【正文】 生產主管將核對結果告知對應拉長， 如盤點結果與理論數(shù)據(jù)不一致則對應 拉長 排查不一致原因，如排查結果屬于物料丟失則 生產主管 根據(jù)丟失物料價值對責任人進行處罰 。 當產線遇特殊情況需向倉庫借料時， 生產拉長 填寫《借料單》交 生產 主管 /副主管、 生產總監(jiān)、 倉庫主管簽字后方可辦理借料手續(xù)，對所借物料拉長應 在 2個工作 日 內辦理還料手續(xù)。 保管物料 物料存放區(qū)域劃分 A 拉倉和產線應將環(huán)保物料放置區(qū)和非環(huán)保物料放置區(qū)隔離 ,且明確標識。 物料員：負責物料領取、報廢、退倉 等 。 生產拉長 /助拉： 負責 產線所使用物料的 領取、 保管 、使用、入 庫、退倉、報廢等 過程的監(jiān)督管理 。 生產物料管理規(guī)定 文件代碼： 擬制： 發(fā)布日期： 審核： 版本： A1 頁次： 3/4 批準： 環(huán)保產品使用的所有物料必須 貼有環(huán)保物料相關標識 。 借出 、借入 物料 產線借出 物料 （包括半成品、成品） 時 生產 拉長或 助拉 應填寫 《 物料 借出登記表》 交借料人簽名 ， 并 跟蹤歸還 。 財務復盤 生產文員將 月度盤點和年度盤點結果（ 《盤點表》 ） 交財務中心人員， 財務中心人員 對《盤點表》上 物料進行復盤，并核對初盤數(shù)量是否復盤數(shù)量一致，如不一致 則當面和該拉拉長核實出準確數(shù)量后填寫 《盤點表》復盤欄。 制程不良 物料由助拉將物料收集好后分類包裝 /擺放 ， 標識其物料名稱、不 良類型 并填寫《退倉單》交物料員，物料員 再交由生產拉長、 IPQC、 生產 副主管、 PMC 物控員 、 倉庫主管、 倉管員簽名 后退倉 ，電芯和外購 COB還需生產主管和生產總監(jiān)簽名。 各類物料的損耗率應控制在 《物料標準損耗表》 以內 ，《物料標準損耗表》由 PE部擬制， PE主管、生產總監(jiān) 監(jiān) 督審核，總裁批準，且《物料標準損耗表》每月更新一次（每月 5日前更新）。 生產物料管理規(guī)定 文件代碼： 擬制： 發(fā)布日期： 審核： 版本： A1 頁次： 2/4 批準： 1 目的 規(guī)范 生產 物料管理，防止