【正文】 封口板先軌道固定好，接著將第一塊安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。檢查驗(yàn)收?！彘L177。（1）安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。應(yīng)用模板例如開槽工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12㎜的整個(gè)寬度涂上3㎜寬的連續(xù)的密封劑，并用Ф413的拉鉚釘將其固定。被切割的肋條敞開端部，必須用固定和密封的肋條和套筒凸緣處的封蓋封住。如果要使用密封劑達(dá)至理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 型號 對本公司生產(chǎn)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠比較合適，它比較適宜于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。設(shè)備安裝采取分路同時(shí)安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時(shí)調(diào)整。配電系統(tǒng)采用三要五線制。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時(shí)，土建必須與設(shè)備相配合。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和工作認(rèn)真踏實(shí)的施工質(zhì)量管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)、管理人員組成質(zhì)量管理小組，對各級質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成網(wǎng)絡(luò)。施工班組在第一線從事生產(chǎn)作業(yè)，優(yōu)良工程在工人們的手中做出，因此，作業(yè)前通過交底使每修葺人明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，在施工過程中嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范及技術(shù)交底的要求操作，邊操作、邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問題消滅在操作第一線。,建筑物的主要軸線、標(biāo)高設(shè)置牢固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核校對。地基、主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等重大驗(yàn)收由公司質(zhì)檢部門牽頭組織。所有技術(shù)變更聯(lián)系單位經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒復(fù)后方能變更施工。工期保證措施本工程工期較緊，且質(zhì)量要求高，土建、安裝必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具備較高的素質(zhì)。組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，在實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)，抓住關(guān)鍵工序，將總進(jìn)度計(jì)劃按季、月、旬、日分解，按分部分項(xiàng)編排，落實(shí)到各施工隊(duì)、各班組，并根據(jù)現(xiàn)場情況由項(xiàng)目經(jīng)理總調(diào)度，公司生產(chǎn)部日常監(jiān)督檢查，日保旬、旬保月、月保季、季?？傔M(jìn)度。配合有關(guān)部門排除安全障礙。負(fù)責(zé)安排衛(wèi)生值班以及民工管理。控制加班加點(diǎn)、保證勞逸結(jié)合。施工管理人員全部掛牌上崗。現(xiàn)場機(jī)械的安全限位裝置應(yīng)定期檢查，保證靈敏有效。，實(shí)行晝夜值班制度，非現(xiàn)場施工人員未經(jīng)同意不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場；對貴重的裝飾材料成品進(jìn)行特別保護(hù)。每個(gè)樓層設(shè)小便桶，確定專人打掃，嚴(yán)禁隨地大小便，工人宿舍按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行管理，食堂配備必要的貯藏和消毒設(shè)備。施工用水電、臨時(shí)設(shè)施及場地使用由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)解決，不得擅自亂接亂占。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未竣工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道口的管堵，防止因人為損壞以完工工程而發(fā)生糾紛和造成返工。施工前大樁、土建、安裝、裝飾等各專業(yè)要認(rèn)真閱讀本專業(yè)圖紙，相互核對，確保各工序前后銜接，預(yù)留預(yù)埋不丟不漏，管道安裝不碰不撞。施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋，做到工完場清。木工間、宿舍、辦公區(qū)設(shè)若干千粉滅火器。吊車司機(jī)應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”原則。場地內(nèi)掛設(shè)醒目的安全標(biāo)志，安全牌和標(biāo)語。組織現(xiàn)場消防隊(duì)的日常消除工作。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃?！鞍踩谝唬A(yù)防為主”的方針，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行教育，制訂現(xiàn)場安全、文明施工制度和具體措施，定期檢查各項(xiàng)制度和措施的執(zhí)行情況糾正和制止違章違規(guī)行為，對有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行批評教育和處罰。一線班組勞力上足，連續(xù)施工時(shí)實(shí)行大二班制，施工組織設(shè)計(jì)中要求配備的機(jī)械按時(shí)進(jìn)場到位，現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料備足，項(xiàng)目所需獎(jiǎng)資金公司及時(shí)撥付，工程材料提前進(jìn)場，切實(shí)保證施工需要。試壓時(shí)防止跑水漏水給建筑、裝修造成損失。測量由專職測量人員操作，測量儀器不宜中途更換，并認(rèn)真做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)特別情況及時(shí)通報(bào)，及時(shí)進(jìn)行解決。