m設(shè)備管理培訓資料(存儲版)
【正文】 復原，改善 （標簽貼付 通過以上 3點實現(xiàn)零不良。 為順利開展以上三個活動，培養(yǎng)致力于自主保全，計劃保全， 個別改善這些活動的人才是最重要的事情。 2） 計劃保全 專門保全部門的 TPM活動，活動內(nèi)容：實現(xiàn) BM(事后保全 )PM(預防保全 )CM(改良保全 ), TBM(時間間隔保全 )PM(予知保全 )/ CBM(狀態(tài)基準保全 )的過渡；保全成本的削減，支援自主保全活動。 這樣一來無論保全部門怎么努力也無法消除設(shè)備的潛在缺陷 (指還沒有 達到故障產(chǎn)生的程度，但在時間推移下會引起故障發(fā)生的潛在缺陷 )。 全員參與型 生產(chǎn)保全 9 TPM（Total Productive Maintenance)是企業(yè)以建立可確保 持續(xù)盈利的企業(yè)體質(zhì)（可為企業(yè)創(chuàng)造利潤的體質(zhì)）為目標，建立持 續(xù)實施人才培養(yǎng)，作業(yè)改善，設(shè)備改善的體制與組織而采取的管理 手法。指診斷設(shè)備劣化狀況及性能狀況，以該診斷狀況為基礎(chǔ)展開保全活動的保全概念。比較起從根本上減少設(shè)備的保全費用的保全方法， 制作不需要保全的設(shè)備，并采購這樣的設(shè)備 更好。 預防保全由于過于慎重，實施過剩，導致缺乏經(jīng)濟性。材料 ３． 為使改善有效開展進行活動架構(gòu)的構(gòu)筑與人才培養(yǎng)。 ２． 對明了化的浪費進行排除改善。 2）修理作業(yè)是突發(fā)性的，且難于事先制定計劃的情況下，即使對人員 按照設(shè)備的規(guī)模和壽命等，根據(jù)預防保全的時間間隔， 1年，半年，每月，每周對設(shè)備進行定期點檢維修及大修。 其二是保全預防 （ＭＰ： maintenance prevention） 。 １． 保全的變遷 全員參與型 生產(chǎn)保全 7 ５） 預知保全 19世紀 80年代開始普及的 預知保全 （ＰＭ： predictive maintenance）的概念。 １． 保全的變遷 全員參與型 生產(chǎn)保全 8 TPM“ 全員參與 ” 是 Ｋｅｙ （關(guān)鍵）。因而出現(xiàn)了一 種導致設(shè)備及機械故障的職場環(huán)境。 為 了達到保養(yǎng)成本最小化的目 標 ，我 們 將推 進備 件管理， 潤 滑管理， 提高保養(yǎng)技能水平，活用 設(shè)備 管理 軟 件 （Computerized Maintenance Management System)使 設(shè)備 管理效率化。 ４） 教育培訓活動 為提高 TPM活動及業(yè)務(wù)水平而進行的人才培養(yǎng)及振奮士氣的活動， 包括：總點檢培訓，保全水平提升，資格認證，多能工培養(yǎng)等。 全員參與型 生產(chǎn)保全 16 7） 品質(zhì)保全 復原產(chǎn)生不良產(chǎn)品的設(shè)備劣化點，設(shè)定不產(chǎn)生不良品的設(shè)備條件，并對該設(shè)置條件進行維持管理。 點檢難部位的對策 ＳＴＥＰ３ 基準書（草案） ＳＴＥＰ７ 自主管理 ＳＴＥＰ６ 標準化 ＳＴＥＰ５ 自主點檢 ＳＴＥＰ４ 總點檢 全員參與型 生產(chǎn)保全 18 自主保全的 7階段 目視化管理 例 風扇的吹拂狀態(tài)確認 螺絲松動標識 ２ .TPM的基本 全員參與型 生產(chǎn)保全
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