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橫扇鎮(zhèn)生活污水處理及管網(wǎng)收集系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-07 12:02本頁(yè)面
  

【正文】 ,拆模后將木塊鑿除,并割除處露鋼筋部分,然后用1:1EA微膨脹水泥漿抹平。11)預(yù)留圓孔模板寬度不大于30cm,預(yù)留孔平面位置、高度、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì),并經(jīng)復(fù)核。12)拆模后,模板需平整,涂有脫模劑保護(hù),分規(guī)格堆放。13)支撐腳手架,采用Φ48無(wú)縫鋼管,腳手架采用專(zhuān)用扣件聯(lián)接。,剪刀撐密度為立桿的四分之一。14)園井支撐強(qiáng)度演算:模板支撐采用D48鋼管,。模板自重:500N/m2鋼管自重:500N/m2鋼砼自重:25000*=11250N/m2施工活動(dòng)荷載:2*700=1400N/m2合計(jì):500+500+11250+1400=13650N/m2鋼管架子格面積:*=每根鋼管承受荷載為:13650*=19656N鋼管為D48*3mm,A=424mm2鋼管底面接觸面積:i=支柱受力應(yīng)為:σ=長(zhǎng)細(xì)比:λ=查找JGJ1302001附錄C 得ψ=σ=∠f215 N/mm2由此可知該腳手架安全穩(wěn)定澆搗混凝土(1)模板和支架工序完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量,采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗面1米左右,保證混凝土不離析。 (2)混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸,嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。(3)混凝土振搗采用插入式振搗器振搗,振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋,但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?;炷猎趽v振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力的情況,防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。澆筑采用分層平鋪法,每層厚度控制在30cm~50cm均勻澆灌,一次連續(xù)澆灌完,灌筑混凝土?xí)r應(yīng)沿著井壁四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,避免混凝土面高低相差懸殊,壓力不均而產(chǎn)生基底不均勻沉陷,每層混凝土要求在2小時(shí)內(nèi)振搗完畢。(4)兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凹型施工縫,上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后澆筑,接縫處應(yīng)經(jīng)鑿毛及沖洗處理,先鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再澆新砼。(5)混凝土采用自拌,為加快拆模下沉,在混凝土中摻加促凝劑、減水劑。(6)進(jìn)壁混凝土外表面如有蜂窩、麻面等缺陷,應(yīng)用水泥砂漿仔細(xì)修補(bǔ)平整。(7)井身澆搗混凝土分二段施工:工作井——,分二次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分;第二次全部澆搗完成。接收井——,分二次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分;第二次全部澆搗完成。(8)采用分段澆搗混凝土?xí)r,嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫,并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí),以免形成蜂窩,影響沉井的質(zhì)量。(9)在混凝土澆搗過(guò)程中,還應(yīng)做好混凝土的試塊工作,保證質(zhì)保資料的完善。(10)養(yǎng)護(hù)及拆?;炷翝矒v完成12小時(shí)后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確?;炷帘砻娌话l(fā)白,至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi),不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時(shí),應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的3~4天內(nèi)進(jìn)行,過(guò)早或過(guò)晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的;拆模順序一般是先上后下,小心謹(jǐn)慎,以免對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位,應(yīng)保留最后一排模板,利于向上接模。(11)封砌預(yù)留孔設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔,并保證在沉井下沉過(guò)程中,預(yù)留孔內(nèi)不滲水。1)、沉井井壁模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%即可拆除,刃腳墊架在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆除挖土下沉。破碎砼墊層應(yīng)在專(zhuān)人指揮下分區(qū)、依次、對(duì)稱(chēng)、同步地進(jìn)行。