【正文】 ，“ T”構(gòu)兩端澆注數(shù)量差不能超過 2m3，砼向兩端輸送時在 0塊設(shè)三叉管 。 混凝土均采用插入式振動器振搗，選用 B50振動器。 17 在中跨兩懸臂端安裝吊架 ，并在懸臂端 9， 9塊中心 設(shè)水箱作平衡重，合攏段兩側(cè)水箱容水重量 對支座中心產(chǎn)生的力矩 相當(dāng)于合攏段所澆砼重量 所產(chǎn)生的力矩 在設(shè)計合攏溫度下，焊好合攏骨架，綁扎合攏段鋼筋。并盡可能提前。放置預(yù)應(yīng)力管道時注意和 前一段管道聯(lián)結(jié)接頭嚴(yán)密對準(zhǔn)，并有膠布包貼，防止灰漿滲入管道，還應(yīng)設(shè)置足夠的定位鋼筋，以保證預(yù)留管道在澆筑砼過程中位置正確，線形和順；縱向預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置塑料內(nèi)補管輔助成孔，定位筋的縱向水平間距不大于 100cm，曲線段間距不大于50cm； ，并定出箱梁中軸線， 2 當(dāng)解除掛籃的后錨固后，掛籃沿箱梁中軸線對稱向兩端，每前進 50cm作一次觀測，防止掛籃轉(zhuǎn)角、偏位造成掛籃受扭； ,梁段自重誤差必須控制在 3% +3%范圍內(nèi)； ，兩側(cè)腹板應(yīng)同時分層澆筑進行，澆筑頂板及翼板砼時，應(yīng)從外側(cè)向內(nèi)側(cè)一次完成，以防發(fā)生開裂； ， ：檢查鋼筋、管道、預(yù)埋件的位置，檢查已澆筑砼表面的潤濕情況，澆筑時隨時檢查錨墊板的固定情況，檢查壓漿管是否暢通牢固，嚴(yán)密監(jiān)視模板與掛籃變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查對稱澆筑進度等； ，根據(jù)砼重量的變化及掛籃的變形，隨時調(diào)整吊帶高度，以確保先澆筑的砼不會因為掛籃變形引起砼開裂； ，即砼 強度達到設(shè)計強度的 80%，齡期 3 天以上才能張拉； ： 復(fù)查并調(diào)整兩懸臂端合攏施工荷載，使其對稱相等，如不相等時，必須進行現(xiàn)場調(diào)整；復(fù)測、調(diào)整中跨、邊跨懸臂的撓度及兩端的高差；觀測了解合攏前的溫度變化與梁端高程及合攏段長度變化的關(guān)系； ，合攏段砼宜在一天中氣溫最低時完成，夏季施工時選在晚上進行合攏； ，必須加強養(yǎng)護，使之保持濕潤，懸臂端用麻袋加以覆蓋，以減少日照直射的溫度影響 ； C50 高強砼，在施工過程中必須派專人養(yǎng)護，在養(yǎng)護期內(nèi)必須隨時保持砼表面濕潤。 掛籃立模標(biāo)高的控制點選擇在待澆箱梁節(jié)段底板前端底模上，由下式計算得到： H=HO+△H+fg+fn 式中： H— 掛籃模板定位標(biāo)高 HO— 箱梁底面設(shè)計標(biāo)高 △ H— 倒拆分析計算得到的預(yù)抬量 fg— 掛籃的彈性變形 fn— 待施工節(jié)段的控制線形與設(shè)計標(biāo)高的差值 施工中嚴(yán)格按設(shè)計同步進行橋面附屬工程施工，主體工程在前，附屬工程緊隨其后。 縮短勁性骨架鎖定的時間的措施：先單邊交錯完成每根勁性骨架的連接、在此同時在另一端節(jié)點上焊好加強板的一端，最后集中焊接勁性骨架的另一端、鎖定焊接時需要先通長初焊一遍，最后再進行補焊成設(shè)計要求焊縫高度。 邊跨現(xiàn)澆 支架頂部搭設(shè)縱橫向枕木，枕木上安裝竹膠板，側(cè)模采用竹膠板 ，對拉桿加固 ， 其它施工工藝同懸澆節(jié)段。第一次澆筑的腹板混凝土從內(nèi)側(cè)模板上開設(shè)的窗口送入，即在 “ 天窗口 ” 搭設(shè)滑槽，輸送管接至滑槽，混凝土從 16 滑槽滑入天窗內(nèi)；第二次澆筑的腹板混凝土直接從上口送入，平臺上準(zhǔn)備充足的輸送管和適當(dāng)?shù)蔫F鍬，以便混凝土翻鍬。 所有懸澆節(jié)段砼均一次性澆筑完成，在澆筑砼時，必須嚴(yán)格對稱進行，每個 T構(gòu)準(zhǔn)備 2個輸送泵，一臺備用發(fā)電機，以確保砼澆筑施工順利進行。 ⑥ .在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進行電焊時，對全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進行保護，防止賤上焊渣或造成其他 損失。 ② .張拉程序： 0→ 初應(yīng)力（ K） → 3σ K(持荷 5min 后錨固 ) ③ .伸長值 預(yù)應(yīng)力張拉時 ,以伸長值進行校核 ,實際伸長值與理論伸長值差控制在 6%以內(nèi) ,如果發(fā)現(xiàn)異常 ,必須暫停張拉 ,查明原因并采取措施加以調(diào)整 ,處理好后方可繼續(xù)張拉?？v向鋼筋采用綁扎搭接接長。 3 、懸澆1塊 砼并養(yǎng)護，待砼達到設(shè)計要求，張拉三向預(yù)應(yīng)力筋并壓漿。每次模板安裝前必須進行表面清理，涂刷長效脫模劑。 在每個節(jié)段預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成后，即可進行掛籃前移。 安裝前進行技術(shù)交底，并組織學(xué)習(xí)高空作業(yè)安全操作規(guī)程和施工工藝，對關(guān)鍵部位重點交底和檢查，上一道拼裝工序完成后，須經(jīng)檢查合格方準(zhǔn)進行下一道工序。 （ 6）對搗固人員要認真劃分施工區(qū)域，明確責(zé)任，以防漏搗。灌注時要前 、 后 、 左 、 右對稱進行。 施工工藝流程 箱梁總體施工工藝流程圖 中跨合攏段施工 橋面系施工 0塊施工 掛籃現(xiàn)場拼裝 掛籃匯檢及靜載實驗 掛籃設(shè)計 掛籃廠制并試拼 邊跨現(xiàn)澆梁段施工 張拉剩余預(yù)應(yīng)力鋼束 懸臂對稱澆筑 1 (1’ ) 9 4 箱梁節(jié)段施工工藝流程圖 0塊施工 工藝 0塊采用 WDJ多功能腳手架搭設(shè)支架 ,支架頂部搭設(shè)縱橫向枕木 ,枕木上安裝竹膠版 ,側(cè)模采用大塊鋼模 ,對拉桿加固。 2 0 實施施工控制的必要性 ....................................................................................0 掛籃立模標(biāo)高確定 ...........................................................................................1 2 施工工藝流程 4 支架搭 設(shè) .........................................................................................................4 0塊支架檢算 ..........................................................................................