現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新實(shí)踐申報(bào)報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算表 成果實(shí)施時(shí)間 從 20xx 年 1 月 至 20xx 年 12 月 共計(jì)： 1 年 成果實(shí)施范圍 沂南中聯(lián)水泥有限公司 成果經(jīng)濟(jì)效益 計(jì)算方法及公式 直接節(jié)約資金 投入成本 投入人工費(fèi)用 +使用后周期回報(bào)值 +（企業(yè)人才儲(chǔ)備價(jià)值 *25%） =一年經(jīng)濟(jì)效益 成果效益指標(biāo)測(cè)算結(jié)果 序號(hào) 指標(biāo)名稱 計(jì)量 單位 時(shí) 間 測(cè)算 結(jié)果 備 注 1 申報(bào)前一年效益額 萬(wàn)元 2 實(shí)施各年累計(jì)效益額 萬(wàn)元 2166 3 平均年度效益額 萬(wàn)元 4 申報(bào)前一年效益貢獻(xiàn)率 ％ 22% 本企業(yè)財(cái)務(wù)部門審核蓋章 年 月 日 推薦單位審核蓋章 年 月 日 注：“累計(jì)效益額”（序號(hào) 2），指從成果實(shí)施第一年起到填報(bào)成果推薦報(bào)告書的前一年為止累計(jì)的效益；“平均年度效益額”（序號(hào) 3），指累計(jì)各年度的經(jīng)濟(jì)效益額除以累計(jì)年度數(shù)而得出的平均一個(gè)年度的成果效益；“效益貢獻(xiàn)率”（序號(hào) 4），指成果年度效益額與企業(yè)同年度利潤(rùn)總額之比值，即成果效益額占企業(yè)利潤(rùn)之比重。不同于一專多能，不同于復(fù)合型人才，更不同于企業(yè)固有管理，是企業(yè)在一定文化底蘊(yùn)的支撐下，變革管理方式，激發(fā)員工內(nèi)在潛能和外在能力的催化劑。 （六） 激發(fā)了員工技改熱情 一是 通過(guò) 對(duì)包裝車間收塵設(shè)施的技改 減 少粉塵外排， 年節(jié)約成本達(dá) 68 萬(wàn)元 ；二是 對(duì) 水泥車間脫硫石膏輸送下料口技改 ， 減少員工清理堵料的次數(shù)，節(jié)省人工，年可節(jié)省資金 15 萬(wàn)余元；三是水泥系統(tǒng)散裝及袋裝壓縮空氣管道改造 ， 每年節(jié)約運(yùn)行成本 萬(wàn)余元；四是 對(duì) 水泥系統(tǒng)循環(huán)物料回料裝置改造 ， 避免了因經(jīng)常堵料造成巡檢工不必要的用工浪費(fèi)，減少了巡檢工的 巡檢工序和勞動(dòng)強(qiáng)度，直接節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用 余萬(wàn)元 。并對(duì)執(zhí)行過(guò)程中各工序的表現(xiàn)進(jìn)行分析 ，對(duì)實(shí)現(xiàn)的結(jié)果和帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中的缺點(diǎn)、問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，提高了工作效率和工作質(zhì)量 。通過(guò)以上多層次多方面的培訓(xùn)和實(shí)踐作業(yè)，大大增強(qiáng)了員工對(duì)家庭、對(duì)企業(yè)和對(duì)社會(huì)的責(zé)任感，認(rèn)同感 。消除各項(xiàng)存在的設(shè)備安全隱患，為全年生產(chǎn)任務(wù)奠定完善的基礎(chǔ)。 （四）應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，為生產(chǎn)崗位優(yōu)化奠定基礎(chǔ) 應(yīng)用了建材裝備行業(yè)尖端技術(shù)和高新技術(shù)成果，采用國(guó) 際先進(jìn)新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝及國(guó)內(nèi)先進(jìn)的余熱發(fā)電系統(tǒng)。項(xiàng)目建設(shè)期間， 利用極短的時(shí)間將公司各崗位人才派遣到中國(guó)聯(lián)合水泥 其他公司學(xué)習(xí)，充分了解本崗位人員所要掌 握的技術(shù)知識(shí)，以點(diǎn)帶面，做到初步認(rèn)知。通過(guò)各項(xiàng)措施的落實(shí)，提高了干部員工的工作積極主動(dòng)性，為全年各項(xiàng)指標(biāo)完成提供了有力的保障。在新的形式下，現(xiàn)代化水泥企業(yè)對(duì)崗位配 置 有了更新、更高的要求 。沂南中聯(lián)水泥有限公司實(shí)施 現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新的具體做法如下： 生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)再造，實(shí)施扁平化管理 ； 強(qiáng)化培訓(xùn)，培育職業(yè)化員工 ； 采取“三工”合一，實(shí)施集成式管理 ； 應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，為生產(chǎn)崗位優(yōu)化奠定基礎(chǔ) ， 創(chuàng)新檢修方法，實(shí)施工序檢修 ； 打造高績(jī)效團(tuán)隊(duì)，實(shí)施項(xiàng)目組式管理 。 沂南中聯(lián)水泥有限公司按照中國(guó) 建材集團(tuán) 提出的“一體化，模式化，制度化，流程化，數(shù)字化”五化管理模式，根據(jù) 項(xiàng)目組式管理、管控一體化管理 等管理 理論， 結(jié)合 企業(yè)自身 實(shí)際 ， 通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)再造、培育職業(yè)化員工、實(shí)施集成式管理、先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用、創(chuàng)新崗位檢修工作方法、打造高績(jī)團(tuán)隊(duì)等管理方法，優(yōu)化崗位，使生產(chǎn)崗位人員配置在 80 人左右。主要表現(xiàn)在： 一是 傳統(tǒng)水泥企業(yè)在生產(chǎn)崗位配置上，往往 以主機(jī)設(shè)備定崗，基本上是有多少設(shè)備就有多少崗位，缺少崗位之間的互動(dòng) ， 生產(chǎn)崗位一般配置員工在 150— 360 人 ,崗位分工單一，各工種之間協(xié)調(diào)不暢 ； 二是在人才使用和員工素質(zhì)上，傳統(tǒng)水泥企業(yè)基本是以低文化水平和勞動(dòng)密集型為主 ；三是在設(shè)備選型和整體配套
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