【正文】 原始控制點(diǎn)的復(fù)核相關(guān)單位必須參加，并且完成定位放線的相關(guān)資料。構(gòu)件的擱置點(diǎn)為構(gòu)件長度的 1/3 處，考慮構(gòu)件的受力情況，擱置點(diǎn)宜靠近 節(jié)點(diǎn) 處。前一涂層干燥后方可涂下一道涂層。 相鄰節(jié)點(diǎn)板需用定位銷、螺栓臨時(shí)緊 固，節(jié)點(diǎn)板與 桿件 的相對(duì)位置由定位緊固裝置控制，以保證其形位尺寸的精度。 鉆孔后的飛邊、毛刺要進(jìn)行打磨處理。 埋弧焊施焊電流： 600～ 650（ A），電弧電壓： 35～ 38（ v），焊接速度（ m/min）。 焊絲選用根據(jù)母材確定，保證與焊接母材一致。 下料應(yīng)根據(jù)要求預(yù)留制作和安裝的焊接收縮量和切割、刨邊、銑平等的加工余量。 （ 2） 有涂刷要求的鋼構(gòu)件 在廠內(nèi) 完成底漆的涂裝 。 鋼 橋 主結(jié)構(gòu)上所有 分 類構(gòu)件都在鋼構(gòu)廠內(nèi) 預(yù) 加工，各類構(gòu)件上 的 各種加勁板、連接板與連接螺栓孔全部進(jìn)行制作、裝配、焊接 。 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 8 頁 、 構(gòu)件 制造精度高 鋼 橋 的主、次鋼梁及鋼支撐 等主要構(gòu)件 均采用高強(qiáng) 螺栓連接 或栓焊混合連接 因此對(duì)構(gòu)件的形位尺寸要求高其加工難度較大。 由總包單位提供供電端口一處（自備電表計(jì)量）， 現(xiàn)場所有用電設(shè)備均由移動(dòng)式接電箱接駁后供電 ， 所有接電箱均應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)措施，確保施工安全生產(chǎn)。 配備有效的施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。 主要工種人員安排表 序 號(hào) 工種 人 數(shù) 廠 內(nèi) 現(xiàn) 場 1 冷 作 工 10 2 2 安 裝 工 / 10 3 電 焊 工 8 6 4 起 重 工 / 2 5 油 漆 工 4 1 6 輔 助 工 / 4 7 電 工 1 1 合 計(jì) 23 26 、技術(shù)準(zhǔn)備 中標(biāo)后，施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織各工種施工人員提前學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范和江蘇省和南京地區(qū)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定，熟悉圖紙，明確施工內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期目標(biāo)。 3 安裝負(fù)責(zé)人 1 協(xié)助或代表項(xiàng)目經(jīng)理做好安裝施工現(xiàn)場的人員及設(shè)備的調(diào)配、工程進(jìn)度的計(jì)劃安排、 安全施工 的 布置及 檢查。 （ 6）如有工程設(shè)計(jì)變更 等 ，我們將以變更洽商的形式報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理 單位 審批。 （ 5）本 施工組織設(shè) 計(jì) 重點(diǎn)闡述了 本次 鋼結(jié)構(gòu) 施工的組織管理 體系 、施工技術(shù)方法 、 質(zhì)量控制措施 、 工期保證措施 、安全保證措施等 。 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)組織工程 施工方案、技術(shù)交底的編制，深化圖的繪制 ，組織相關(guān)施工人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 4 頁 、勞動(dòng)力配置 為確保按期、優(yōu)質(zhì)完成該工程，我公司將選派精干、高效的施工隊(duì)伍投入施工，并根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整作業(yè)人員。 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)，積極采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。 