【正文】 成為本工程工期及質(zhì)量控制的關(guān)鍵。第一節(jié)、初步施工方案和方法臨時(shí)便道的施工1）便道位置選擇計(jì)劃在污水管線左側(cè)設(shè)一條臨時(shí)便道，泵站便道部位沿設(shè)計(jì)臨時(shí)路設(shè)施工便道。3）便道的施工及養(yǎng)護(hù)a、清表及填前處理 先清除便道內(nèi)樹(shù)木、垃圾及有機(jī)物殘?jiān)?，然后在便道兩?cè)開(kāi)挖邊溝，并進(jìn)行原地面碾壓，特殊地段進(jìn)行摻灰翻曬碾壓，結(jié)合農(nóng)田水系，在必要的地方設(shè)置排水設(shè)施。需要水源時(shí)以附近埋入的自來(lái)水管接至施工用地。b) 集水坑應(yīng)有足夠的深度和容積，集水坑到排水溝之間應(yīng)保持1m以上的距離。第二節(jié)、 主要分項(xiàng)施工方案及技術(shù)措施本工程主要工程項(xiàng)目“大型土石方” 、“管道工程”、“1泵站泵房工程”、“1泵站道路排水工程”、“1泵站管理用房及圍墻工程”、“1泵站安裝工程”、“3泵站泵房工程”、“3泵站道路排水工程”、“3泵站管理用房及圍墻工程”及“3泵站安裝工程” ，共十個(gè)單位工程。3）做好原地面臨時(shí)排水系統(tǒng)，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合。本標(biāo)段路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)鼞?yīng)清理至原地面以下50cm，并清除用地范圍內(nèi)的樹(shù)根和草皮，清除的雜物棄于指定地點(diǎn)。泥炭、淤泥 、凍土、強(qiáng)膨脹土、有機(jī)質(zhì)土及易溶鹽超過(guò)允許含量的土等，不得用于填筑路基。路基填筑過(guò)程中應(yīng)注意：a、土方處理根據(jù)設(shè)計(jì)段面，分層填筑，分層壓實(shí)，即按照橫斷在面全寬分成水平層次逐層向上填筑。c、采用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，分層的最大松鋪厚度不大于30㎝，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度不應(yīng)小于8㎝。2） 過(guò)濕土處理由于該標(biāo)段所處地區(qū)雨量充沛，地下水埋深較淺，路基填料含水量較高，屬過(guò)濕土，為確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，擬采用如下措施進(jìn)行過(guò)濕土填筑。c、雨季施工時(shí)，采用彩條布覆蓋堆高及晾曬土方，防遭雨淋增大含水量。運(yùn)灰車輛根據(jù)方格網(wǎng)布灰，用人工將石灰均勻攤開(kāi)，拌和機(jī)翻拌均勻，并及時(shí)檢查灰劑量，以便于及時(shí)調(diào)整。3）水 ：凡飲用水皆可使用。(2)、拌和過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查含水量，使其等于或略大于量佳含水量，同時(shí)應(yīng)檢查土和石灰是否充分拌和及是否有素土夾層。(5)、壓實(shí)度至規(guī)定要求后即進(jìn)入養(yǎng)生階段。（6）、施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)1)、石灰充分消解，要全部通過(guò)1cm的篩孔。4)、按用量比例分布改性土、消石灰。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底。6)、拌和好的混合料含水量應(yīng)處于最佳含水量177。由于施工的不均勻性，如果某處的石灰用量較少，很容易達(dá)到壓實(shí)度，甚至超過(guò)最大干密度，反之則不易達(dá)到壓實(shí)度，這都不能真正反映觀事實(shí)，故壓實(shí)度測(cè)點(diǎn)應(yīng)仔細(xì)選擇。11)、底基層質(zhì)量檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢查頻率按規(guī)定執(zhí)行。在經(jīng)檢驗(yàn)合格的底基層上進(jìn)行施工放樣并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行水泥穩(wěn)定基層施工。2）混合料拌和所用材料必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按配合比施工。2）%%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。5）雨季施工，應(yīng)特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。養(yǎng)生時(shí)間約7天。（9）取樣和試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或每2000m2取樣一次，檢查混合料的級(jí)配是否規(guī)定的范圍內(nèi)；并按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)現(xiàn)程》標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),在已完成的鋪筑層上按《公路路基路面現(xiàn)測(cè)試規(guī)程》進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，每一作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢查6次以上。（4）瀝青混合料的拌制和運(yùn)輸a．瀝青混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青進(jìn)行試拌取樣后進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并將各試驗(yàn)與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證瀝青用量是否合適，必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。e．運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度，瀝青混合料不宜低于130℃。b．壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。e．終壓時(shí)用68T雙輪壓路機(jī)或用68T振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）碾壓24遍。h．對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的構(gòu)筑物后背等構(gòu)造物接頭，拐彎死角加寬部分及某些路邊緣局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。六、污水管道工程施工(1)管材：本標(biāo)段開(kāi)挖管段采用DN800FRPP雙壁波紋管，178。溝槽挖出土方堆放在溝槽二側(cè)距槽邊1米以外。