[企業(yè)流程優(yōu)化]生產(chǎn)物料管理規(guī)定(存儲(chǔ)版)
【正文】 表單的底單(包括填寫錯(cuò)誤的表單 )，不得丟失。 初盤 各拉拉長安排人員按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行初次盤點(diǎn)，并填寫《盤點(diǎn)表》。如初盤數(shù)量與復(fù)盤數(shù)量仍不一致，則按 。 生產(chǎn)物料管理規(guī)定 文件代碼： 擬制： 發(fā)布日期： 審核： 版本： A1 頁次： 4/4 批準(zhǔn)： 物料盤點(diǎn) 盤點(diǎn)分類 物料盤點(diǎn)分為如下三類：生產(chǎn)部內(nèi)部盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn)、 年度盤點(diǎn)。 生產(chǎn)線多余物料由助拉將物料收集好后分類包裝 /擺放 ，標(biāo)識(shí)其物料名稱、驗(yàn)收編號(hào)、物料狀態(tài)（良品），并填寫《退倉單》交物料員，物料員再交由生產(chǎn)拉長、 生產(chǎn) 副主管 、 PMC物控員 、 IQC、倉庫主管、 倉管員、 簽名后退倉 （ IQC確認(rèn) 物料是否良品） 。 化學(xué)品保管 酒精、洗板水、黃膠等化學(xué)品的保管 應(yīng)遵守《化學(xué)品管理規(guī)定》要求。 當(dāng)物料損耗超標(biāo)導(dǎo)致倉庫缺料時(shí)由生產(chǎn)部填寫《異常備料單》并交生產(chǎn)主管、責(zé)任部門、 PMC 物控員簽名， PMC物控員再交由生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)并提交采購部購買物料。 C 裝配部其它物料直接發(fā)至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線。 2 適用范圍 適用于 電池事業(yè)部生產(chǎn) 物料 的 管控 。 生產(chǎn)物料管理規(guī)定 文件代碼： 擬制： 發(fā)布日期： 審核： 版本： A1 頁次： 2/4 批準(zhǔn)： 1 目的 規(guī)范 生產(chǎn) 物料管理，防止物料遺失、 使用 浪費(fèi) ，混放混用。 B 裝配部 多條拉（三條以上）共用的電芯、 保護(hù)板 先發(fā)至拉倉，拉倉物料員再根據(jù)《日生產(chǎn)計(jì)劃》 提前 發(fā)至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線 ,但如物料點(diǎn)數(shù)耗費(fèi)時(shí)間長影響到正常生產(chǎn)， 拉倉物料員可向生產(chǎn)主管申 請(qǐng) 不經(jīng)拉倉 直接發(fā)至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線 。 各類物料的損耗率應(yīng)控制在 《物料標(biāo)準(zhǔn)損耗表》 以內(nèi) ，《物料標(biāo)準(zhǔn)損耗表》由 PE部擬制， PE主管、生產(chǎn)總監(jiān) 監(jiān) 督審核，總裁批準(zhǔn)，且《物料標(biāo)準(zhǔn)損耗表》每月更新一次（每月 5日前更新）。 物料暫放 拉上暫時(shí)不用（ 2天內(nèi)）的物料可暫放于拉倉， 先 由拉長 /助拉填寫 “物料暫存卡” （見附錄 1） 交拉倉物料員簽字，后按拉倉物料員要求放于拉倉對(duì)應(yīng)的放置區(qū)，取回物料時(shí)拉長
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