供應鏈生產(chǎn)管理ppt課件(存儲版)
【正文】 O 精益生產(chǎn)實施的實用工具 6S與目視控制 —— 整理 (Seiri) 、整頓 (Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔 (Seikeetsu)和素養(yǎng) (Shitsuke)、安全（ safety） 準時化生產(chǎn) (JIT) 看板管理（ Kanban ） 零庫存管理 全面生產(chǎn)維護（ TPM ） 運用價值流圖來識別浪費 生產(chǎn)線平衡設計 拉系統(tǒng)與補充拉系統(tǒng) 降低設置時間 (Setup Reduction) 單件流 1持續(xù)改善 (Kaizen) Your site here LOGO 敏捷制造 (Agile Manufacturing, AM) ?敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構、先進制造技術（以信息技術和柔性智能技術為主導）、有技術有知識的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實施的，也就是將柔性生產(chǎn)技術、有技術有知識的勞動力與能夠促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同基礎結(jié)構，對迅速改變的市場需求和市場進度作出快速響應。敏捷制造企業(yè)能夠最大限度地發(fā)揮人的主動性，不斷對人員進行教育，不斷提高人員素質(zhì)。 Your site here LOGO OPT的基本思想的九條原則： ⑴平衡物料流，而不是平衡生產(chǎn)能力 。 ⑼排作業(yè)計劃時應同時兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)計劃的結(jié)果，而不應是預定值。 ⑺轉(zhuǎn)運批量可以不等于加工批量 ?！捌款i”是制約系統(tǒng)產(chǎn)量的關鍵。敏捷制造企業(yè)應具有組織上的柔性。 ?精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。 5．減少零件搬運，搬運量低。 生產(chǎn)中的七大浪費 —— 等待的浪費 搬運的浪費 不良品的浪費 動作的浪費
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