拆除方法是利用空壓泵汽錘破碎,逐點(diǎn)進(jìn)行,破除墊層時(shí)要加強(qiáng)觀(guān)測(cè),注意下沉是否均勻,如發(fā)現(xiàn)傾斜,應(yīng)及時(shí)處理。2)、沉井下沉采用排水下沉,沉井前期挖土量較大。待沉井到位前,改用人工在井內(nèi)挖掘,從中間開(kāi)始挖向四周,均衡對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行,使其能均勻豎直下沉。,用人工逐層切削,每人負(fù)責(zé)23M一段。方法是按順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層,每次削515CM,當(dāng)土垅擋不住刃腳方向全面、均勻、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行,使均勻平穩(wěn)下沉。刃腳下部土方必須邊挖邊清理。 3)、沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周,沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以?xún)?nèi),禁止深鍋底挖土,防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。4)、另外,井壁外的灌砂必須均勻充實(shí),使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近,均勻下沉。沉井下沉?xí)r,應(yīng)防止傾斜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏,若沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外想辦法,不準(zhǔn)大量挖深,造成突沉。5)、沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè),中途不停頓,確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。6)、沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩,挖土高差控制在50cm內(nèi),當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽,填入方木,并應(yīng)注意拋高系數(shù),禁止超沉和超挖。7)、在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于30CM,避免發(fā)生傾斜。尤其在開(kāi)始下沉5M以?xún)?nèi)時(shí),其平面位置與垂直度要特別注意保持正確,否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計(jì)深度20CM左右應(yīng)停止取土,依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方吊運(yùn)與運(yùn)輸(1)土方吊運(yùn):沉井內(nèi)挖出的土方,由 ,并堆放在臨時(shí)棄土堆放點(diǎn)。(2)土方運(yùn)輸:運(yùn)至業(yè)主指定的位置。1)沉井出土盡量采取白天臨時(shí)堆放,夜間集中運(yùn)輸?shù)姆椒ā?)將臨時(shí)堆土?xí)r間盡量縮短,以減少堆土太多引起沉井施工場(chǎng)地狹小,從而影響工期及工序交迭。1沉降觀(guān)察(1)沉井位置的控制,在井外地面設(shè)置十字控制樁,水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r,在井壁上設(shè)十字控制線(xiàn),并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn),于壁外側(cè)用紅鉛油畫(huà)出標(biāo)尺,以測(cè)沉降。井內(nèi)中心線(xiàn)與垂直度的觀(guān)測(cè)系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等分標(biāo)出垂直軸線(xiàn),各吊垂球一個(gè),對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制。挖土?xí)r隨時(shí)觀(guān)測(cè)垂直度,當(dāng)垂球墨線(xiàn)邊達(dá)50MM,即應(yīng)糾正。沉井下沉過(guò)程,每班至少觀(guān)測(cè)兩次,并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查,做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng),指揮操作工人糾正,使在允許偏差范圍以?xún)?nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高2M時(shí),對(duì)下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀(guān)測(cè)。(2)沉井在下沉過(guò)程中,必須隨時(shí)測(cè)定沉井標(biāo)高,確保均勻下沉,并做好沉井下沉記錄。(3)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高(包括拋高)后,應(yīng)先清除表面浮泥等雜物,超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí),不得用土填,井內(nèi)不得有積水,并確保井點(diǎn)的正常工作,不允許發(fā)生停泵,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位的觀(guān)測(cè),保證降水要求,地下水位必須距離墊層50cm以下。(4)底板與刃腳的接觸面,必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子,便于新老混凝土的結(jié)合。(5)當(dāng)沉井在8小時(shí)內(nèi)的累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí),方可澆搗底板碎石墊層。