具體支護(hù)方式如圖所示：3）深基坑支護(hù)方式（6米≤H≤）對(duì)于深度超超過(guò)6米（）的窨井、工作井及溝槽，先進(jìn)性卸土，第一層土開(kāi)挖深度不少于2米，然后采用9米長(zhǎng)28b型鋼板樁加兩道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁為拉森打法，經(jīng)受力計(jì)算符合各項(xiàng)安全要求，為進(jìn)一步保證安全施工，提高安全系數(shù)，在距離樁頂1米處加第一道橫撐，材料為25a工字鋼，加第二道橫撐，材料為25a工字鋼。（3）排水方案設(shè)計(jì)　　1)排水溝和集水井設(shè)置在排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)，緊鄰排樁根部，截?cái)嗟叵聫搅鳚B流曲線?！　?)排水溝與集水井保持一定高差，～，～。D600mm~D800mm管材采用機(jī)械下管，人工就位?；靥畈捎?60176。（5）檢查井的砌筑1）磚砌檢查井用M10水泥砂漿砌筑Mu10機(jī)磚，檢查井內(nèi)外表面用1：2水泥砂漿抹面。5）井身為圓形時(shí)，丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，嚴(yán)禁大面向外。8）當(dāng)井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將原磚面泥土雜物清除干凈，用水清洗磚面并侵透，再套一層水泥漿。（c） ，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。為了保證抹面二層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過(guò)夜，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。檢查井、收水井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。堵（拆）管堵前，必須查清管網(wǎng)高程，管內(nèi)流水方向、流量等，確定管堵的位置、結(jié)構(gòu)、尺寸及堵、拆順序，編制施工方案，嚴(yán)格按方案施工。本工程沉井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼。本沉井下沉采用排水法一次下沉的方法施工，并與人工配合操作，待沉井下層即將到位時(shí)，采用人工分層均勻的挖土，以避免沉井超沉。沉井施工程序基坑測(cè)量放樣224。 立外模和支架224。 鑿除墊層、挖土下沉224。 頂板施工224。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工。配合人工修坡和平整場(chǎng)地，挖出的土方用汽車駁運(yùn)至棄土場(chǎng)地。1）、砂墊層厚度的確定砂墊土層厚度以G6沉井制作的重量為例,和土基承栽力通過(guò)計(jì)算確定,設(shè)定砂墊土層厚hs=，沉井自重：G=G=（*+（+）*+*+（+）*）*25=砂墊層厚度h=（g/fL）/2tanθ()/ =G－沉井自重F－砂墊層底部土層承載力Ｌ－砂墊層底部寬度，θ－砂墊層壓力擴(kuò)散角，砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工，夯實(shí)工具為平板式振搗器。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用18㎜厚竹膠合板，寬度與刃腳同寬。2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)鋼筋外表銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等現(xiàn)象進(jìn)行檢查，原材料按業(yè)主要求分批取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，全部指標(biāo)合格后，進(jìn)行鋼筋加工，并向監(jiān)理工程師呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查報(bào)告。6）、鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣，并按翻樣圖進(jìn)行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。7）、嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行綁扎，保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，對(duì)必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。11）、墻板鋼筋綁扎時(shí)，需借助于活動(dòng)腳手架完成。矩形沉井腳手架布置圖 腳手架立面圖圓形沉井腳手架布置圖立外模和支架鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。2）模板固定件及支撐必須牢固，能滿足施工時(shí)的豎向荷載和水平荷載。6）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。10）、內(nèi)外模采用Φ14圓鋼對(duì)拉螺栓固定，中間設(shè)φ50止水片，墻壁兩端用4mm厚木方塊，拆模后將木塊鑿除，并割除處露鋼筋部分，然后用1：1EA微膨脹水泥漿抹平。剪刀撐密度為立桿的四分之一。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。混凝土在搗振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。（6）進(jìn)壁混凝土外表面如有蜂窩、麻面等缺陷，應(yīng)用水泥砂漿仔細(xì)修補(bǔ)平整。第一次澆搗刃腳部分；第二次全部澆搗完成。（10）養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝矒v完成12小時(shí)后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。1）、沉井井壁模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆除挖土下沉。待沉井到位前，改用人工在井內(nèi)挖掘，從中間開(kāi)始挖向四周，均衡對(duì)稱地進(jìn)行，使其能均勻豎直下沉。 3）、沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi)，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。6）、沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內(nèi)，當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。在離設(shè)計(jì)深度20CM左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）將臨時(shí)堆土?xí)r間盡量縮短，以減少堆土太多引起沉井施工場(chǎng)地狹小，從而影響工期及工序交迭。挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)垂球墨線邊達(dá)50MM，即應(yīng)糾正。