【正文】 10 初選中心距 ,由式 ( dd1+dd2 ) ≤ a0 ≤ 2 ( dd1 + dd2 ) 代入數(shù)據(jù)得 , (80 + 300 ) ≤ a0 ≤ 2 ( 80 + 300 ) 266≤ a0 ≤ 760 故選擇 a0=400mm. 初定 V 帶基準長度 L0= 2a0 + ( dd1 + dd2 ) + ( dd2 dd1 ) 2 / ( 4a0 ) = 2400 + 380 +( 30080 ) 2/（ 4400） = mm 根據(jù)初定的 L0,由表 122 選取相近的基準長度 Ld=1400mm 近似計算實際所需中心距 A ≈ a0 + ( LdL0 ） / 2 = 6. 驗算小帶輪包角 α 1 α1 = 1800 ( dd2dd1 ) / ( a ) = 180 – 220 / ( ) = α1 ≥ 1200 故主動輪上包角合適 7. 確定帶的根數(shù) Z Z = PC / ( P0 + △ P0 ) Kα KL 由 n1 = 1440r/min dd1 = 80 mm, 查表 125 得 P0= 由 i= 查表 126 得 △ P0= 查表 127 得 Kα= 查表 122 得 KL= Z = / [( + ) ] = 取 Z=8 8. 確定 V 帶初拉力 F0并計算作用在軸上的載荷 FQ F0 = 500 PC / ( ZV )( － 1 )+qV2 查表 121 得 q=,所以 F0 = 500 / ( 8 )( / ) + = N FQ = 2 Z F0 sinα1 / 2 = 2 8 sin( / 2 )= N 9. 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （單位） mm V帶輪采用鑄鐵 HT150 或 HT200 制造，其允許的最大圓周速度為 25m/s. Ld=1400mm a=m Z=8 FQ= 11 帶輪 尺寸 小帶輪 大帶輪 槽型 A A 基準 寬度 db 11 11 基準線上槽深 minah 基準線下槽深minfh 槽間距 e ? ? 槽邊距 minf 9 9 輪緣厚 min? 6 6 外徑 ad da=dd1+2ha=86 da=dd2+2ha=306 內(nèi)徑 sd 30 30 帶輪寬度 3B B3=（ z1） e+2f=123 B3=（ z1） e+2f=123 帶輪結(jié)構(gòu) 實心式 腹板式 五 . 齒輪傳動的設(shè)計 和 計算 1. 選擇 齒輪 類型、 材料 、 精度 1) 選用斜齒圓柱齒輪傳動 2) 選擇 齒輪材料 。mm M AV1 = R BVL1/2= 93876= 經(jīng)過這一次教訓，我更深入的體驗到了什么叫“實踐是檢驗真理的唯一標準”，貌似天衣無縫的設(shè)計，再怎么檢查，不經(jīng)過實際的制圖，像這種問題是根 21 本發(fā)現(xiàn)不了的。 計算中，我根據(jù)Ｖ帶的Ｐｃ和轉(zhuǎn)速選擇了Ａ型帶，導 致了我的Ｖ帶數(shù)達到了驚人的８根，經(jīng)過與老師的交流和溝通，才知道，在這種情況下，可以根據(jù)經(jīng)驗選擇Ｂ帶的，看來理論還要聯(lián)系實際才能行的通啊！在計算中還鬧出了一個笑話就是在設(shè)計Ｖ帶的大帶輪時我沒有考慮到箱座的高度限制，結(jié)果導致了大帶輪的直徑超過 了箱座的高度，用我的話自嘲就是“這個減速箱用的時候下面得墊兩塊磚才行，不然Ｖ帶輪就在地上打出溝了”，悲劇的后果就是第四次的重新計算。大齒輪尺寸： 代號 計算公式 結(jié)果 sd 70 3D 112 2D ))(~( 3DD o ? 54 1D )( 3DDo ? /2 221 14 da df d b 80 0D na md )14~10(? 330 c ~ 24 ? 4mn 10 六 、軸的設(shè)計 和校核 計算 1. 高速軸的設(shè)計 (1)選擇軸的材料 選用 45 號鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 ,HBS=230 (2)初步估算軸的最小直徑 根據(jù)教材 P288 公式 取 C=115 得 d ≥ C 3np= 115()1/3 = mm (3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ,初定軸徑及軸向尺寸 考慮帶輪的結(jié)構(gòu)要求及軸的剛度 （軸上開有鍵槽） .取裝帶輪處軸徑dmin=30mm,按軸的結(jié)構(gòu)要求 ,取軸承處軸徑 d=40mm,軸的裝配草圖如圖 兩軸承支點間的距離為 L1= B1+2Δ1+2Δ2+B 式中小齒輪齒寬 B1=85mm Δ 1—箱體內(nèi) 壁與小齒輪端面的間隙 , 取 Δ 1=10mm Δ 2箱體內(nèi)壁至軸承端面的的距離 , 取 Δ 2=10mm B軸承寬度 ,初選 7408AC 型 角接觸 球軸承 ,查表 163 得 B=27 代入上式得 L1=85+210+210+27=152mm 帶輪對稱線至軸承支點的距離為 L2=B/2+l2+l3+k+B3/2 2l 軸承蓋高度 l2=δ+c1+c2+5+tΔ2B=8+22+18+5+101027=26mm l3螺栓頭端面至帶輪端面的距離 l3=13mm ｔ ，軸承蓋凸緣厚度，ｔ ==，取 10mm k ， 軸承蓋 M8 螺栓頭的高度，查表可得 k= B3 帶輪寬度 B3=2f+(n1)e 查表 128 得 f=9,e =15,n=5 B3=123 所以 L2=119 L1=152 mm L2=119 mm 15 按彎扭合成應(yīng)力校核軸 的 強度 a) 繪出軸的計算簡圖 如 15 頁 圖所示 b) 計算作用在 軸 上的力 小齒輪受力分析 圓周力 Ft1 = 2T1 / d1 = 2123400/ = N 徑向 力 Fr1 = Ft1 tanαn / cosβ = tan20176。 4%； 6) 軸承使用壽命 15000 小時 , 齒輪使用壽命為 10 年 設(shè)計 任務(wù)： 選擇電動機型號；確定傳動零件的主要參數(shù)及尺寸；設(shè)計減速器 .減速器裝配圖一張 （ A1 圖紙） ；零件工作圖兩張 （ A3 圖紙） ；設(shè)計說明書一份。小齒輪選用 45 號鋼 ,調(diào)質(zhì)， HBS1=230 3) 大齒輪用 45 號鋼正火， HBS2=2021 4) 選取齒輪為 8 級精度 (GB100951988) 5) 選小齒輪齒數(shù) Z1=22,大齒輪齒數(shù) z2 = uz1 = i2z1 = 6 22 = 132 6) 初選螺旋角 β =150 2. 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計 a ≥ (u＋ 1) [( 305 / [ζH] ） 178。mm 合成彎矩 M A= M AV =