【正文】 項(xiàng)和細(xì)部做法： （ 1）陽(yáng)臺(tái)、廁所、廚房樓地面坡度、泛水坡向符合設(shè)計(jì)。 （二）刷素水泥漿一道 在清理好的基層上，澆水浸透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積大小應(yīng)依據(jù)鋪貼速度決定，應(yīng)隨掃隨鋪干硬性水泥砂漿。應(yīng)有產(chǎn) 品合格證書，性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。 （ 2）磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過(guò) 4900孔／ cm2的篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為 3d以上。 （ 2）頁(yè)巖實(shí)心磚、粘結(jié)空心磚墻面 將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將墻面濕潤(rùn)。 二、瓷磚墻面施工方案 工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。瓷 磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并 用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí)，磚面揩擦干凈。 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹罩面灰。然后用膩?zhàn)优墩移?，最后大面積批嵌膩?zhàn)印? (3)刮膩?zhàn)? 刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉： 2%羧甲基纖維互溶液=1:5:；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為聚酸乙烯乳液：水泥：水 1:5:1。乳液涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。 （ 2）施工要點(diǎn)：榫要飽滿，眼要方正，半榫的長(zhǎng)度可比半眼的深度短2mm。普通雙扇門刨光后應(yīng)平放，刻刮錯(cuò)口，刨平后成對(duì)做記號(hào)。膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。塑鋼窗的制作工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝，塑鋼斷料前應(yīng)按照窗需要的長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)塑鋼設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸，結(jié)合所用塑鋼型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝質(zhì)量。 窗和各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，四周密封膠條應(yīng)為膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成 45176。 窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫，填塞材料方法符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)機(jī)電安裝工程至關(guān)重要。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。給水聚丙烯管與其他金屬管道 平行敷設(shè)時(shí)，凈距離不宜小于 100mm。 2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。當(dāng)公稱外徑小于等于 De63時(shí)，最小管卡寬度為 16mm；公稱外徑為 De75和 De90時(shí)，最小管卡寬度為 20mm。斷口要平齊，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 （ 4）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為 2～ 3min。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。 電氣管線在用鋼絲固定在鋼筋上，固定點(diǎn)間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 鐵管的管口必須套塑料護(hù)口才能穿線，以免損傷導(dǎo)線絕緣層。 彎曲電纜在每個(gè)支架上都在用電纜卡固定，水平段在電纜首、末兩端、轉(zhuǎn)角處用電纜卡固定，并排列整齊。 燈具安裝位置要正確，相同房間的安裝位置應(yīng)統(tǒng)一。 五、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝 燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝在土建裝修完畢后進(jìn)行。 用電纜架將電纜盤架起來(lái)，按施工圖的規(guī)格，先放長(zhǎng)距離的，集中的電纜； 后放短距離的，分散的電纜。 三、穿線施工 穿線工作必須在土建粉刷完成，開(kāi)關(guān)盒、插座盒，配電箱等暗埋完畢并補(bǔ)好周邊后進(jìn)行。 土建扎底層鋼筋時(shí)即可敷設(shè)，敷管時(shí)應(yīng)盡量走直線，插座、管盡可能走墻內(nèi)。 管道沖洗 管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，在地下水池、屋頂水箱內(nèi)加入少量的漂白粉，注滿管道 24小時(shí)后放凈，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)合格為止。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。 UPVC塑料排水施工工藝 （ 1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→ 預(yù)制加工→ 干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→卡件固 定→ 封口堵洞→ 閉水試驗(yàn)→ 通水試驗(yàn) （ 2）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不應(yīng)小于 100mm。 （ 6）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過(guò) 3米，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。 3）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并要用可靠的固定措施，防止其移動(dòng)。避免施工過(guò)程中出現(xiàn)“打架”的現(xiàn)象，保證排列整齊美觀。 (三 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（按推拉窗扇）： 關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)。塑鋼扇安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致 ，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。 (二 )施工工藝： 用于制作塑鋼窗的型材規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。拼裝時(shí)下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對(duì)正，用斧輕輕敲擊打入。由于乳膠溱膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi) 始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 （ 4）施涂第一遍乳液薄涂料 施涂順序是先刷頂板后面墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后 下。 （三）施工方法 工藝流程： 基層處理→修補(bǔ)膩了→刮膩?zhàn)印┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛稀┩康谌槿橐罕⊥苛? 施工方法 （ 1）基層處理 首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 （ 3）石膏板 .木夾板表面，需進(jìn)行一些特殊處理，這是因?yàn)榛鶎与S溫度的變化出現(xiàn)脹縮，會(huì)造成涂層開(kāi)裂。 刮砼界面劑：將水灰比為 1:4的砼界面處理劑，涂刮在樓板底面上，厚度 2mm左右，待 1020分鐘即刮糙灰。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一 遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。 (三 )操作工藝 基層處理 （ 1）混凝土墻面 若混凝土墻面表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有 兩種：一種是將其光滑的表面用尖鏨剔毛，剔去光面，使其表面 粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。 材料準(zhǔn)備 （ 1）石灰膏：存貯在現(xiàn)場(chǎng)沉淀池中。 （ 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墑體連接是否牢固。 （六）養(yǎng)護(hù) 鋪完面磚后，常溫下 48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。 表面比較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛， 并用清水沖洗干凈。 （ 4）第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用抹壓第二遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第一遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。 第八節(jié) 樓地面施工方案 一、水泥砂漿地面施工 清基層：先用 鋼釬或斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動(dòng)的砼等鑿打掉，用掃把清掃除地面的浮灰，再用水將基層沖洗干凈，并將基層濕潤(rùn)，保證在水泥砂漿凝結(jié)時(shí)，基層吸水飽和。涂刷方向應(yīng)互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行增加處理。 清掃基層把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。 養(yǎng)護(hù) 細(xì)石混凝土終凝后（ 12～ 24h）應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14d，養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。 綁扎鋼筋網(wǎng)片 鋼筋網(wǎng)片采用φ 4冷拔低碳鋼絲，間距為 150mm綁扎成雙向鋼筋網(wǎng)片。找平層水泥砂漿一般配合比為 1： 3。 （二）基層清理： 將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物 要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 1凡有穿過(guò)加氣砼砌塊墻體的管道，應(yīng)采取可靠措施，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲水、漏水和結(jié)露，以免造成氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。 砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)搭砌的長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng)，砼柱、墻沿高度每隔三皮磚高 設(shè)置一道拉結(jié)筋與砌體構(gòu)造鋼筋連接。 為確保門窗安裝的牢固性，在砌體洞口兩側(cè)砌筑預(yù)制的素砼砌塊 (強(qiáng)度等級(jí)為 C10)，其尺寸為墻厚 115mm(高 )300mm(長(zhǎng) )，如為木門窗按右圖預(yù)埋楔形木塊 150mm60mm60mm的素砼預(yù)制塊，具體放置按洞口高度每隔三批砌塊各砌筑一塊。 （二）工藝流程 清理基層→抄平放線→砼找平→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→立皮數(shù)桿→焊接拉結(jié)筋 →砌砌塊墻體→綁扎現(xiàn)澆帶鋼筋→支模、澆筑現(xiàn)澆帶砼→砌筑現(xiàn)澆帶上砌體→支構(gòu)造柱模板、澆筑砼→砌梁（板）下口斜撐磚→安裝門框、敷設(shè)墻內(nèi)電線管及接線盒→墻體修補(bǔ)→墻面裝修 （三）工具及器具 砌筑用磚鏟刀 2把，皮榔頭 2把，專用砂漿砌筑工具 2把，鋸子 1把，板鑿 1把，砂漿桶 2只，托線板 1根，線錘 1只，木頭版頭 1只，棉線和尼龍線適量。砂石可在室內(nèi)儲(chǔ)存或通入蒸氣加熱。 （ 5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。采用扣件鋼管做支架時(shí) ,扣件必須要擰緊 ,要抽查扣件的力矩 ,橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不 得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。 （ 6）現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 配料憑證 （ 1）配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計(jì)算配料，下料長(zhǎng)度必須由配料人員計(jì)算好后填寫，不可以用設(shè)計(jì)人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。 （ 3）核對(duì)鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù) 是否存在施工圖與材料表不相符的情況。 七、土方回填 因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。 六、基礎(chǔ)梁、柱砼 澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及 原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。 基礎(chǔ)梁模板的安裝 a 根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。 綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2 米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 15~30S，并且在 20~30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。開(kāi)挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào) 告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。 （ 1）軸線控制 本工程采用“主控線”對(duì)建筑物進(jìn)行控制。 工期目標(biāo)： 90日歷天 質(zhì)量目標(biāo)：合格，一次性通過(guò)驗(yàn)收。 第二章 工程概況 一．工程概 況 工程名稱：高縣 建設(shè)地點(diǎn)：高縣 建設(shè)單位：高縣 建設(shè)規(guī)模：建設(shè) 工期要求： 90日歷天 二．工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 本工程將嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持 “質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)，新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。 指導(dǎo)思想：以安全及文明施工為突破口，以工程