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課程設(shè)計--v帶——單級斜齒圓柱減速器(存儲版)

2025-07-14 16:15上一頁面

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【正文】 軸Ⅱ nⅡ = nⅠ / i2 = / 6 = r/min (3) 計算各軸轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)軸 Td = 9550 Pd / nm = 9550 /1440 = ( Nm ) 軸Ⅰ TI = 9550 PI / nⅠ = 9550 / = ( Nm ) 軸Ⅱ TⅡ =9550 PⅡ / nⅡ = 9550 ( Nm ) 把上述計算結(jié)果列于下表 : 輸入功率 kW 轉(zhuǎn)速 n (r/min) 輸入轉(zhuǎn)矩 T Nm 傳動比i 電動機(jī)軸 1440 軸 Ⅰ 軸 Ⅱ 6 四 . V 帶傳動設(shè)計 1. 確定計算功率 Pc 根據(jù) V 帶工作條件 ,查表 123,選工況系數(shù) KA=, 所以 Pc = KA P = = kW 2. 選定 V 帶型號 根據(jù) Pc = kW n1 = 1440 r/min,由圖 1210,選用 A 型帶 3. 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 dd1 ,dd2 由表 124 選 dd1=80mm 根據(jù) i = n1/n2 = d2/d1 , 從動輪基準(zhǔn)直徑 dd2 = ( n1/n2 ) dd1 = ( 1440/ ) 80 = 304mm 根據(jù)表 124 選 dd2 = 300mm 4. 驗算帶速 V V = πdd1n1 / (601000) = 801440 / (601000) = m/s V在 5~ 25 m/s 范圍內(nèi) ,故帶的速度合適 . 5. 確定中 心距和基準(zhǔn)長度 Ld dd1=80 mm dd2=300mm 10 初選中心距 ,由式 ( dd1+dd2 ) ≤ a0 ≤ 2 ( dd1 + dd2 ) 代入數(shù)據(jù)得 , (80 + 300 ) ≤ a0 ≤ 2 ( 80 + 300 ) 266≤ a0 ≤ 760 故選擇 a0=400mm. 初定 V 帶基準(zhǔn)長度 L0= 2a0 + ( dd1 + dd2 ) + ( dd2 dd1 ) 2 / ( 4a0 ) = 2400 + 380 +( 30080 ) 2/( 4400) = mm 根據(jù)初定的 L0,由表 122 選取相近的基準(zhǔn)長度 Ld=1400mm 近似計算實際所需中心距 A ≈ a0 + ( LdL0 ) / 2 = 6. 驗算小帶輪包角 α 1 α1 = 1800 ( dd2dd1 ) / ( a ) = 180 – 220 / ( ) = α1 ≥ 1200 故主動輪上包角合適 7. 確定帶的根數(shù) Z Z = PC / ( P0 + △ P0 ) Kα KL 由 n1 = 1440r/min dd1 = 80 mm, 查表 125 得 P0= 由 i= 查表 126 得 △ P0= 查表 127 得 Kα= 查表 122 得 KL= Z = / [( + ) ] = 取 Z=8 8. 確定 V 帶初拉力 F0并計算作用在軸上的載荷 FQ F0 = 500 PC / ( ZV )( - 1 )+qV2 查表 121 得 q=,所以 F0 = 500 / ( 8 )( / ) + = N FQ = 2 Z F0 sinα1 / 2 = 2 8 sin( / 2 )= N 9. 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 (單位) mm V帶輪采用鑄鐵 HT150 或 HT200 制造,其允許的最大圓周速度為 25m/s. Ld=1400mm a=m Z=8 FQ= 11 帶輪 尺寸 小帶輪 大帶輪 槽型 A A 基準(zhǔn) 寬度 db 11 11 基準(zhǔn)線上槽深 minah 基準(zhǔn)線下槽深minfh 槽間距 e ? ? 槽邊距 minf 9 9 輪緣厚 min? 6 6 外徑 ad da=dd1+2ha=86 da=dd2+2ha=306 內(nèi)徑 sd 30 30 帶輪寬度 3B B3=( z1) e+2f=123 B3=( z1) e+2f=123 帶輪結(jié)構(gòu) 實心式 腹板式 五 . 齒輪傳動的設(shè)計 和 計算 1. 選擇 齒輪 類型、 材料 、 精度 1) 選用斜齒圓柱齒輪傳動 2) 選擇 齒輪材料 。系統(tǒng)的闡述了在設(shè)計減速器的過程中需要設(shè)計的部分,對每部分的設(shè) 計算過程的過程都進(jìn)行了詳盡的介紹,對材料的選擇也進(jìn)行了說明。 參考資料: ① —— 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 朱文堅 黃平 主編 ② —— 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 黃平 朱文堅 主編 二、傳動系統(tǒng)方案的擬定 三、 電動機(jī)的選擇傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計算 8 1. 選擇電動機(jī)的類型 按工作要求和條件 ,選用 Y 系列三相異步電動 機(jī) 2. 確定電動機(jī)的容量 電動機(jī)所需功率由公式 Pd = Pw /η (kW) 根據(jù)已知條件 F、 V、 D 并可得到工作機(jī)所需有效功率 Pw = F v /1000=3300 傳動總效率按下式計算 η =η 1 η 2 η 3 η 4 … η n η w 查表 23 得 : 彈性套柱銷聯(lián)軸器效率 η 1=; V 帶傳送 效率 η 2 =; 閉式 齒輪傳動效率 η 3 =(精度 等級 8) ; 十字滑塊聯(lián)軸器效率 η 4=; 滾動 球 軸承傳動效率 η 5 =(兩對 球軸承 ); 工作機(jī)效率 : η 6 = 則 η = x 178。 K 為載荷系數(shù) ,對帶式運(yùn)輸機(jī) ,載荷 中等沖擊 ,且齒輪相對于軸承為對稱布置 ,取 K = 。/176。mm f) 作計算彎矩圖 當(dāng)扭轉(zhuǎn) 剪應(yīng)力為 對稱 循環(huán)變應(yīng)力時,取系數(shù) α =1, 則 mmNaTMM IDc aD ??????? 1 2 3 4 0 0)1 2 3 4 0 01(0)( 2222 mmNaTMM IAc a A ??????? 6 1 2 9 5)1 2 3 4 0 01( 3 0 3 2 0)( 2222 mmNaTMM ICc aC ??????? )1234001()( 222211mmNaTMM ICc aC ??????? )( 222222 )( g) 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 軸的材料 為 45號鋼,調(diào)質(zhì),查表得拉伸強(qiáng)度極限 σ B=650MPa 對稱循環(huán)變應(yīng)力時的許用應(yīng)力
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