現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新實(shí)踐申報(bào)報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 日常巡檢過程中，勤于動(dòng)腦，勇于創(chuàng)新，不斷在生產(chǎn)運(yùn)行中改進(jìn)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行優(yōu)點(diǎn)， 提出多項(xiàng)設(shè)備技改方案， 企業(yè)效益和人才價(jià)值更加突出。使每一位員工自覺的向本部門最優(yōu)秀的員工看齊，員工的責(zé)任感、主動(dòng)精神得到鍛煉，能通過員工之間正常的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)相互激勵(lì)的效果。如遇大的改造點(diǎn)還能根據(jù)與巡檢人員溝通，編制或制定更趨合理的改造方案，更好 的降低改造費(fèi)用和采購(gòu)成本。 （一）提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 公司通 過實(shí)施 現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新取得良好經(jīng)濟(jì)效益， 20xx年取得了效益額為 ，效益 貢獻(xiàn)率 為 22%， 生產(chǎn)主要技術(shù)指標(biāo)不斷優(yōu)化，在與中國(guó)聯(lián)合水泥淮海運(yùn)營(yíng)區(qū)先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)中， 公司多項(xiàng)指標(biāo)排在前列，其中熟料綜合電耗 52度，熟料標(biāo)煤耗為103kg；水泥綜合電耗 65度 。為 使 員工多方面了解專業(yè)知識(shí)、全面提升綜合素質(zhì)和生活品質(zhì)創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。對(duì)礦山系統(tǒng)和水泥系統(tǒng)在不影響原料庫(kù)存和水泥銷售前提下，對(duì)相應(yīng)的機(jī)電設(shè)備，在十個(gè)小時(shí)內(nèi)能夠完成 設(shè)備 維修；對(duì)熟料生產(chǎn)系統(tǒng)采取嚴(yán)格管控，干部領(lǐng)導(dǎo)分時(shí)段巡檢，員工按巡檢要 求及時(shí)跟進(jìn)的原則，確保正常生產(chǎn)。 （三）采取“三工”合一，實(shí)施集成式管理 集成式 管理就是：將現(xiàn)有的傳統(tǒng)工藝和職能部門優(yōu)化整合集成起來，使部門權(quán)力得到有效發(fā)揮， 提高整體工作效率和整體生產(chǎn)效益。 過去員工具有單一專業(yè)、技術(shù)的特點(diǎn)，往往不能適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展。 厘 清職責(zé)，加強(qiáng)績(jī)效考核。 新技術(shù)、新裝備的投用，大大提高了沂南中聯(lián)的 核心競(jìng)爭(zhēng)力，并為社會(huì)打造了一個(gè)綠色保環(huán)、生態(tài)園林、清潔低碳示范化水泥制造企業(yè)。 成果簡(jiǎn)介 ② 現(xiàn)代化水泥企業(yè)在生產(chǎn)過程中的管理，相比過去傳統(tǒng)的水泥企業(yè)，在 人力資源配置和生產(chǎn)管理上有著很大的區(qū)別，主要表現(xiàn)在： 一是在生產(chǎn)崗位配置上； 二是在人才使用和員工素質(zhì)上；三是在設(shè)備選型和整體配套上；四是在用工成本上。 申報(bào)企業(yè)蓋章： 企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字： 注②：本表只對(duì)成果的來源、性質(zhì)、理論依據(jù)、結(jié)構(gòu)內(nèi)容、使用情況和取得的效果作一千字以內(nèi)的簡(jiǎn)明介紹。 三、現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新 具體做法 （一）生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)再造，實(shí)施扁平化管理 生產(chǎn)實(shí)施扁平化管理具有決策周期短、組織靈活性增強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)能力加強(qiáng)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低、工作效率提高等優(yōu)點(diǎn)。二是綜合管理指標(biāo)考核 ， 如勞動(dòng)紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全整改、臨時(shí)工作完成率占有 30%的系數(shù)權(quán)重，并制定出相應(yīng)的比例的分值。在對(duì)本崗位所承擔(dān)設(shè)備熟悉并掌握的情況下，有意識(shí)的讓每位員工都去熟悉其他崗位設(shè)備狀況和巡檢 要素。綜合計(jì)算，每噸熟料用電 52 度，水泥用電 65 度，標(biāo)煤耗 103 千克，噸熟料發(fā)電量37 度 。而對(duì)于沒有停機(jī)時(shí)間的設(shè)備，則采用“機(jī)電聯(lián)動(dòng)、重點(diǎn)突破 ”的方式，即把平時(shí)巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的各種機(jī)械、電氣設(shè)備以及小的工藝隱患盡數(shù)羅列、放在一起進(jìn) 行定檢，在人員組織上，則打破車間概念，在保證其它生產(chǎn)線正常運(yùn)行的前提下只要能夠抽出的人員盡數(shù)到場(chǎng)，分領(lǐng)任務(wù)，確保質(zhì)量，限時(shí)完成 ，這樣，在確保維修質(zhì)量的前提下，使中修、小修變?yōu)槎z 。 在各 部門 成立了以各部門部長(zhǎng)為組長(zhǎng)，主管為成員的項(xiàng)目小組，根據(jù)不同的設(shè)備狀況和巡檢標(biāo)準(zhǔn)的要求 ，對(duì)所管轄的區(qū)域 每班次至少一次的巡檢，及時(shí)指導(dǎo)員工在生產(chǎn)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題。一年來突出涌現(xiàn)出了優(yōu)秀的有管理能力的人才 18 名，技術(shù)進(jìn)步突出者36 名。 五、 現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)線崗位創(chuàng)新 實(shí)踐的體會(huì) （一） 管理要有系統(tǒng)觀念 管理僅靠某一部門、某一設(shè)備、某一方法是不能在長(zhǎng)期管理中取得成績(jī)，而是要樹立系統(tǒng)觀念， 在 生產(chǎn)管理 中只抓設(shè)備，或只抓人員 是不夠的，只有 統(tǒng)籌安排，均衡管理 ,才能 提高企業(yè)的綜合實(shí)力，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。節(jié)約了成本，提高了效率 和工作質(zhì)量。主報(bào)告內(nèi)容構(gòu)成應(yīng)包括但不限于下述內(nèi)容：企業(yè)簡(jiǎn)況；創(chuàng)造背景；主要內(nèi)容：理論依據(jù)、定義、特征，主要構(gòu)架、功能，操作運(yùn)行程序、步驟、具體做法，關(guān)鍵問題、難點(diǎn)的解決，評(píng)價(jià)與體會(huì)；效益：經(jīng)濟(jì)的與社會(huì)的、有形的與無形的、定量的與定性的 申報(bào)企業(yè)管
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