、 主要制作設(shè)備 主要制作設(shè)備詳見下表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 數(shù)控 切割機(jī) CNCCG4000C 1 2 半自動(dòng)切割機(jī) CG11500A 4 3 剪板機(jī) Q1113 2500 1 4 H 型鋼組對(duì)機(jī) HZDJ1500800 1 臺(tái) 5 H 型鋼龍門焊機(jī) LHA2021 2 6 H 型鋼調(diào)直機(jī) J80100A 2 7 數(shù)控焊接中心 ZXG1000R 1 8 氣保焊機(jī) LH4 8 9 電焊機(jī) BX500 4 10 數(shù)控平面鉆 PDC16 1 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 6 頁 11 搖臂鉆床 ZN3050 16 1 12 拋丸除銹機(jī) HP8016 1 13 電焊條烘箱 ZYHC400 1 、主要檢測儀器 及進(jìn)場計(jì)劃 主要檢測儀器詳見下表： 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場安排 1 水平儀 S2 2 開工前 2 天 2 經(jīng)緯儀 J02 2 開工前 2 天 3 紅外測距儀 K2021 1 開工前 2 天 4 焊檢器 2 開工前 2 天 5 長度量具 若干 開工前 2 天 、主要安裝設(shè)備 及進(jìn)場計(jì)劃 主要安裝設(shè)備詳見下表： 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 用途 進(jìn)場 計(jì)劃 1 汽車吊 50t 1 大型構(gòu)件構(gòu)件吊裝 按需進(jìn)場 2 汽車吊 25t 1 構(gòu)件吊裝 按需進(jìn)場 3 履帶吊 50 t 1 大型構(gòu)件構(gòu)件吊裝 按需進(jìn)場 4 氣保焊機(jī) LH4 12 構(gòu)件焊接 開工前 2 天 5 電焊機(jī) BX500 2 構(gòu)件焊接 開工前 2 天 6 焊條 烘箱 W1000 1 焊條烘焙 開工前 2 天 7 配電箱 移動(dòng)式 12 現(xiàn)場接電 開工前 2 天 9 電動(dòng)工具 若干 構(gòu)件組拼 開工前 2 天 10 索具、千斤頂、倒鏈 若干 構(gòu)件吊裝與組拼 開工前 2 天 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 7 頁 、現(xiàn)場用電 本工程施工用電主要分 為焊機(jī) 焊接用電與 機(jī)械動(dòng)力用電 （角向磨光機(jī) 、電焊條烘箱等 ） 等 。 各橋作業(yè)區(qū)域的的道路較小 大型吊車無法站位 施工 。 、 構(gòu)件制造 作 中標(biāo)后 以設(shè)計(jì)圖并結(jié)合安排人員去現(xiàn)場對(duì)已施工的安裝埋件的軸線 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 9 頁 位置、標(biāo)高進(jìn)行測量與記錄的實(shí)際數(shù)值為依據(jù)，繪制施工大樣圖。 、施工引用技術(shù)規(guī)范 （ 1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172021 （ 2）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 GJ8291 （ 3）《鋼結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 （ 4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812021 （ 5）《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 10 頁 焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB98588 施工安排 與 流程 、施工總體安排 為保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，減少施工現(xiàn)場用地和各工序 交叉 作業(yè)的影響， 同時(shí)考慮 場地、 運(yùn)輸 、 安裝 機(jī)械 等 多方面 因素， 按鋼結(jié)構(gòu)制作及鋼結(jié)構(gòu)安裝兩個(gè)部 分 在工廠和現(xiàn)場 同時(shí)進(jìn)行施工 ， 以確保施工質(zhì)量和工期 在施工中作如下安排： （ 1） 按 深化圖 在廠內(nèi)完成 所有構(gòu)件的下料 、 預(yù)制 、焊接及檢驗(yàn)。 鋼板氣割前應(yīng)將氣割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 定位點(diǎn)焊的焊縫長度為 80mm，焊縫的間隔為 150mm，焊縫高度 6mm。焊劑使用前須烘焙，溫度 250℃，時(shí)間 2h。 嚴(yán)格按圖紙要求控制和檢查孔的孔距、公差，確保達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。 、 附件安置 主構(gòu)件 件 與節(jié)點(diǎn)板的定位、連接在按 構(gòu)件 全長形狀預(yù)制的專用臥式組拼胎模上進(jìn)行。 