【正文】 ..........................................................................................7 模具溫度 ..................................................................................................................................7 料量控制 .................................................................................................................................7第二章 模具與注射機(jī)的關(guān)系 .............................................................................................8 塑件的體積計(jì)算 ....................................................................................................................8 注射機(jī)的選擇 ........................................................................................................................8第三章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................................................................9 分型面的選擇 ........................................................................................................................9 確定型腔的數(shù)量及排列方式 ..............................................................................................10第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...................................................................................................11 主流道設(shè)計(jì) ..........................................................................................................................11 分流道設(shè)計(jì) ..........................................................................................................................12 澆口設(shè)計(jì) ..............................................................................................................................13第五章 成型零件的設(shè)計(jì) ...................................................................................................14 型腔徑向尺寸計(jì)算 .................................................................................................................14 型芯外徑尺寸計(jì)算 .................................................................................................................15 型腔深度尺寸計(jì)算 .................................................................................................................15 型芯高度尺寸計(jì)算 .................................................................................................................15第六章 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與模架的選用 ...................................................................16 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .............................................................................................................16 模架選用 .................................................................................................................................17第七章 注射機(jī)工藝參數(shù)校核 ...........................................................................................18 注射壓力的校核 ....................................................................................................................18 鎖模力的校核 ........................................................................................................................18 模具厚度的校核 ....................................................................................................................19 開模行程的校核 ....................................................................................................................19第八章 模具冷卻系統(tǒng) .......................................................................................................20第九章 試模及模具維修 ...................................................................................................21 模具的安裝 ........................................................................................................................21 試模 ....................................................................................................................................21 模具的維修 ........................................................................................................................22第十章 設(shè)計(jì)結(jié)果 3D 效果圖片預(yù)覽 ...................................................................................23第十一章 加工工藝表和零件列表 .....................................................................................25第十二章 結(jié)論 ...................................................................................................................28參考文獻(xiàn) ...............................................................................................................................29 1摘 要在現(xiàn)代生產(chǎn)中，模具是大批量生產(chǎn)各種產(chǎn)品和日用生活品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原料成型。最后進(jìn)行注塑機(jī)工藝參數(shù)校核，包括注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度和注射機(jī)閉合高度等方面。ABS 具有良好的綜合物理力學(xué)性能，耐熱，耐腐，耐油，耐磨、尺寸穩(wěn)定，加工性能優(yōu)良，它具有三種單體所賦予的優(yōu)點(diǎn)。ABS 熔體具有明顯的非牛頓性，提高成型壓力可以使熔體粘度明顯減小，粘度隨溫度升高也會(huì)明顯下降。注塑是 ABS 塑料重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑機(jī)，但更長采用螺桿式注塑機(jī)，后者更適于形狀復(fù)雜制品、大型制品成型 [5]。聚苯乙烯較輕，密度在 ~ 之間。120℃開始成為熔體，180℃后開始具有流動(dòng)性，其熱穩(wěn)定性較好，超過 300℃才開始分解，因此聚苯乙烯具有較高的成型加工區(qū)間。拉伸、壓縮、彎曲強(qiáng)度均相當(dāng)于聚酰胺 聚酰胺 66，沖擊強(qiáng)度高于所有脂肪族聚酰胺和大多數(shù)工程塑料，抗蠕變性也明顯優(yōu)于聚酰胺、聚甲醛。由于吸濕性較小，環(huán)境溫度對(duì)電性能無明顯影響。）65~98 65~90 132~138模具溫度 60~80 40~60 85~120噴嘴溫度 180~190 160~170 250~300中段溫度 180~230 170~190 270~320后段溫度 150~170 140~160 250~270注射壓力 60~100 60~100 50~110塑化形式 螺桿式柱塞式 螺桿式柱塞式 螺桿式柱塞式拉伸強(qiáng)度 33~49 35~63 60~66拉伸彈性模量 ~ 彎曲強(qiáng)度 80 61~98 105~113彎曲彈性模量 壓縮強(qiáng)度 18~39 80~112 85缺口沖擊強(qiáng)度 11~20 ~ 不斷硬 度 R62~86 洛氏 M65~80 體積電阻率 1016 1017~1019 1015介電常數(shù) ~ 106 Hz≥ 擊穿電壓 19~27 20~30外 觀 淺象牙色或白色不透明無色透明、摔打音清脆透明微黃特 點(diǎn)耐熱、表面硬度高、尺寸穩(wěn)定、耐水、耐化學(xué)品、絕緣性好、不耐透明度高、硬而韌、高抗沖、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)電 7耐化學(xué)及電性能好，易成型加工，可鍍鉻沖擊不耐溫 絕緣性和耐熱性好、耐開裂耐藥品性差材料最終選定為ABS,其綜合性能優(yōu)異，具有較高的力學(xué)性能，流動(dòng)性好，易于成型；成型收縮率小，理論計(jì)算收縮率為0．5％ ；溢料值為0．04 mm；比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短。注塑前的干燥條件是：干冬季節(jié)在75～80℃以下，干燥2～3h，夏季雨水天在80～90℃下，干燥4～8h，干燥達(dá)8～16h可避免因微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑。但并非所有ABS制件都要施用高壓，考慮到 8本制件小型、構(gòu)造不算非常復(fù)雜、厚度中等可以用較低的注射壓力。 注射速度 ABS塑料采用中等注射速度效果較好。臺(tái)燈固定夾屬中小型制件，形狀也不算復(fù)雜不用考慮專門對(duì)模具加熱。 塑件的體積計(jì)算由于塑件上存在一個(gè)凸臺(tái)、兩個(gè)鉤形體和一些曲面，形狀復(fù)雜，所以只能近似的計(jì)算其體積。其主要技術(shù)規(guī)格如表 5。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：1）盡量避免側(cè)凹或內(nèi)凸，盡量選用平面垂直分型面。5) 保證塑件的精度要求。9) 對(duì)成型面積的影響。根據(jù)以上原則和結(jié)合實(shí)際情況下，本設(shè)計(jì)選用如圖 1 所示分型面： 11圖1 分型面位置 確定型腔的數(shù)量及排列方式該塑件采用一模兩腔成型，型腔布置在模具兩邊呈對(duì)稱狀態(tài)，這樣有利于澆注系統(tǒng)的模具平衡。 12第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì)主流道與注射機(jī)噴嘴接觸處多做成半