(6)下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正沉井下沉過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況,應(yīng)加強(qiáng)觀(guān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。(7)操作中可針對(duì)原因予以預(yù)防。如沉井已經(jīng)傾斜,可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土,并可在較低的一側(cè)適當(dāng)填砂石,必要時(shí)配以井外射水,或局部偏心壓載,都可便偏斜得到糾正。待其正位后,再均勻分層取土下沉,如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住,可用風(fēng)鎬破碎成小塊取出。(8)位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致的,如沉井在傾斜情況下下沉,則沉井向傾斜相反方向位移,或在傾斜糾正時(shí),如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時(shí),由于重力作用,有時(shí)也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移。因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉,加強(qiáng)觀(guān)測(cè),及時(shí)糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜,再沿傾斜方向下沉,至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí),再糾正傾斜,因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移,可有意向位移的一方傾斜,糾正傾斜后,使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。(9)沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的,可按上述糾正位移,傾斜方法先糾正位移,然后糾正傾斜,使偏差在允許范圍以?xún)?nèi)。(10)、沉井下沉演算。土層平均摩阻力淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土=粘土夾粉質(zhì)粘土=)砼重G=G=(*+(+)*+*+(+)*)*25=>G-沉井自重l-沉井外周長(zhǎng)f平均阻力1封底(1)當(dāng)沉井到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)23d下沉已穩(wěn)定,或以觀(guān)測(cè),在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí),即可進(jìn)行沉井封底。1)沉井采取排水干封底方法,分兩步進(jìn)行:首先在沉井底面設(shè)置積水坑,用水泵將明水排除,刃腳砼鑿毛處洗刷干凈,然后鋪筑C15毛石混凝土 (毛石摻入量不超過(guò)50%),再鋪10CM厚C10素砼墊層,待其強(qiáng)度達(dá)到30%后,綁鋼筋,澆砼底板。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行,每層厚30CM,并搗固密實(shí)。沉井底部的集水井不斷抽水,待底砼強(qiáng)度達(dá)到70%強(qiáng)度后,封堵集水井,方法是在抽出井內(nèi)水后立即灌入早強(qiáng)砼,裝上閥蘭,再在上層澆注一層砼使之與底板相平。(2)施工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題及其采取相應(yīng)的措施1)防止沉井下沉過(guò)程中突然下沉的措施:2)可采取在刃腳處少挖土或不挖土,控制下沉量。3)可采取增大井壁摩阻力措施,來(lái)控制。4)可采取沉井刃腳下填砼預(yù)制板塊和拋擲石塊的措施,以達(dá)到控制沉井超沉。(3)沉井分段制作,防止施工縫滲漏措施,以防止對(duì)拉螺栓滲漏措施本工程沉井混凝土澆筑施工過(guò)程中采用了分段澆筑,為了防止兩節(jié)混凝土的接縫處出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,則設(shè)置凹型施工縫。必要時(shí)我們將在施工縫處設(shè)置止水鋼板,通常鋼板厚度一般為23MM,寬500MM左右。施工接縫在澆筑上一層混凝土前,下面的混凝土均需鑿毛,用水濕潤(rùn)混凝土面,鋪漿1015MM,然后澆筑混凝土。必要時(shí)在事先確定采用兩道施工縫的施工方法。在施工過(guò)程中采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí),為防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,則在對(duì)拉螺栓拉桿中間加焊鋼板止水片,攔桿的兩端用對(duì)拉裝卸螺帽栓定模板,拆模后卸下然后用水泥砂漿嵌平。(4)沉井井壁接高時(shí),防止沉井失穩(wěn)措施;沉井封底防止?jié)B漏措施1)沉井井壁接高時(shí),防止沉井失穩(wěn)措施當(dāng)沉井采用分節(jié)制作分次下沉?xí)r,前一節(jié)沉井下沉至預(yù)定深度而進(jìn)行沉井接高時(shí),刃腳下地基沉載力及沉井周?chē)馏w的摩阻力不足以承受接高后的沉井重量,則將產(chǎn)生沉井失穩(wěn)現(xiàn)象。因此在沉井接高施工前必須按地承載力和沉井接高后的總重量驗(yàn)算下沉系數(shù),以保證刃腳下一基的穩(wěn)定性,從而防止沉井出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。除此之外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a)在沉井下沉過(guò)程中挖土要嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作:挖土順序若土質(zhì)較軟,挖土由中到邊;若土質(zhì)堅(jiān),挖土由邊到中。