對(duì)噴丸除銹后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)涂刷防腐底漆，距焊縫 50mm 區(qū)域內(nèi)待焊接后進(jìn)行補(bǔ)刷，涂層應(yīng)均勻飽滿，不得漏涂、誤涂，表面不應(yīng)有起泡、脫皮和返銹，并應(yīng)無明顯皺皮、流墜等缺陷。車上 設(shè)置 兩 個(gè)擱置點(diǎn)。 、測量技術(shù)措施 、 軸線測量控制 我公司進(jìn)入施工現(xiàn)場施工時(shí)，首先對(duì)總包單位移交的軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測校核，同時(shí)進(jìn)行交接驗(yàn)收。 做為鋼構(gòu)安裝施工時(shí)操作平臺(tái)，搭設(shè)時(shí)在鋼 橋 上、下弦主鋼梁以下一米處（寬度分別超出鋼 橋 兩側(cè)各一米），分別設(shè)置滿鋪腳手板的操作平臺(tái)。 、 結(jié)構(gòu) 起拱及 安裝 穩(wěn)固 鋼 橋 組拼時(shí)應(yīng)利用鋼梁定位與調(diào) 節(jié)支座按設(shè)計(jì)進(jìn)行； XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 17 頁 每天安裝的構(gòu)件應(yīng)使其形成相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體以保證安全。 、 緊固 順序 高強(qiáng)螺栓緊固時(shí)應(yīng)分初擰、終擰： （ 1）初擰：為盡量減少鋼板變形對(duì)螺栓在緊固過程中的影響，采取縮小互相影響的措施，分兩次緊固。 （ 2）選派精干、高效的人員投入施工，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整作業(yè)人員和作業(yè)時(shí)間。 、原材料質(zhì)量保證措施 （ 1）進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并使這種供求關(guān)系常年穩(wěn)定，確保原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）因構(gòu)件截面較大，板材較厚，容易產(chǎn)生焊接變形，所以在焊接時(shí)須選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)進(jìn)行施焊，防止焊接變形。 （ 8）當(dāng)氣溫在 0℃以下，施焊前應(yīng)對(duì)焊道采取預(yù)熱措施，焊后采取保溫措施。 （ 3）現(xiàn)場使用 的工裝、機(jī)具、檢測儀器、量具須驗(yàn)證后方可使用。 1文明現(xiàn)場管理目標(biāo)及措施 、現(xiàn)場管理目標(biāo) 現(xiàn)場管理目標(biāo)：文明現(xiàn)場。 （ 7）推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工現(xiàn)場保持整潔，進(jìn)出道路暢通。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，在安裝中不要抱僥幸心理，而忽視安全規(guī)定。 （ 9） 施工作業(yè)用火必須經(jīng)相關(guān)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，在指定地點(diǎn)和指定時(shí)間內(nèi)作業(yè)。 （ 2） 出現(xiàn)火災(zāi)，滅火方法要得當(dāng)，油料起火不易用水撲滅，應(yīng)用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源 (如用事先準(zhǔn)備的砂子滅火 )，電氣設(shè)備起火時(shí)，應(yīng)盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不要盲目向電器設(shè)備上潑水；化學(xué)材料起火，應(yīng)根據(jù)起火物性質(zhì)選擇滅火方法，同時(shí)注意救火人員的安全，防止中毒。 事故搶救處理的情況和采取的措施。 1工程質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù) （ 1）經(jīng)業(yè)主發(fā)放的施工圖。 （ 2）安裝 構(gòu)件前 要及時(shí)與 相關(guān)施工方 辦好軸線、標(biāo) 高 的交接手續(xù)。 （ 2） 雨季作業(yè)應(yīng)采取有效措施 , 防止發(fā)生觸電、雷擊和倒塌等事故。 （ 2）對(duì)輕傷情況，應(yīng)馬上組織對(duì)部位采取保護(hù)措施并安排送醫(yī)院；對(duì)重傷情況，應(yīng)立刻撥打 120，用最快的速度 將傷員送到離現(xiàn)場最近的醫(yī)院或急救中心進(jìn)行搶救 , 然后要排除險(xiǎn)情 , 盡量制止事故漫延擴(kuò)大。 （ 7）施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù)，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。 、工程安全措施 （ 1）切實(shí)貫徹 “ 安全第一、 預(yù)防為主 ” 的原則，認(rèn)真執(zhí)行國家、地方有關(guān)安全規(guī)定、安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理主管，設(shè)置專職 的安全員，負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督和消防安全工作。 （ 4）做好成品保護(hù)，保護(hù)上工序已完工程的成果。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)墊木應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形 。 （ 4）上道工序完工后經(jīng)驗(yàn)收后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 5）焊縫焊完后須清渣，焊工自檢合格后方可進(jìn)行下道焊縫的焊接。 （ 5）其余的材料如：普通螺栓、涂料等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖的規(guī)定，有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，否則不予使用。 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 19 頁 、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格 。高強(qiáng)螺栓扭矩計(jì)算公式如下： 初擰： Tc=K Pc d 60%～ 80% 終擰： Tc=K Pc d 注 Tc終擰扭矩 K扭矩系數(shù) Pc預(yù)拉力（ KN） d螺栓直徑 工程進(jìn)度 、工程進(jìn)度目標(biāo) 本工程開工、竣工日期以業(yè)主與我公司所簽合同約定為準(zhǔn)。 、 焊接 工藝 因構(gòu)件截面較大，板材較厚，容易產(chǎn)生焊接變形，所以在焊接時(shí)須選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)進(jìn)行施焊，防止焊接變形。 如我公司中標(biāo)，我們將與總包方、各相關(guān)施工方及設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同會(huì)商后編制 詳盡的搭設(shè)方案并經(jīng)報(bào)批后實(shí)施。并引測至構(gòu)筑物或架體上，抄平測設(shè)水平點(diǎn)， 控制鋼 橋 構(gòu)件標(biāo)高 (起拱量 )及平整度。 應(yīng)用手拉葫蘆將鋼構(gòu)件固 定， 再 將 拱架 與車身再次綁扎牢固，保證在運(yùn)輸途中 拱 架 不發(fā)生滑動(dòng)和碰撞。 、 出廠檢驗(yàn) 鋼構(gòu)件預(yù)制完畢后，必須進(jìn) 行驗(yàn)收， 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有監(jiān)理人員旁站見證。 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 14 頁 除銹等級(jí)為 。 相鄰兩組的端孔間距離 177。 鋼梁施焊后的扭曲變形、節(jié)點(diǎn)板的焊后變形采用熱矯正的方法進(jìn)行矯正。 引入板、引出板的坡口型式應(yīng)與被焊工件的坡口型式相同，其長度不應(yīng)小于 60mm，寬度不應(yīng)小于 50mm，焊縫引入、引出的長度不應(yīng)小于25mm。 2 切割面平面度 3 割 紋 深 度 4 局部缺口深度 XX 港 XX 作業(yè)區(qū)五期鋼結(jié)構(gòu)工程 (XX 標(biāo)段 )工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 12 頁 、 表面處理 下料后的板件及組焊后的鋼構(gòu)件采用機(jī)械或手工進(jìn)行表面處理。 （ 5） 現(xiàn)場安裝時(shí)先進(jìn)行 各 鋼 橋 主體 構(gòu)件的安裝 施工再進(jìn)行 橋 面 花紋鋼 板 的安裝 施工。 、 門式承重臺(tái)架及操作平臺(tái) 搭設(shè) 施工安排時(shí)將 各鋼橋的門式承重臺(tái)架及操作平臺(tái) 做為一個(gè)整體系統(tǒng)進(jìn)行全面考慮，根據(jù)施工的具體 時(shí)間 要求將 各鋼橋門式承重臺(tái)架及操作平臺(tái) 次 分批 搭