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正文內(nèi)容

fa320并條機(jī)系統(tǒng)分析_畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 軸承注油 。 f. 檢查 齒形帶張緊輪,清洗軸承并加潤(rùn)滑脂 。 p. 檢查導(dǎo)條羅拉跳動(dòng) ,并用汽油揩清羅拉表面及分條器表面的棉臘或油 q. 自動(dòng)換筒的鏈輪,清除飛花,用少量機(jī)油涂抹其上以防生銹; r. 換筒傳動(dòng)軸上軸承加潤(rùn)滑脂 。 加壓不良 ,至使壓力不正確。 ,棉網(wǎng)飛邊嚴(yán)重。 上羅拉斷裂 ,使上羅拉纏花過多。 圈條成形不良 1圈條盤底部不光滑。 換筒動(dòng)作不正確 ,致使送筒位置不正確。 無(wú)故開 不出車 (燈不亮 ,寸行、運(yùn)行均沒有 ) 車頭門或車尾門行程開關(guān)沒壓好。 自調(diào)勻整的研究始于 20 世紀(jì) 60 年代,隨著電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,自調(diào)勻整裝置在原有作用原理的基礎(chǔ)上,控制技術(shù)和實(shí)現(xiàn)手段都有很大的發(fā)展,在現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)中的作用已十分重要 (1)并條機(jī)自調(diào)勻整對(duì)精梳條接合波有較好的改善作用,可滿足實(shí)現(xiàn)精梳后單道并條工藝。 感謝在整個(gè)畢業(yè) 學(xué)習(xí) 期間和我密切合作的同學(xué),和曾經(jīng)在各個(gè)方面給予過我?guī)椭幕锇閭儯诖髮W(xué)生活即將結(jié)束的最后的日子里 ,能夠獨(dú)立完成這次的畢業(yè)設(shè)計(jì),我很開心。 另外,感謝校 方給予我這樣一次機(jī)會(huì),能夠獨(dú)立地完成一個(gè)課題,并在這個(gè)過程當(dāng)中,給予我們各種方便,使我們?cè)诩磳㈦x校的最后一段時(shí)間里,能夠更多學(xué)習(xí)一些實(shí)踐應(yīng)用知識(shí),增強(qiáng)了我們實(shí)踐操作和動(dòng)手應(yīng)用能力,提高了獨(dú)立思考的能力。免除齒輪帶松馳后夾花,易產(chǎn)生牽伸不勻波現(xiàn)象。 。 ,不能把短絨及時(shí)刮走。 。 棉網(wǎng)。 ,清潔效果差。 。 n. 檢查車頭油面高度 。 d. 檢查圈條盤有否開焊處 ,揩凈斜管內(nèi)壁 。 i. 檢查自動(dòng)換筒到位自停及缺筒自停是否靈敏、可靠 。 揩車的工作范圍和要求 a. 用汽油揩清下羅拉表面的棉蠟或化學(xué)油脂 ,檢查羅拉表面是否光潔無(wú)損傷 。 1) 整機(jī)出條速度在( 250500)米 /分鐘時(shí),可采用無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié),變頻器運(yùn)行頻率為( )赫茲。 ,在主電路開關(guān) QS 合上后,按下 SB0 后整機(jī)可開啟,同時(shí)要確保各門關(guān)閉,即 DS DS DS3 的閉合。 整機(jī)電氣參數(shù) 1) 總?cè)萘浚杭s 7kVA 2) 電源: 3X380V 50Hz 附保護(hù)接地 3) 工作條件及方式:在紡織廠特定條件下可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4) PLC 工作條件: a) 溫度: 060℃ b) 濕度: 2095% RH(無(wú)結(jié)露) 主要電氣驅(qū)動(dòng)及控制裝置配置 1) 主電機(jī): FEJ123M04B附電磁制動(dòng)電機(jī),功率 千瓦 2) 制動(dòng)力矩: Mz≥ 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) FA320 并條機(jī)系統(tǒng)分析 23 3) 吸風(fēng)電機(jī): YCF90S012TH 4) 換筒電機(jī): YCEJ804 5) 輸出轉(zhuǎn)速: N=15r/min 6) 可編程控制器: DVP24ES00R2 7) 文本顯示終端: TP04GAS2 電力拖動(dòng)特點(diǎn) 主電機(jī) M 啟 動(dòng) 主電機(jī) M在啟動(dòng)時(shí)要求平滑(如圖 ),因此 M在設(shè)定的低速長(zhǎng)度內(nèi)屬低速運(yùn)行,低速長(zhǎng)度一到,然后進(jìn)入高速運(yùn)行。帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)主要有:具有良好的撓性;可緩和沖擊、吸收振動(dòng):過載時(shí)帶與帶輪問會(huì)出現(xiàn)打滑,打滑雖然使傳動(dòng)失效,但可防止損壞其他零件:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉等。前后壓輥軸向平行,其間隙為 毫米。 換筒裝置 換筒機(jī)構(gòu) FA320A 并條機(jī)采用鏈條帶動(dòng)裝在導(dǎo)軌上的推桿,完成滿筒前進(jìn)、空桶送入動(dòng)作,如圖中 所示,滿筒時(shí),主電機(jī)剎車制動(dòng),換筒電機(jī)啟動(dòng),通過鏈條帶動(dòng)裝在導(dǎo)軌上的前后多根等距推桿向前移動(dòng),推出滿同,送出空桶。對(duì)應(yīng)每根皮輥的上吸風(fēng)嘴可以單獨(dú)調(diào)整。 此套牽伸系統(tǒng)適合牽伸的纖維長(zhǎng)度為 2075mm,一般情況下適合長(zhǎng)度為 60mm以下的纖維;如果紡 61~75mm 纖維,則要拆除第三對(duì)羅拉,改為三上三下附導(dǎo)向輥、壓力棒式連續(xù)牽伸。喂入方式屬于高架積極喂入,使棉條的喂入速度與喂入羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)成一定比例。 牽伸傳動(dòng)齒輪分布于車頭、車尾兩箱內(nèi),全部為斜齒輪,安裝在封閉的油浴齒輪箱內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小。 (5)主要機(jī)件加工精度高,傳動(dòng)齒輪為六級(jí)精度, 關(guān)鍵部位采用進(jìn)口軸承,能保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 25,177。