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現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新實踐申報報告(存儲版)

2025-07-08 13:17上一頁面

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【正文】 理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果經(jīng)濟效益測算表 成果實施時間 從 20xx 年 1 月 至 20xx 年 12 月 共計: 1 年 成果實施范圍 沂南中聯(lián)水泥有限公司 成果經(jīng)濟效益 計算方法及公式 直接節(jié)約資金 投入成本 投入人工費用 +使用后周期回報值 +(企業(yè)人才儲備價值 *25%) =一年經(jīng)濟效益 成果效益指標測算結(jié)果 序號 指標名稱 計量 單位 時 間 測算 結(jié)果 備 注 1 申報前一年效益額 萬元 2 實施各年累計效益額 萬元 2166 3 平均年度效益額 萬元 4 申報前一年效益貢獻率 % 22% 本企業(yè)財務(wù)部門審核蓋章 年 月 日 推薦單位審核蓋章 年 月 日 注:“累計效益額”(序號 2),指從成果實施第一年起到填報成果推薦報告書的前一年為止累計的效益;“平均年度效益額”(序號 3),指累計各年度的經(jīng)濟效益額除以累計年度數(shù)而得出的平均一個年度的成果效益;“效益貢獻率”(序號 4),指成果年度效益額與企業(yè)同年度利潤總額之比值,即成果效益額占企業(yè)利潤之比重。不同于一專多能,不同于復(fù)合型人才,更不同于企業(yè)固有管理,是企業(yè)在一定文化底蘊的支撐下,變革管理方式,激發(fā)員工內(nèi)在潛能和外在能力的催化劑。 (六) 激發(fā)了員工技改熱情 一是 通過 對包裝車間收塵設(shè)施的技改 減 少粉塵外排, 年節(jié)約成本達 68 萬元 ;二是 對 水泥車間脫硫石膏輸送下料口技改 , 減少員工清理堵料的次數(shù),節(jié)省人工,年可節(jié)省資金 15 萬余元;三是水泥系統(tǒng)散裝及袋裝壓縮空氣管道改造 , 每年節(jié)約運行成本 萬余元;四是 對 水泥系統(tǒng)循環(huán)物料回料裝置改造 , 避免了因經(jīng)常堵料造成巡檢工不必要的用工浪費,減少了巡檢工的 巡檢工序和勞動強度,直接節(jié)約各項費用 余萬元 。并對執(zhí)行過程中各工序的表現(xiàn)進行分析 ,對實現(xiàn)的結(jié)果和帶來的經(jīng)濟效益進行評價,對項目執(zhí)行過程中的缺點、問題進行總結(jié),提高了工作效率和工作質(zhì)量 。通過以上多層次多方面的培訓(xùn)和實踐作業(yè),大大增強了員工對家庭、對企業(yè)和對社會的責(zé)任感,認同感 。消除各項存在的設(shè)備安全隱患,為全年生產(chǎn)任務(wù)奠定完善的基礎(chǔ)。 (四)應(yīng)用先進技術(shù),為生產(chǎn)崗位優(yōu)化奠定基礎(chǔ) 應(yīng)用了建材裝備行業(yè)尖端技術(shù)和高新技術(shù)成果,采用國 際先進新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝及國內(nèi)先進的余熱發(fā)電系統(tǒng)。項目建設(shè)期間, 利用極短的時間將公司各崗位人才派遣到中國聯(lián)合水泥 其他公司學(xué)習(xí),充分了解本崗位人員所要掌 握的技術(shù)知識,以點帶面,做到初步認知。通過各項措施的落實,提高了干部員工的工作積極主動性,為全年各項指標完成提供了有力的保障。在新的形式下,現(xiàn)代化水泥企業(yè)對崗位配 置 有了更新、更高的要求 。沂南中聯(lián)水泥有限公司實施 現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新的具體做法如下: 生產(chǎn)組織機構(gòu)再造,實施扁平化管理 ; 強化培訓(xùn),培育職業(yè)化員工 ; 采取“三工”合一,實施集成式管理 ; 應(yīng)用先進技術(shù),為生產(chǎn)崗位優(yōu)化奠定基礎(chǔ) , 創(chuàng)新檢修方法,實施工序檢修 ; 打造高績效團隊,實施項目組式管理 。 沂南中聯(lián)水泥有限公司按照中國 建材集團 提出的“一體化,模式化,制度化,流程化,數(shù)字化”五化管理模式,根據(jù) 項目組式管理、管控一體化管理 等管理 理論, 結(jié)合 企業(yè)自身 實際 , 通過實施生產(chǎn)組織機構(gòu)再造、培育職業(yè)化員工、實施集成式管理、先進技術(shù)的應(yīng)用、創(chuàng)新崗位檢修工作方法、打造高績團隊等管理方法,優(yōu)化崗位,使生產(chǎn)崗位人員配置在 80 人左右。主要表現(xiàn)在: 一是 傳統(tǒng)水泥企業(yè)在生產(chǎn)崗位配置上,往往 以主機設(shè)備定崗,基本上是有多少設(shè)備就有多少崗位,缺少崗位之間的互動 , 生產(chǎn)崗位一般配置員工在 150— 360 人 ,崗位分工單一,各工種之間協(xié)調(diào)不暢 ; 二是在人才使用和員工素質(zhì)上,傳統(tǒng)水泥企業(yè)基本是以低文化水平和勞動密集型為主 ;三是在設(shè)備選型和整體配套
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