿 4 45 16 垃圾釘 4 45 17 拉料桿 1 45 18 支撐柱 4 45C 19 內(nèi)六角螺絲 M14115 4 45 20 內(nèi)六角螺絲 M825 4 45 21 內(nèi)六角螺絲 M937 4 4522 內(nèi)六角螺絲 M1032 4 45 23 內(nèi)六角螺絲 M1435 4 4524 內(nèi)六角螺絲 M520 2 4525 內(nèi)六角螺絲 M620 2 45 26 頂針 M4115 30 45第十二章 結(jié)論塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上最快的工業(yè)門類之一，對(duì)于我國(guó)而言，它在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中發(fā)揮了越來(lái)越大的作用。三年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過(guò)，充滿著關(guān)愛(ài)，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。在此，向老師及同學(xué)們致以衷心的感謝，同時(shí)歡迎老師與同學(xué)們給予指正和幫助！參考文獻(xiàn)1 ,20222 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 3 版[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022313 [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，20224 ，2022 5 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022 6 ，2022 7 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，20228 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20229 李曉沛，張琳娜，[M]. 上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社，202210 吳宗澤，[M].北京:高等教育出版社,2022 電話聽(tīng)筒后蓋模具設(shè)計(jì)與制造工藝（論文）為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文參考資料，請(qǐng)您刪除以下內(nèi)容，O(∩_∩)O 謝謝?。?！ A large group of tea merchants on camels and horses from Northwest China39。s villages and entertain nomadic families, but their fame has spread around the world. On May 16 and 17, nearly 100 singers and dancers from the troupe performed at Beijing39。s to e and recapping the key points. This device, not used in the original, is culturally understandable but ar。t just about sharing art with nomadic families but also about gaining inspiration for the music and dance. Ulan Muqir literally translates as red burgeon, and today39。從塑件的工藝分析、塑料材料工藝性能分析到模具的具體結(jié)構(gòu)及其成型零件加工工藝設(shè)計(jì)的全過(guò)程，都作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，這也是大學(xué)三年中所學(xué)的理論知識(shí)的綜合運(yùn)用過(guò)程。感謝老師三年來(lái)對(duì)我孜孜不倦的教誨，對(duì)我成長(zhǎng)的關(guān)心和愛(ài)護(hù)。5鉆 16248。大致有三種情況：（1）型心、導(dǎo)柱、推桿彎曲或損壞；（2）型腔局部損壞而大部分讓是好的；（3）使用一段時(shí)間后分型面不嚴(yán)密。（6）檢查溫控系統(tǒng) 接通冷卻水管，模具溫度控制器，熱流道溫度控制，模具上的液壓管道等。 模具的安裝模具的安裝包括預(yù)檢、裝模、緊固、校正頂桿頂出距離，調(diào)節(jié)閉模松緊速和接通冷卻水管或模溫控制系統(tǒng)。為了調(diào)節(jié)型腔的溫度，需在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道，通過(guò)模具調(diào)節(jié)機(jī)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度。 鎖模力的校核 模具所需的最大鎖模力應(yīng)小于或等于注射機(jī)的額定鎖模力，其關(guān)系按下式校核： P 腔 F≤P 鎖 =150kN式中 P 腔 ——模具的型腔壓力；F——塑件與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（mm 2）；P 鎖 ——注射機(jī)的額定鎖模力（N）。4）良好的塑件外觀 推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部，或隱蔽面和非裝飾面，對(duì)于透明塑件，尤其要注意頂出位置和頂出形式的選擇，以免推出痕跡影響塑件的外觀質(zhì)量。 