【正文】 軸承注油 。 f. 檢查 齒形帶張緊輪，清洗軸承并加潤滑脂 。 p. 檢查導(dǎo)條羅拉跳動 ,并用汽油揩清羅拉表面及分條器表面的棉臘或油 q. 自動換筒的鏈輪，清除飛花，用少量機油涂抹其上以防生銹； r. 換筒傳動軸上軸承加潤滑脂 。 加壓不良 ,至使壓力不正確。 ,棉網(wǎng)飛邊嚴(yán)重。 上羅拉斷裂 ,使上羅拉纏花過多。 圈條成形不良 1圈條盤底部不光滑。 換筒動作不正確 ,致使送筒位置不正確。 無故開 不出車 (燈不亮 ,寸行、運行均沒有 ) 車頭門或車尾門行程開關(guān)沒壓好。 自調(diào)勻整的研究始于 20 世紀(jì) 60 年代，隨著電子和計算機技術(shù)的發(fā)展，自調(diào)勻整裝置在原有作用原理的基礎(chǔ)上，控制技術(shù)和實現(xiàn)手段都有很大的發(fā)展，在現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)中的作用已十分重要 (1)并條機自調(diào)勻整對精梳條接合波有較好的改善作用，可滿足實現(xiàn)精梳后單道并條工藝。 感謝在整個畢業(yè) 學(xué)習(xí) 期間和我密切合作的同學(xué)，和曾經(jīng)在各個方面給予過我?guī)椭幕锇閭?，在大學(xué)生活即將結(jié)束的最后的日子里 ，能夠獨立完成這次的畢業(yè)設(shè)計，我很開心。 另外，感謝校 方給予我這樣一次機會，能夠獨立地完成一個課題，并在這個過程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們在即將離校的最后一段時間里，能夠更多學(xué)習(xí)一些實踐應(yīng)用知識，增強了我們實踐操作和動手應(yīng)用能力，提高了獨立思考的能力。免除齒輪帶松馳后夾花，易產(chǎn)生牽伸不勻波現(xiàn)象。 。 ,不能把短絨及時刮走。 。 棉網(wǎng)。 ,清潔效果差。 。 n. 檢查車頭油面高度 。 d. 檢查圈條盤有否開焊處 ,揩凈斜管內(nèi)壁 。 i. 檢查自動換筒到位自停及缺筒自停是否靈敏、可靠 。 揩車的工作范圍和要求 a. 用汽油揩清下羅拉表面的棉蠟或化學(xué)油脂 ,檢查羅拉表面是否光潔無損傷 。 1) 整機出條速度在（ 250500）米 /分鐘時，可采用無級變速調(diào)節(jié)，變頻器運行頻率為（ ）赫茲。 ，在主電路開關(guān) QS 合上后，按下 SB0 后整機可開啟，同時要確保各門關(guān)閉，即 DS DS DS3 的閉合。 整機電氣參數(shù) 1) 總?cè)萘浚杭s 7kVA 2) 電源： 3X380V 50Hz 附保護(hù)接地 3) 工作條件及方式：在紡織廠特定條件下可連續(xù)運轉(zhuǎn) 4) PLC 工作條件： a) 溫度： 060℃ b) 濕度： 2095％ RH（無結(jié)露） 主要電氣驅(qū)動及控制裝置配置 1) 主電機： FEJ123M04B附電磁制動電機，功率 千瓦 2) 制動力矩： Mz≥ 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 23 3) 吸風(fēng)電機： YCF90S012TH 4) 換筒電機： YCEJ804 5) 輸出轉(zhuǎn)速： N=15r/min 6) 可編程控制器： DVP24ES00R2 7) 文本顯示終端： TP04GAS2 電力拖動特點 主電機 M 啟 動 主電機 M在啟動時要求平滑（如圖 ），因此 M在設(shè)定的低速長度內(nèi)屬低速運行，低速長度一到，然后進(jìn)入高速運行。帶傳動的優(yōu)點主要有：具有良好的撓性；可緩和沖擊、吸收振動：過載時帶與帶輪問會出現(xiàn)打滑，打滑雖然使傳動失效，但可防止損壞其他零件：結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉等。前后壓輥軸向平行，其間隙為 毫米。 換筒裝置 換筒機構(gòu) FA320A 并條機采用鏈條帶動裝在導(dǎo)軌上的推桿，完成滿筒前進(jìn)、空桶送入動作，如圖中 所示，滿筒時，主電機剎車制動，換筒電機啟動，通過鏈條帶動裝在導(dǎo)軌上的前后多根等距推桿向前移動，推出滿同，送出空桶。對應(yīng)每根皮輥的上吸風(fēng)嘴可以單獨調(diào)整。 此套牽伸系統(tǒng)適合牽伸的纖維長度為 2075mm，一般情況下適合長度為 60mm以下的纖維；如果紡 61~75mm 纖維，則要拆除第三對羅拉，改為三上三下附導(dǎo)向輥、壓力棒式連續(xù)牽伸。喂入方式屬于高架積極喂入，使棉條的喂入速度與喂入羅拉的轉(zhuǎn)動成一定比例。 牽伸傳動齒輪分布于車頭、車尾兩箱內(nèi)，全部為斜齒輪，安裝在封閉的油浴齒輪箱內(nèi)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。 (5)主要機件加工精度高，傳動齒輪為六級精度， 關(guān)鍵部位采用進(jìn)口軸承，能保證高速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 25，177。故生產(chǎn)上應(yīng)注意將纖維條輕重搭配并合，如果做到每眼以輕重條搭配喂入，輸出條子之間重量差異就可顯著地降低。為了防止纖維擴散，牽伸后的纖維網(wǎng)經(jīng)集束器初步收攏后由集束羅拉輸出，再經(jīng)一定口徑的喇叭頭凝集成條，被緊壓羅拉壓緊后，由圈條器將纖維條有規(guī)律地圈放在機前的條筒內(nèi)。 (5)數(shù)顯技術(shù) 交互直觀、參數(shù)調(diào)整方便的人機界面和觸摸屏將逐步在并條機上使用。