[企業(yè)流程優(yōu)化]生產(chǎn)物料管理規(guī)定(完整版)
【正文】 物料員：負(fù)責(zé)物料領(lǐng)取、報(bào)廢、退倉(cāng) 等 。 放置物料 物料員 /拉長(zhǎng) /助拉將物料移至對(duì)應(yīng)存放區(qū)域。 保管物料 物料存放區(qū)域劃分 A 拉倉(cāng)和產(chǎn)線應(yīng)將環(huán)保物料放置區(qū)和非環(huán)保物料放置區(qū)隔離 ,且明確標(biāo)識(shí)。 物料退倉(cāng)可選擇補(bǔ)料和不補(bǔ)料直接退倉(cāng)。 當(dāng)產(chǎn)線遇特殊情況需向倉(cāng)庫(kù)借料時(shí)， 生產(chǎn)拉長(zhǎng) 填寫(xiě)《借料單》交 生產(chǎn) 主管 /副主管、 生產(chǎn)總監(jiān)、 倉(cāng)庫(kù)主管簽字后方可辦理借料手續(xù)，對(duì)所借物料拉長(zhǎng)應(yīng) 在 2個(gè)工作 日 內(nèi)辦理還料手續(xù)。 如盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與初次盤(pán)點(diǎn)不一致則當(dāng)面和該拉拉長(zhǎng)核實(shí)出準(zhǔn)確數(shù)量后改寫(xiě)《盤(pán)點(diǎn)表》，盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后 將《盤(pán)點(diǎn)表》交對(duì)應(yīng)拉長(zhǎng)簽 字并 收集各拉《盤(pán)點(diǎn)表》。 異常處理 生產(chǎn)主管將核對(duì)結(jié)果告知對(duì)應(yīng)拉長(zhǎng)， 如盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與理論數(shù)據(jù)不一致則對(duì)應(yīng) 拉長(zhǎng) 排查不一致原因，如排查結(jié)果屬于物料丟失則 生產(chǎn)主管 根據(jù)丟失物料價(jià)值對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰 。 成品入庫(kù) 生產(chǎn)部 包裝員 將檢驗(yàn)合格成品送至倉(cāng)庫(kù) 辦理成品入庫(kù)手續(xù)，后將 《送檢入庫(kù)單》交包裝組組長(zhǎng)保管。 拉長(zhǎng) /助拉每日 統(tǒng)計(jì) 來(lái)料不良比率， 并將來(lái)料異常狀況反饋給相關(guān)人員處理，具體參照《制程品質(zhì)異常處理流程》。 物料擺放與標(biāo)識(shí) 各類(lèi)狀態(tài)物料應(yīng)按照所劃分區(qū)域進(jìn)行擺放 ， 按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性管理規(guī)定》進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 使用物料 員工 按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求使用物料 。 A SMT所用電子料發(fā)至 SMT車(chē)間 。 文件發(fā)放范圍及份數(shù)（在“ ( )”中打“√”表示需 分發(fā)的單位，在 “ [ ]”中填寫(xiě)該單位發(fā)放文件份數(shù)）： (√ ) 總裁辦 [ 1 ] ( ) 管理者代表 [ ] ( ) 研發(fā)項(xiàng)目中心 [ ] ( ) 營(yíng)銷(xiāo)中心 [ ] (√ ) 品質(zhì)中心 [ 1 ] (√ ) 電池事業(yè)部（制造部） [ 1 ] (√ ) 電池事業(yè)部（ PMC） [ 1 ] ( ) 物流中心（采購(gòu)） [ ] (√ ) 物流中心（倉(cāng)庫(kù)） [ 1 ] ( ) 信息中心 [ ] ( ) 財(cái)務(wù)中心 [ ] ( ) 人力資源中心 [
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