【正文】 養(yǎng)護(hù)。 抹灰用砂宜選用中砂，不得含有雜物。 （ 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墑體連接是否牢固。 （ 3）將過梁、梁墊、圈梁、及組合柱表面凸出部分混凝土剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道 (內(nèi)摻適量膠粘劑 )，緊跟用 1： 3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除。 材料準(zhǔn)備 （ 1）石灰膏：存貯在現(xiàn)場沉淀池中。當(dāng)出廠超過三個月時，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 (三 )操作工藝 基層處理 （ 1）混凝土墻面 若混凝土墻面表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有 兩種：一種是將其光滑的表面用尖鏨剔毛，剔去光面，使其表面 粗糙不平，用水濕潤基層。然后全面檢查底子灰是 否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接茬應(yīng)平順。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一 遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫?；鶎幽?灰一般為 15mm厚，用 1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍 6～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進(jìn)行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護(hù)。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。 （二）施工要點 剔平樓板底面凹、凸不平面并清掃干凈。 刮砼界面劑：將水灰比為 1:4的砼界面處理劑，涂刮在樓板底面上，厚度 2mm左右，待 1020分鐘即刮糙灰。 基層處理 任何涂料在涂裝前都應(yīng)先進(jìn)行基層處理，但對不同的裝修等級 .不同的基層和不同的使用環(huán)境所要求的基層處理工序和基層處理所用的材料有不同的要求。 （ 3）石膏板 .木夾板表面，需進(jìn)行一些特殊處理，這是因為基層隨溫度的變化出現(xiàn)脹縮，會造成涂層開裂。墻面清理好再批嵌膩子，最后打磨平整。 （三）施工方法 工藝流程： 基層處理→修補(bǔ)膩了→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料 施工方法 （ 1）基層處理 首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。 （ 4）施涂第一遍乳液薄涂料 施涂順序是先刷頂板后面墻面，刷墻面時應(yīng)先上后 下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。由于乳膠溱膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開 始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。應(yīng)合理考慮加工余量，寬度和厚度的加工余量當(dāng)一面刨光者留 3mm，兩面刨光者留 5mm。拼裝時下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入。立框前應(yīng)對成品加以檢查，進(jìn)行必要的校正，釘好斜拉條，無下坎框應(yīng)加釘水平拉條。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。 （ 4）施工要點及質(zhì)量要求：門應(yīng)逐榀復(fù)核尺寸加工，各種型材的規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。 (二 )施工工藝： 用于制作塑鋼窗的型材規(guī)格，型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，色彩一致。 在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確 ?？孜坏木龋部刹捎檬謽屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。塑鋼扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時固定，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致 ，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。 塑鋼窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 。 (三 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（按推拉窗扇）： 關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計。 第十一節(jié) 水電安裝工程施工方案 一、給排水工 程施工 (一 )給排水工程施工程序 給水管道安裝施工程序：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。避免施工過程中出現(xiàn)“打架”的現(xiàn)象，保證排列整齊美觀。為了保證給排水工程預(yù)埋工作的準(zhǔn)確性，在施工過程中應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行控制： （ 1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，在預(yù) 留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，以便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。 3）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并要用可靠的固定措施，防止其移動。 （ 3）管道支困必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。 （ 6）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過 3米，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。 2）室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不應(yīng)小于 100mm。 3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。沖洗水流速易大于 2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 UPVC塑料排水施工工藝 （ 1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→ 預(yù)制加工→ 干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→卡件固 定→ 封口堵洞→ 閉水試驗→ 通水試驗 （ 2）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即 用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 1min 即可粘接牢固。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。凡屬 隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 管道試壓 管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。 