故生產(chǎn)上應(yīng)注意將纖維條輕重搭配并合,如果做到每眼以輕重條搭配喂入,輸出條子之間重量差異就可顯著地降低。為了防止纖維擴(kuò)散,牽伸后的纖維網(wǎng)經(jīng)集束器初步收攏后由集束羅拉輸出,再經(jīng)一定口徑的喇叭頭凝集成條,被緊壓羅拉壓緊后,由圈條器將纖維條有規(guī)律地圈放在機(jī)前的條筒內(nèi)。 (5)數(shù)顯技術(shù) 交互直觀、參數(shù)調(diào)整方便的人機(jī)界面和觸摸屏將逐步在并條機(jī)上使用。車間空氣含塵量較少。FA320高速并條機(jī)采用機(jī)電一體化制造技術(shù),將為用戶提供高智能、高穩(wěn)定、高質(zhì)量的產(chǎn)品,使運(yùn)行和操作方便可靠,降低用戶的使用成本。 關(guān)鍵字 : 機(jī)械傳動(dòng) , 工藝流程 , 電氣控制 ,維護(hù)保養(yǎng) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) FA320 并條機(jī)系統(tǒng)分析 3 目錄 摘要 ......................................................... 2 1緒論 ........................................................ 4 課題研究的意義 ............................................... 4 課題的應(yīng)用價(jià)值 ............................................... 5 國(guó)內(nèi) 外的技術(shù)現(xiàn)狀 ............................................. 5 未來的發(fā)展趨勢(shì) ............................................... 6 2并條機(jī)的任務(wù)和工藝流程、規(guī)格及特征 ............................. 7 并條機(jī)的任務(wù) ................................................. 7 并條機(jī)工藝過程 ............................................... 8 并合作用 ..................................................... 9 型并條機(jī)規(guī)格及特征 ...................................... 9 3 FA320 主要機(jī)構(gòu)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) ................................. 11 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ................................................... 11 牽伸裝置 ................................................... 14 清潔裝置 ................................................... 15 壓輥以及圈條成形裝置 ....................................... 15 導(dǎo)條裝置 ................................................... 16 換 筒裝置 ................................................... 16 安全裝置 ................................................... 17 傳動(dòng)方式的確定 .............................................. 21 帶傳動(dòng)方式 ............................................ 21 齒輪傳動(dòng)方式 .......................................... 22 4 FA320 電氣控制分析 .......................................... 22 整機(jī)電氣參數(shù) ............................................... 22 主要電氣驅(qū)動(dòng)及控制裝置配置 ................................. 22 電力拖動(dòng)特點(diǎn) ............................................... 23 主電機(jī) M啟動(dòng) .......................................... 23 主電機(jī) M制動(dòng) .......................................... 23 電氣原理作用 ............................................... 24 電氣動(dòng)作原理 .......................................... 27 變頻器頻率調(diào)節(jié)說明 .................................... 28 5 FA320 并條機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) ...................................... 29 維護(hù)保養(yǎng)的周期與內(nèi)容 ..................................... 29 揩車的 工作范圍和要求 .................................. 29 常見故障檢查及分析 ....................................... 30 機(jī)械故障 .............................................. 30 一般操作故障及原因 .................................... 31 由于機(jī)械原因引起的電氣自停故障 ........................ 32
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