充電器底座成形模具模具設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-03 06:24:08 本頁(yè)面
【正文】 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目：Mp3沖電器外殼設(shè)計(jì)要求：確定合理工藝方案設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)在模具的設(shè)計(jì)中最好有創(chuàng)新設(shè)計(jì)要全面介紹模具的工作原理內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實(shí)用價(jià)值高模具的設(shè)計(jì)有效地體現(xiàn)出實(shí)用的特色設(shè)計(jì)進(jìn)度：第一周 搜集模具相關(guān)資料及前期準(zhǔn)備工作第二周 模具基本類(lèi)型與工作部分零件尺寸計(jì)算第三周 模具整體設(shè)計(jì)和繪制裝配圖第四周 模具主要零件圖的繪制第五周 畢業(yè)論文的校核、修改第六周 打印裝訂，準(zhǔn)備答辯第七周 裝訂答辯指導(dǎo)教師（簽名）： 摘 要經(jīng)過(guò)一年多的對(duì)塑料模具的學(xué)習(xí)，我對(duì)塑料模逐漸產(chǎn)生了濃厚興趣。塑料注射成形工藝的最大特點(diǎn)是復(fù)制，能夠復(fù)制出所需任意數(shù)量的可直接使用或稍作處理即可使用的制品，是一種適宜大批量生產(chǎn)的工藝。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，該副模具的開(kāi)合模動(dòng)作完全符合設(shè)計(jì)要求，適于大批量生產(chǎn)。化學(xué)性能穩(wěn)定，絕緣性好，宜于成形加工等，閉彎折不容易產(chǎn)生損壞和斷裂現(xiàn)象。, 單位.丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物性能:、丁二烯、苯乙烯三種單體的共聚物，價(jià)格便宜，原料易得，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料之一。 4．根據(jù)中三種組分之間的比例不同，其性能也略有差異，從而適應(yīng)各種不同的應(yīng)用。 聚碳酸脂是聚炭酸酯的簡(jiǎn)稱(chēng)，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡(jiǎn)稱(chēng)工程塑料，聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類(lèi)高分子化合物的總稱(chēng)，透明度達(dá)90%，被譽(yù)為透明金屬，密度,，作為被世界范圍內(nèi)廣泛使用的材料.有著其自身的特性和優(yōu)缺點(diǎn)，是一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹(shù)脂，具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性，較高的強(qiáng)度、耐熱性和耐寒性；、阻燃、無(wú)毒、可著色、韌而剛、抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅，成形零件可達(dá)到很好的尺寸精度并在很寬的溫度范圍內(nèi)保持其尺寸的穩(wěn)定性。塑料為無(wú)定型料，一般不透明。的缺點(diǎn)是耐熱性不高，并且耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。在正常的成形條件下，制品的尺寸穩(wěn)定性較好。2注射機(jī)及模架的選擇注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范類(lèi)型,最大注射量,最大注射壓力,最大鎖模力、最大成型面積、最大最小模厚、最大開(kāi)模引程、定注孔尺寸、嘴噴的球面半徑、注射機(jī)動(dòng)模板的頂出孔、機(jī)床模板安裝螺釘孔或丁字槽的位置與尺寸。 （4）注射機(jī)引程與模具的關(guān)系 式中 ——模具的閉合高度——注射機(jī)最小閉合高度 ——注射機(jī)最大閉合高度 ——螺桿可調(diào)長(zhǎng)度 ——臥式立式注射機(jī) 式中 ——脫模距 ——塑件高度（包括澆口長(zhǎng)度） ——注射模允許開(kāi)模引程 （5）模具安裝及頂出形式 可安裝模具外形最大尺寸,取決于注射機(jī)模板尺寸和拉桿間距。型號(hào)組成、功能及用途A1型定模采用兩塊模板，動(dòng)模采用一塊模板，與推桿推件機(jī)構(gòu)組成模架，適用于立式和臥式注射機(jī)。模架周界尺寸選擇中小型模架的周界尺寸參數(shù)、規(guī)格有：、和等模架規(guī)格。模具成形零件 材料和熱處理要求，：。據(jù)設(shè)計(jì)要求可知，由于該塑件形狀較簡(jiǎn)單，質(zhì)量較小，且需要大批量生產(chǎn)所以模具采用一模兩腔結(jié)構(gòu)，平衡布置，采用單分型面注塑模，澆口形式采用點(diǎn)澆口兩點(diǎn)進(jìn)料，這樣模具尺寸較小，制造加工方便，利于充滿(mǎn)型腔，塑件質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，塑件成本低。型腔周?chē)獠康钠矫姘枷?。?dāng)塑料熔體充填型腔時(shí)，必須順序地排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。澆注系統(tǒng)的作用就是將熔融狀態(tài)的塑料均勻，迅速地輸入型腔，使型腔內(nèi)氣體及時(shí)排出，并且將注射壓力傳遞到型腔的各個(gè)部分，從而得到組織緊密的制品。主流道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題： （1） 便于流道凝料從主流道襯套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形 。 （4） 主流道襯套與塑料接觸面較大時(shí)，由于腔體內(nèi)反壓力的作用使襯套易從模具中退出，可設(shè)計(jì)定住 。由于受型腔或分流道的反壓力作用，主流道襯套會(huì)產(chǎn)生軸向定位移動(dòng)，所以主流道襯套的軸向定位要可靠。2） 分流道的斷面尺寸要視塑件的大小，品種注射速度及分流道的長(zhǎng)度而定。 b、分流道不能太細(xì)長(zhǎng)，太細(xì)長(zhǎng)，溫度，壓加體大會(huì)使離主流道較遠(yuǎn)的型腔難以充滿(mǎn)。 f、如果分流道較長(zhǎng)，可將分流道的尺寸頭沿熔體前進(jìn)方向稍征長(zhǎng)作冷料穴，使冷料不致于進(jìn)入型腔。澆口的作用是使料流加速，并控制襯料時(shí)間，控制料流狀態(tài)。澆口位置的選擇：盡量縮短流動(dòng)距離，保證熔料能迅速地充滿(mǎn)型腔。綜上所述，本模具的澆道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)如下：主流道采用主流道襯套與定位環(huán)，分流道采用梯形截面平衡布置，澆口選擇在塑件的底部中央處的點(diǎn)澆口進(jìn)料。推出機(jī)構(gòu)的組成：第一部分是直接作用在塑件上將塑件推出的零件；第二部分是用來(lái)固定推出零件的零件，有推桿固定板、推板等；第三部分是用作推出零件推出動(dòng)作的導(dǎo)向及和模時(shí)推遲推出零件復(fù)位的零件。合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在模具中的作用：一、定位作用，模具每次合攏時(shí)，都有一個(gè)唯一的準(zhǔn)確方位，從而保證型腔的正確形狀。導(dǎo)向零件 作用：定位，導(dǎo)向及承受測(cè)壓的作用 。 ③導(dǎo)柱端問(wèn)好成錐形或半球形。 導(dǎo)套： ①導(dǎo)套前端側(cè)角尺。 求模具的導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合形式及設(shè)計(jì)尺寸如下圖 圖 4 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算基本尺寸/精度等級(jí)12345678公差數(shù)值/33～66～1010～1414～1818～2424～3030～4040～5050～6565～8080～100100～120120～140為了降低模具加工難度和制造成本，在滿(mǎn)足塑件使用的前提下，用較低的尺寸精度，查表得： 塑件精度等級(jí)與塑料品種有關(guān)，根據(jù)塑料的收縮率的變化不同，塑料的公差精度分為高精度、一般精度、塑料品種建
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