管道沖洗 管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，在地下水池、屋頂水箱內(nèi)加入少量的漂白粉，注滿管道 24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生防疫單位化驗，直到水質(zhì)化驗合格為止。 排水管道的通（閉）水試驗 排水管道安裝完畢后要按要求進(jìn)行通（閉）水試驗，閉水試驗時將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋處做閉水試驗。 土建扎底層鋼筋時即可敷設(shè)，敷管時應(yīng)盡量走直線，插座、管盡可能走墻內(nèi)。向上管口應(yīng)封閉，以免雜物掉入。 三、穿線施工 穿線工作必須在土建粉刷完成，開關(guān)盒、插座盒，配電箱等暗埋完畢并補(bǔ)好周邊后進(jìn)行。共用線及路過的線不斷頭。 用電纜架將電纜盤架起來，按施工圖的規(guī)格，先放長距離的，集中的電纜； 后放短距離的，分散的電纜。絕緣帶包扎應(yīng)嚴(yán)密，均勻。 五、燈具、開關(guān)、插座安裝 燈具、開關(guān)、插座安裝在土建裝修完畢后進(jìn)行。 燈具安裝要牢固。 燈具安裝位置要正確，相同房間的安裝位置應(yīng)統(tǒng)一。電纜頭固定要牢固可靠，相序正確。 彎曲電纜在每個支架上都在用電纜卡固定，水平段在電纜首、末兩端、轉(zhuǎn)角處用電纜卡固定，并排列整齊。 線路敷設(shè)完畢后必須按回路測試絕緣電阻，導(dǎo)線的絕緣電阻，導(dǎo)線的絕緣電阻必須大于 。 鐵管的管口必須套塑料護(hù)口才能穿線，以免損傷導(dǎo)線絕緣層。 電氣管線敷設(shè)完畢后應(yīng)詳細(xì)對照施工圖紙，檢 查是否有漏配、錯配的現(xiàn)象，如有立即進(jìn)行更正。 電氣管線在用鋼絲固定在鋼筋上，固定點間距應(yīng)符合規(guī)范要求。在土建模板搞好時先按圖將線盒定出，定墻體中開關(guān)、插座、手動按鈕等 電器設(shè)置的出線盒時，在明確土建砌墻時墻是梁的中間外側(cè)（內(nèi)側(cè)）這樣才能保證砌墻時能將管包在墻內(nèi)。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。水壓強(qiáng)度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為 2～ 3min。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。 （ 5）支管安裝：首先剔出吊 卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。 （ 4）立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用管堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。斷口要平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。含氯水在管中應(yīng)滯留 24小時以上。當(dāng)公稱外徑小于等于 De63時，最小管卡寬度為 16mm；公稱外徑為 De75和 De90時，最小管卡寬度為 20mm。 （ 3）支吊架安裝 1）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確、管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。 4）埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜堅硬物，應(yīng)先用沙土回填至管頂上側(cè) 300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。給水聚丙烯管與其他金屬管道 平行敷設(shè)時，凈距離不宜小于 100mm。 （ 5）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止這大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。 （ 3）套管安裝 1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個機(jī)電安裝工程至關(guān)重要。 (二 )主要施工方法 施工準(zhǔn)備 為了保證工程的順利進(jìn)行，進(jìn)場后應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)備工作。 窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料方法符合設(shè)計要求。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為 1%— 5%、 PH值為 ，再用布擦干，不應(yīng)用酸 性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 窗和各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，四周密封膠條應(yīng)為膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成 45176。 塑鋼窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴(yán)密，不變形、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留 23個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。塑鋼窗的制作工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護(hù)或包裝，塑鋼斷料前應(yīng)按照窗需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時應(yīng)根據(jù)塑鋼設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸，結(jié)合所用塑鋼型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝質(zhì)量。門應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，并用枕木墊平；不得在門框上安放腳手 架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物吊起。膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。 （ 3） 質(zhì)量要求：表面應(yīng)凈光，不得有刨痕、毛刺和錘印。普通雙扇門刨光后應(yīng)平放，刻刮錯口，刨平后成對做記號。門框扇拼裝前應(yīng)對部件進(jìn)行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。 （ 2）施工要點：榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。乳液涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1號砂紙磨平并清掃干凈。 (3)刮膩子 刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉： 2%羧甲基纖維互溶液=1:5:；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子 ，其配合比為聚酸乙烯乳液：水泥：水 1:5:1。 。然后用膩子批嵌找平，最后大面積批嵌膩子。油污被清除并待墻面干燥時，批嵌膩子以消除水汽泡孔。 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹罩面灰。 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