挖土必須對(duì)稱(chēng),均勻、同步進(jìn)行,沉井就連續(xù)作業(yè),中途不應(yīng)有長(zhǎng)時(shí)間停歇。b)在沉井下沉過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行高差、傾斜測(cè)量,軸線(xiàn)位移測(cè)量等做到勤測(cè)、勤糾、緩糾,沉井下沉間隙最長(zhǎng)不超過(guò)2小時(shí),并根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)指揮挖土,并做好下沉記錄。C)在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小小于30CM,避免發(fā)生傾斜。尤其在開(kāi)始下沉5M以?xún)?nèi)時(shí),其平面位置與垂直度要特別注意保持正確,否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計(jì)深度20CM左右應(yīng)停止取土,依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(5)沉井封底防止?jié)B漏措施除了應(yīng)采措施防止砼產(chǎn)生收縮縫外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)做好底板與井壁的接縫處理。應(yīng)對(duì)井壁進(jìn)行鑿毛、清洗,污染的鋼筋要清洗干凈。2)在澆筑素混凝土?xí)r一次澆筑、分格、逐段,對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,不得中途停頓,避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。3)底板與井壁結(jié)合處采取止水措施4)沉井能滿(mǎn)足抗浮要求時(shí)方可封填積水井,封填先應(yīng)清洗干凈,封填必須密實(shí)防止?jié)B漏。5)必要時(shí)可以在底板下采取壓密注漿,以防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。(6)大體積混凝土澆筑時(shí)防止出現(xiàn)蜂窩、麻面及混凝土收縮裂縫措施1)大體積混凝土澆筑時(shí)防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。我們?cè)跐沧⑦^(guò)程中主要做到:振搗到位。2)防止混凝土收縮裂縫措施a、嚴(yán)格控制混凝土水灰以及水泥用量,選用較大砂率和級(jí)配良好的石料(本工程采用商砼)。b、避免混凝土自身與外界溫度相差較大,澆注后及時(shí)覆蓋,濕治養(yǎng)護(hù)。c、加強(qiáng)砼的澆筑和振搗質(zhì)量。砼應(yīng)分層澆筑,連續(xù)進(jìn)行,不要產(chǎn)生施工冷縫,振搗主要是使砼密實(shí),分層澆筑要進(jìn)行二次澆搗,以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。d、氣溫高,干燥或風(fēng)速大的氣候下施工,及早噴水養(yǎng)護(hù)。e、澆注前,將已澆注的下層混凝土與模板澆水濕透。f、必要時(shí)在混凝土中加入一些外加劑。g、對(duì)附近建(構(gòu))筑物、地下公有管線(xiàn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和保護(hù)措施在施工前應(yīng)仔細(xì)查明沉井附近的一些情況:若距地下管線(xiàn)及附近的建筑物距離比較近,沉井可以采取不排水下沉,井周空隙灌入膨潤(rùn)土泥漿,并以水下混凝土封底,下沉過(guò)程中井底抗隆起安全系數(shù)FS≥、為了達(dá)到上述要求,必須做好以下幾點(diǎn):1)嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程2)認(rèn)真做好第一、二節(jié)沉井制作時(shí)的刃腳下砂墊層和沉井接高時(shí)刃腳下的支撐措施,嚴(yán)防沉井制作時(shí)的不均勻下沉和突沉;3)認(rèn)真做好井周空隙觸變泥漿的灌入,補(bǔ)漿和置換,以防止空隙中擠入倒塌的土體;4)嚴(yán)格按勤測(cè)勤糾的原則,進(jìn)行沉井的糾編。為達(dá)到嚴(yán)格控制地面沉降的要求,%的沉井最大允許偏斜度時(shí)立即要采取調(diào)正沉井內(nèi)四周刃腳附近挖土深度,糾正偏斜。(2)做好施工監(jiān)測(cè)1)刃腳踏面上土壓力的變化2)刃腳上土壓力的變化3)沉井下沉深度及井體偏斜量4)沉井周?chē)?3)H范圍內(nèi)的建筑物及地下管線(xiàn)的沉降和水平位移。H是沉井下沉深度。5)沉層土層的沉降和水平位移6)地表沉降7)井底隆起(6)沉井留洞在下沉期間采取安全可靠并拆除方便、不損壞井壁洞口的封閉措施沉井留洞在下沉期間為了保證安全可靠并拆除方便、不損壞井壁洞口,我們擬采用磚墻臨時(shí)封堵,并在磚墻外側(cè)用水泥砂漿抹面。1施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)沉井制作尺寸的允許偏差見(jiàn)下表一。下沉完畢的沉井,允許偏差應(yīng)符合下表二:沉井下沉對(duì)周?chē)孛娉两狄笠?jiàn)下表三表一:沉井制作尺寸的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1平面尺寸:長(zhǎng)、寬曲線(xiàn)部部分半徑兩對(duì)角線(xiàn)差L/200,且不大于100MM177。R/200,且不大于50MMB/1002井壁厚度177。15MM注:L為長(zhǎng)度或?qū)挾?;R為半徑;B為對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)。表二:下沉完畢的沉井允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1刃
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