型腔徑向尺寸計(jì)算（此題公差為自己標(biāo)注） 16以最大徑向尺寸計(jì)算，測(cè)量得 Ls 為 148mm,塑件精度選為 MT2 對(duì)應(yīng)的型腔加工精度為IT9，以該精度查型腔的尺寸公差表，按照 A 類受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差查表得△=, δ C=△/3=Lm=[148+148（+）/2（3/4）]=149 0+042 型芯外徑尺寸計(jì)算以型芯最大徑向尺寸計(jì)算，測(cè)量得 Ls 為 mm,塑件精度選為 MT2 對(duì)應(yīng)的型腔加工精度為 IT9，以該精度查型腔的尺寸公差表，按照 A 類受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差查表得△=, δ C=△/3=Lm=[+（+）/2+(3/4) ]= 型腔深度尺寸計(jì)算由 測(cè)量得型腔深度為 11mm，以 IT9 精度等級(jí)制造型腔查手冊(cè)，按 B 類不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值查表得△=，δ C =Lm=[11+11（+）/2（3/4）] 0+=+ 型芯高度尺寸計(jì)算 測(cè)量得塑件高度尺寸為 ，以 IT9 精度等級(jí)制造查手冊(cè)得，按 A 類不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值查表得△=，δ Z=hm=[+(+)/2+(2/3) ] = 17第六章 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與模架的選用 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)制件推出（頂出）是注射成型過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，推出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量，因此，制品的推出是不可忽視的。本設(shè)計(jì)采用非平衡式布局，如圖 4 所示： 14 圖4 分流道布局形式 澆口設(shè)計(jì)澆口直接與塑件相連，把塑料熔體引入型腔。6）當(dāng)分流道較長(zhǎng)時(shí)，在分流道末端應(yīng)開(kāi)冷料穴，以容納冷料，保證塑件的質(zhì)量。主流道尺寸如圖3所示：圖 3 主流道設(shè)計(jì)尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得SYS10型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸：噴嘴前端球面孔徑：d 1＝；噴嘴前端球面半徑：SR 1＝12mm；SR2=SR1+（12）mm ； d=d1+（）mm；取主流道球面半徑：SR 2=13mm；取主流道的小端直徑：d=3mm；定位環(huán)直徑為100mm，定位環(huán)埋入5mm； 13球面配合高度：h＝3～5mm。根據(jù)以上原則和結(jié)合實(shí)際情況下，本設(shè)計(jì)選用如圖 1 所示分型面： 11圖1 分型面位置 確定型腔的數(shù)量及排列方式該塑件采用一模兩腔成型，型腔布置在模具兩邊呈對(duì)稱狀態(tài)，這樣有利于澆注系統(tǒng)的模具平衡。5) 保證塑件的精度要求。其主要技術(shù)規(guī)格如表 5。臺(tái)燈固定夾屬中小型制件，形狀也不算復(fù)雜不用考慮專門對(duì)模具加熱。但并非所有ABS制件都要施用高壓，考慮到 8本制件小型、構(gòu)造不算非常復(fù)雜、厚度中等可以用較低的注射壓力。）65~98 65~90 132~138模具溫度 60~80 40~60 85~120噴嘴溫度 180~190 160~170 250~300中段溫度 180~230 170~190 270~320后段溫度 150~170 140~160 250~270注射壓力 60~100 60~100 50~110塑化形式 螺桿式柱塞式 螺桿式柱塞式 螺桿式柱塞式拉伸強(qiáng)度 33~49 35~63 60~66拉伸彈性模量 ~ 彎曲強(qiáng)度 80 61~98 105~113彎曲彈性模量 壓縮強(qiáng)度 18~39 80~112 85缺口沖擊強(qiáng)度 11~20 ~ 不斷硬 度 R62~86 洛氏 M65~80 體積電阻率 1016 1017~1019 1015介電常數(shù) ~ 106 Hz≥ 擊穿電壓 19~27 20~30外 觀 淺象牙色或白色不透明無(wú)色透明、摔打音清脆透明微黃特 點(diǎn)耐熱、表面硬度高、尺寸穩(wěn)定、耐水、耐化學(xué)品、絕緣性好、不耐透明度高、硬而韌、高抗沖、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)電 7耐化學(xué)及電性能好，易成型加工，可鍍鉻沖擊不耐溫 絕緣性和耐熱性好、耐開(kāi)裂耐藥品性差材料最終選定為ABS,其綜合性能優(yōu)異，具有較高的力學(xué)性能，流動(dòng)性好，易于成型；成型收縮率小，理論計(jì)算收縮率為0．5％ ；溢料值為0．04 mm；比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短。拉伸、壓縮、彎曲強(qiáng)度均相當(dāng)于聚酰胺 聚酰胺 66，沖擊強(qiáng)度高于所有脂肪族聚酰胺和大多數(shù)工程塑料，抗蠕變性也明顯優(yōu)于聚酰胺、聚甲醛。聚苯乙烯較輕，密度在 ~ 之間。ABS 熔體具有明顯的非牛頓性，提高成型壓力可以使熔體粘度明顯減小，粘度隨溫度升高也會(huì)明顯下降。最后進(jìn)行注塑機(jī)工藝參數(shù)校核，包括注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度和注射機(jī)閉合高度等方面。首先根據(jù)塑件材料及工藝特性用 UG 軟件對(duì)零件進(jìn)行模型分析，然后選擇注塑機(jī)并確定型腔數(shù)目，接著確定成形方案：總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。 ABS 為無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融流動(dòng)溫度不太高，隨所含三種單體比例不同，在 160~190℃范圍即具有充分的流動(dòng)性，且熱穩(wěn)定性較好，在約高于 285℃時(shí)才出現(xiàn)分解現(xiàn)象，因此加工溫度范圍較寬。泛黃原因之一是單體純度不夠，特別是在含有微量元素時(shí)；二是聚合物在空氣中緩慢老化引起發(fā)黃。 ①力學(xué)性能雙酚 A 型聚碳酸酯是典型的硬而韌聚合物，具有良好的綜合力學(xué)性能。表 : 三種材料性能參數(shù)表ABS PS PC密 度 ~ ~收 縮 率 ~ ~ ~熔 點(diǎn) 130~160 131~165 220~240熱變形溫度（45N/cm178。 注射壓力ABS熔融的粘度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高，在注射時(shí)要采用較高的注射壓力。一般調(diào)節(jié)模溫為75～85％，當(dāng)生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí)，定模溫度要求70～80℃，動(dòng)模溫度要求50～60℃。＝13574mm 3=17cm3由于模具是一模兩腔，所以模具塑