車間空氣含塵量較少。FA320高速并條機采用機電一體化制造技術(shù)，將為用戶提供高智能、高穩(wěn)定、高質(zhì)量的產(chǎn)品，使運行和操作方便可靠，降低用戶的使用成本。 關(guān)鍵字 ： 機械傳動 ， 工藝流程 ， 電氣控制 ，維護(hù)保養(yǎng) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 3 目錄 摘要 ......................................................... 2 1緒論 ........................................................ 4 課題研究的意義 ............................................... 4 課題的應(yīng)用價值 ............................................... 5 國內(nèi) 外的技術(shù)現(xiàn)狀 ............................................. 5 未來的發(fā)展趨勢 ............................................... 6 2并條機的任務(wù)和工藝流程、規(guī)格及特征 ............................. 7 并條機的任務(wù) ................................................. 7 并條機工藝過程 ............................................... 8 并合作用 ..................................................... 9 型并條機規(guī)格及特征 ...................................... 9 3 FA320 主要機構(gòu)及機械傳動系統(tǒng) ................................. 11 傳動機構(gòu) ................................................... 11 牽伸裝置 ................................................... 14 清潔裝置 ................................................... 15 壓輥以及圈條成形裝置 ....................................... 15 導(dǎo)條裝置 ................................................... 16 換 筒裝置 ................................................... 16 安全裝置 ................................................... 17 傳動方式的確定 .............................................. 21 帶傳動方式 ............................................ 21 齒輪傳動方式 .......................................... 22 4 FA320 電氣控制分析 .......................................... 22 整機電氣參數(shù) ............................................... 22 主要電氣驅(qū)動及控制裝置配置 ................................. 22 電力拖動特點 ............................................... 23 主電機 M啟動 .......................................... 23 主電機 M制動 .......................................... 23 電氣原理作用 ............................................... 24 電氣動作原理 .......................................... 27 變頻器頻率調(diào)節(jié)說明 .................................... 28 5 FA320 并條機的維護(hù)保養(yǎng) ...................................... 29 維護(hù)保養(yǎng)的周期與內(nèi)容 ..................................... 29 揩車的 工作范圍和要求 .................................. 29 常見故障檢查及分析 ....................................... 30 機械故障 .............................................. 30 一般操作故障及原因 .................................... 31 由于機械原因引起的電氣自停故障 ........................ 32