二級減速器課程設(shè)計--二級同軸式斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(存儲版)
【正文】 （3）校核軸承壽命 軸承在以下工作，查表834中得，查得表835載荷系數(shù) 軸承2的壽命為 ，故軸承壽命足夠軸承壽命足夠 （3）低速軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)想圖 圖低速軸的結(jié)構(gòu)與受力分析 計算項目計算及說明計算結(jié)果已知條件中間軸傳遞功率為轉(zhuǎn)速，小齒輪分度圓直徑，齒輪寬 度 選擇軸的材料因傳遞的功率不大，并對重量及結(jié)構(gòu)尺寸無特殊要求，故由表826選用常用的材料45鋼，調(diào)制處理 45鋼，調(diào)質(zhì)處理初算軸徑查表98得，考慮軸端既承受轉(zhuǎn)矩，也承受彎矩，故取中間值，則故齒輪3設(shè)計成齒輪軸，材料為調(diào)制處理。 箱體內(nèi)壁六、潤滑油的選擇與計算軸承的選擇ZN3鈉基潤滑脂潤滑。根據(jù)圖紙幅面大小與減速器兩級齒輪傳動的中心距。暫取軸承30208經(jīng)過驗算不滿足設(shè)計要求，改變直徑系列選30207設(shè)計計算，由表99得軸承內(nèi)徑，外徑，內(nèi)圈寬度，軸承總寬度，內(nèi)圈定位軸徑，外圈定位直徑，軸承內(nèi)圈對軸的力作用點與外圈大端面的距離，故通常一根軸上的兩個軸承取相同的型號，則 （3） 齒輪軸段②和軸段④的設(shè)計軸段②上安裝齒輪2，軸段④，和應(yīng)分別略大于和，可初定。其抗彎截面系數(shù)為 抗扭截面系數(shù)為 彎曲應(yīng)力為 計算項目計算及說明計算結(jié)果扭剪應(yīng)力為 按彎扭合成強度進行計算校核，對于單向轉(zhuǎn)動的軸承，轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)處理，故折合系數(shù)，則當(dāng)量應(yīng)力為 由表826可查得45鋼調(diào)質(zhì)處理抗拉強度極限，由表832可查得軸的許用彎曲應(yīng)力，強度滿足要求?？蛇x用氈圈油封，選氈圈查表827選取55 JB/ZQ 4606—1997，則（4）軸承與軸段③及軸段⑥ 考慮齒輪有軸向力較大，接有較大的軸向力和徑向力，應(yīng)選用圓錐滾子軸承。軸承在以下工作，查表834得，查表835中得，軸承1的壽命為減速器預(yù)期壽命為 ，故軸承壽命足夠軸承壽命滿足要求 （1）高速軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)想圖 計算項目計算及說明計算結(jié)果低速軸傳遞的功率，轉(zhuǎn)速，齒輪分度圓直徑，齒輪寬度因傳遞功率不大，并對重量及結(jié)構(gòu)尺寸無特殊要求，查表826選常用的材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理45鋼，調(diào)質(zhì)處理查表98得，考慮軸端承受轉(zhuǎn)矩，故取較小值，則 軸與聯(lián)軸器連接，有一個鍵槽，軸徑應(yīng)增大3%~5%，軸端最細(xì)處直徑為軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)想如圖（3）所示。 通常一根軸上的兩個軸承取相同的型號，則，同軸式減速器該處軸承座完全處于箱體內(nèi)部，該處軸承采用油潤滑，潤滑油由低速級大齒輪輪緣上刮取，可是軸承內(nèi)圈圓斷面與軸承座端面共面，故可取計算項目計算及說明計算結(jié)果e、齒輪與軸段④的設(shè)計 該軸段上安裝齒輪，為便于齒輪的安裝，應(yīng)略大于，可初定。帶輪用軸肩定位，軸肩高度。其計算設(shè)計公式即確定公式內(nèi)各計算數(shù)值a) 試選載荷系數(shù)b) 初選螺旋角β=12?由圖92選取區(qū)域系數(shù)c) 齒數(shù)比d) 初選則取，則端面重合度 計算項目計算及說明計算結(jié)果（2）初步計算傳動的主要尺寸 軸向重合度為h) 小齒輪傳遞的傳矩i) 由表818選取齒寬系數(shù)j) 由表819查得材料彈性影響系數(shù) h)許用接觸應(yīng)力可用下式計算i)由圖84e、a按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限j)由式1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：k)由圖85查得接觸疲勞壽命系數(shù)l)計算接觸疲勞許用應(yīng)力：由表820取安全系數(shù)，得計算項目計算及說明計算結(jié)果（2）初步計算傳動的主要尺寸 取 (3)確定傳動尺寸a) 計算載荷系數(shù)由表821查得使用系數(shù)。選用8級精度45鋼小齒輪調(diào)質(zhì)處理大齒輪正火處理8級精度初步計算傳動的主要尺寸因為是軟齒面閉式傳動，故按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計。已知條件：輸送帶帶輪直徑d=320mm,輸送帶運行速度v=,轉(zhuǎn)矩.一、傳動裝置的總體設(shè)計 計算項目計算及說明計算結(jié)果選擇電動機的類型 根據(jù)用途選用Y系列三相異步電動機選擇電動機的功率輸送帶所需拉力為 輸送帶所需功率為查表21，取v帶傳動效率=， 一對軸承傳動效率=，斜齒圓柱齒輪傳動效率=，聯(lián)軸器傳動效率=，則電動機到工作間的總效率為 =電機所需工作效率為根據(jù)表82選取電動機的額定功率 確定電動機的轉(zhuǎn)速輸送帶帶輪的工作轉(zhuǎn)速為 由表22知v帶傳動比,二級圓柱齒輪減器傳動比,則傳動比的范圍為 電機的轉(zhuǎn)速范圍為 由表82可知，符合這一要求的同步電動機由轉(zhuǎn)速有1000r/min、1500r/min和3000r/min，考慮3000r/min的電動機轉(zhuǎn)速太高，而1000r/min的電動機體積大且貴，故選用轉(zhuǎn)速為1500r/min的電動機進行試算，其滿載轉(zhuǎn)速為1420r/min，型號為Y100L24計算項目計算及說明計算結(jié)果總傳動比分配傳動比根據(jù)傳動比范圍，取帶傳動比，減速傳動比為 高級傳動比為 、動力參數(shù)的計算計算項目計算及說明計算結(jié)果 各軸轉(zhuǎn)速 電動機軸為0軸，減速器高速軸為Ⅰ軸，中速軸為Ⅱ軸，低速軸為Ⅲ軸，各軸轉(zhuǎn)速為 各軸輸入功率按電動機額定功率計算各軸輸入功率，即
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