橋箱梁施工方案-閱讀頁
2024-10-26 23:25本頁面
【正文】 在前支點(diǎn)位置進(jìn)行抄墊。 掛 籃后錨固裝置采用豎向預(yù)應(yīng)力筋，安全系數(shù)不小于2. 0 注 :圖中 尺寸單位以毫米計(jì)鲅魚圈特大橋連續(xù)梁懸澆掛籃施工示意圖(二）后橫梁前橫梁 13 ? .橫向鋼筋和腹板內(nèi)箍筋采用幫條焊接接長，接頭交錯(cuò)布置。 ? .鋼筋綁扎順序?yàn)椋合冉壴装宓讓愉摻罹W(wǎng) → 腹板箍筋（第一層），橫隔板鋼筋網(wǎng) → 底板第二層鋼筋網(wǎng) → 腹板縱向鋼筋、橫隔板內(nèi)橫 向鋼筋→ 安裝豎向粗鋼筋 → 安裝橫隔板內(nèi)橫向粗鋼筋 → 腹板、橫隔板內(nèi)架立鋼筋 → 綁扎腹板箍筋及橫隔墻豎向鋼筋網(wǎng) → 綁扎頂層鋼筋網(wǎng) → 安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道及橫向預(yù)應(yīng)力束 → 綁扎表層鋼筋網(wǎng) → 綁扎橋面預(yù)埋鋼筋。 波紋管接長采用電熱焊接，波紋管接頭處用黑膠布纏繞密實(shí) ，避免漏漿。 張拉時(shí)采用應(yīng)力、應(yīng)變 雙控，以應(yīng)力控制為主，伸長值作為校核。并將鋼絞線編號(hào)成束后完成穿束工作。 14 由于預(yù)應(yīng)力孔道為直線，故鋼絞線理論伸長值采用下面公式計(jì)算： Δ L=PL/AyEg 式中： P— 預(yù)應(yīng)力平均張拉力， N； L— 預(yù)應(yīng)力筋的長度， m； Eg預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量， MPa； Ay— 預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積， mm2； 實(shí)際伸長值按以下公式計(jì)算 : Δ L=ΔL1+ΔL2 式中 : ΔL 實(shí)際伸長值 Δ L1從初應(yīng)力到最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長值 ,m。 ② .塑料波紋管接長采用熱焊接接長， 并用膠布纏繞其接頭處。 ④ .澆注砼時(shí)插入圓形塑料管，澆注完成后及時(shí)撥出，對(duì)于漏漿的地方應(yīng)及時(shí)處理。 ⑤ .錨具安裝時(shí)，墊板平面必須與鋼束管道垂直，錨孔中心對(duì)準(zhǔn)管道中心。 15 ⑦ .錨具夾片和錨頭錐孔應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有金屬屑等雜物。 ⑨ .在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。 橫向束設(shè)置足夠的定位鋼筋，以保證其線形。 各節(jié)段的橫向預(yù)鋼束均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，落后于懸灌 1～ 2個(gè)節(jié)段 張拉、錨固。 灌注時(shí)同一掛籃的左右兩側(cè)基本對(duì)稱地進(jìn)行，同一“ T”構(gòu)兩側(cè)的掛籃需對(duì)稱澆注 。 澆筑箱梁底部砼時(shí)，先對(duì)稱交替澆筑底板、橫隔墻、腹板混凝土、上下游方向?qū)ΨQ，沿橫向左右對(duì)稱交替澆筑混凝土。由于頂板較寬，頂板混凝土從兩側(cè)腹板向中間澆筑，最后澆筑各翼緣板混凝土，翼緣板混凝土從外側(cè)澆筑至內(nèi)側(cè)，左右翼緣板混凝土對(duì)稱澆筑。橫隔墻內(nèi)混凝土由輸送管直接送入。 由于各梁段鋼筋密集，預(yù)應(yīng)力管道繁多，混凝土的振搗工作是保證混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須采取行之有效的技術(shù)措施并加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，提高操作人員的操作水平和責(zé)任心，以確保砼澆筑的順利進(jìn)行。振搗時(shí)振動(dòng)棒插入深度為高一層混凝土 10cm 深，移動(dòng)間距為振動(dòng)棒作用半徑的 倍，振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、冒泡，并輕度泛漿為宜。 