（2）沉井在下沉過(guò)程中，必須隨時(shí)測(cè)定沉井標(biāo)高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。（6）下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正沉井下沉過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。（8）位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時(shí)，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時(shí)，由于重力作用，有時(shí)也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移。（10）、沉井下沉演算。沉井底部的集水井不斷抽水，待底砼強(qiáng)度達(dá)到70%強(qiáng)度后，封堵集水井，方法是在抽出井內(nèi)水后立即灌入早強(qiáng)砼，裝上閥蘭，再在上層澆注一層砼使之與底板相平。（3）沉井分段制作，防止施工縫滲漏措施，以防止對(duì)拉螺栓滲漏措施本工程沉井混凝土澆筑施工過(guò)程中采用了分段澆筑，為了防止兩節(jié)混凝土的接縫處出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，則設(shè)置凹型施工縫。在施工過(guò)程中采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，為防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，則在對(duì)拉螺栓拉桿中間加焊鋼板止水片，攔桿的兩端用對(duì)拉裝卸螺帽栓定模板，拆模后卸下然后用水泥砂漿嵌平。挖土必須對(duì)稱，均勻、同步進(jìn)行，沉井就連續(xù)作業(yè)，中途不應(yīng)有長(zhǎng)時(shí)間停歇。在離設(shè)計(jì)深度20CM左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）底板與井壁結(jié)合處采取止水措施4）沉井能滿足抗浮要求時(shí)方可封填積水井，封填先應(yīng)清洗干凈，封填必須密實(shí)防止?jié)B漏。2）防止混凝土收縮裂縫措施a、嚴(yán)格控制混凝土水灰以及水泥用量，選用較大砂率和級(jí)配良好的石料（本工程采用商砼）。d、氣溫高，干燥或風(fēng)速大的氣候下施工，及早噴水養(yǎng)護(hù)。為達(dá)到嚴(yán)格控制地面沉降的要求，%的沉井最大允許偏斜度時(shí)立即要采取調(diào)正沉井內(nèi)四周刃腳附近挖土深度，糾正偏斜。1施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)沉井制作尺寸的允許偏差見(jiàn)下表一。表二：下沉完畢的沉井允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1刃腳平。R/200，且不大于50MMB/1002井壁厚度177。H是沉井下沉深度。f、必要時(shí)在混凝土中加入一些外加劑。c、加強(qiáng)砼的澆筑和振搗質(zhì)量。（6）大體積混凝土澆筑時(shí)防止出現(xiàn)蜂窩、麻面及混凝土收縮裂縫措施1）大體積混凝土澆筑時(shí)防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)井壁進(jìn)行鑿毛、清洗，污染的鋼筋要清洗干凈。C）在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小小于30CM，避免發(fā)生傾斜。因此在沉井接高施工前必須按地承載力和沉井接高后的總重量驗(yàn)算下沉系數(shù)，以保證刃腳下一基的穩(wěn)定性，從而防止沉井出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。施工接縫在澆筑上一層混凝土前，下面的混凝土均需鑿毛，用水濕潤(rùn)混凝土面，鋪漿1015MM，然后澆筑混凝土。3）可采取增大井壁摩阻力措施，來(lái)控制。1）沉井采取排水干封底方法，分兩步進(jìn)行：首先在沉井底面設(shè)置積水坑，用水泵將明水排除，刃腳砼鑿毛處洗刷干凈，然后鋪筑C15毛石混凝土 (毛石摻入量不超過(guò)50%),再鋪10CM厚C10素砼墊層，待其強(qiáng)度達(dá)到30%后，綁鋼筋，澆砼底板。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí)，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土，并可在較低的一側(cè)適當(dāng)填砂石，必要時(shí)配以井外射水，或局部偏心壓載，都可便偏斜得到糾正。（4）底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng)，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍以內(nèi)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺，以測(cè)沉降。（2）土方運(yùn)輸：運(yùn)至業(yè)主指定的位置。7）、在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于30CM，避免發(fā)生傾斜。沉井下沉?xí)r，應(yīng)防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏，若沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外想辦法，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉。方法是按順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層，每次削515CM，當(dāng)土垅擋不住刃腳方向全面、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，使均勻平穩(wěn)下沉。拆除方法是利用空壓泵汽錘破碎，逐點(diǎn)進(jìn)行，破除墊層時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。施工縫做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。第一次澆搗刃腳部分；第二次全部澆搗完成。（4）兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凹型施工縫，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后澆筑，接縫處應(yīng)經(jīng)鑿毛及沖洗處理，先鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再澆新砼。 （2）混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。模板自重：500N/m2鋼管自重：500N/m2鋼砼自重：25000*=11250N/m2施工活動(dòng)荷載：2*700=1400N/m2合計(jì)：500+500+11250+1400=13650N/m2鋼管架子格面積：*=每根鋼管承受荷載為：13650*=19656N鋼管為D48*3mm，A=424mm2