頂板混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行刮平，并進(jìn)行收坡， 5%的梁面排水橫坡與梁體砼一次成形。 邊跨現(xiàn)澆梁段施工 邊跨采用 支架現(xiàn)澆段施工，其支座安設(shè)根據(jù)所采用的產(chǎn)品要求進(jìn)行，并根據(jù)安裝時(shí)的氣溫確定偏移量。 中跨合攏段施工 箱梁合攏即體系轉(zhuǎn)換，是控制全橋受力狀態(tài)和線型的關(guān)鍵工序，因此合攏順序和工藝必須嚴(yán)格控制，滿足受力狀態(tài)的設(shè)計(jì)要求和保持梁體線形，控制合攏段的施工誤差 。 澆筑合攏段砼，邊澆筑邊同步放水。 在施工中跨 前 ，在 9節(jié)段 頂板、底板頂面預(yù)埋反力座作合攏勁性鎖定及千斤頂頂梁系統(tǒng)。 勁性骨架施工其他要求： 縱筋焊接：縱筋頂板和底板的縱向鋼筋采取 搭接 焊連接，焊接采取兩點(diǎn)焊 ，每處長為兩厘米左右。中跨合攏鎖定需在 8 小時(shí)內(nèi)焊接完成，邊跨合攏鎖定需在 6 小時(shí)內(nèi)焊接完畢。 18 上橫梁吊帶緊縮裝置勁性骨架合攏段施工示意圖施工步驟：，將懸澆掛籃改裝成合攏段吊架；，合攏段兩側(cè)懸臂端和邊跨端設(shè)置水箱壓重，合攏段兩側(cè)水箱中的水隨砼灌注時(shí)間卸載，邊跨合攏時(shí)在合攏段設(shè)水箱壓重，水箱中的水隨砼灌注時(shí)間卸載； 度18 176。底平臺(tái)下橫梁 19 200 0175 0 175 0合攏段600 06000550 0合攏段200 0200200吊帶預(yù)埋孔 主梁合攏段施工工藝框圖 線型監(jiān)控 由于施工過程影響因素多，事先難于精確估計(jì)結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀態(tài)。并且在已澆節(jié)段偏離控制目標(biāo)時(shí)，及時(shí)調(diào)整合攏吊架安裝安裝鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝勁性骨架，鎖定合攏段養(yǎng) 護(hù)檢查簽證安裝內(nèi)支架及頂板模板綁扎頂板鋼筋，預(yù)應(yīng)力管道選擇合攏溫度時(shí)澆筑砼原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)拆 模安底模、外側(cè)模模板制作測(cè)量兩端高差及監(jiān)測(cè)其溫度影響調(diào)整鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、模板鋼筋下料加工砼試件強(qiáng)度評(píng)定預(yù)應(yīng)力施工配合比審查砼板制、輸送安裝徑性骨架，鎖口合攏段 安裝鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道 1 下一節(jié)段的掛籃定位標(biāo)高，以保證結(jié)構(gòu)線形的平順，并監(jiān)控實(shí)際內(nèi)力分布，使箱梁始終處于安全受力范圍內(nèi)。 、安全及文明環(huán)水保注意事項(xiàng) ，必須對(duì)掛籃、模板、預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、砼接縫處理情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)確認(rèn)后方可澆筑； ，應(yīng)保證管道聯(lián)結(jié)緊密、管道定位準(zhǔn)確。 ，以檢測(cè)其承載能力； 3 ，派專人指揮起吊鐵件； 6級(jí)以上大風(fēng)必須停止作業(yè)； ； ，操作人員必須拴好安全帶，戴好安全帽； ，應(yīng)派專人對(duì)掛籃實(shí)行監(jiān)視，防止出現(xiàn)意外事故； ，壓重合格后方使用； 張拉過程中，嚴(yán)禁正對(duì)千斤頂操作；
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