材料樣品經(jīng)檢查后實(shí)行封樣管理。，掌握各分項(xiàng)工程的技術(shù)要點(diǎn)。驗(yàn)收合格后及時(shí)通知公司及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)收。為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量文件的要求，現(xiàn)場建立公司、項(xiàng)目部、操作班組三級質(zhì)量管理體系。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。設(shè)備工程中的預(yù)留洞，預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行，避免以后打洞開槽。②電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。1)施工準(zhǔn)備土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時(shí)，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。有鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該先安裝鋼絲，再安裝保溫棉最后安裝屋面板，鋼絲網(wǎng)、保溫棉和屋面板用自攻螺釘固定在一起。當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過屋面鋼板的一條肋或一個(gè)底盤時(shí)，只要把一個(gè)帶凸緣的圓柱形環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，隨后用于一個(gè)固定于管道上的錐形護(hù)罩封口覆蓋信套筒，而且在護(hù)罩和套筒之間以及套筒和管道間要留有間隙。對于HY—980肋隔一顆。帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。(2)H為墻面高度。彩鋼板制作的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H≤70㎜177。㎜，取決于排水距離及排水坡度。這時(shí)，最后一片完整的鋼板，必須以截短固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。最后，將鋼板肋條壓下，切實(shí)扣住固定座。接著，再安放其余固定座。⑷板材不能長期放在露天，最多不超過四個(gè)月。 安裝前準(zhǔn)備 : 以疊板方式供貨。：⑴組裝前的涂底層面漆：鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作現(xiàn)場施工技安、專業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員復(fù)檢驗(yàn)合格后可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹防銹漆。欠擰、—。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。③沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。起吊前，用繩索綁好屋架兩頭支座，隨吊隨放，以保持在吊裝過程中和已安裝的柱等構(gòu)件相撞，鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝，拼裝的平臺應(yīng)平整，吊點(diǎn)必須設(shè)在鋼梁三匯交節(jié)點(diǎn)上，鋼梁起吊50㎜應(yīng)暫定，檢查無誤后再起吊安裝。確定吊裝順序應(yīng)注意考慮土建和設(shè)備安裝等后續(xù)工作的施工順序，以滿足整個(gè)單位工程施工進(jìn)度要求，還應(yīng)考慮滿足提高吊裝效率和安全的要求，根據(jù)吊裝工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定從何處起吊，從何處退場。；L=（+—）/sin77176。200螺紋長度177。，出廠的成品構(gòu)件具有出廠合格證及技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，符合設(shè)計(jì)尺寸后方可出廠。這樣處理后的構(gòu)件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀的輕微污痕，構(gòu)件表面露出銀灰色的金屬光澤。為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進(jìn)行：⑴對于一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。接觸面積的間隙按下列規(guī)定處理：間隙大小處理方法1㎜以下不作處理3㎜以下將較厚一側(cè)作向較薄一側(cè)過渡的緩坡（1：5）3㎜以上填入墊板且墊板要與摩擦面作同樣處理安裝臨時(shí)螺栓:首先用臨時(shí)螺栓拼裝,各數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3以上,方法是先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母。⑹采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翅曲。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。⑸施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。、柱制作梁、柱制作工藝流程見圖22氣割大刨坡口拼接、自動(dòng)焊(超探)校正氣割長條校正反變氣割大張刨坡口拼接、自動(dòng)焊(超探)校正氣割長條校正刨邊裝工字 自動(dòng)焊 (檢查)校正端部加工 腹部開孔鉆孔(檢查)裝焊焊零件拋丸栓焊 檢查油漆成品下加工氣割大氣割大氣割大 翼板 腹板 其它零件刨邊 圖22梁、柱制造工藝流程鋼結(jié)構(gòu)的連接是通過一定方式將多個(gè)桿件連接成整體,桿件間要保證正確的相互位置,以滿足傳力和使用要求,連接部位應(yīng)有足夠的靜力強(qiáng)度和疲帶強(qiáng)度,連接的加工和組裝比較復(fù)雜,占用工作量較大,因此連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中重要的環(huán)節(jié),本工程的連接方法有焊接、普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓連接。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，㎜,零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工，普通碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900℃），加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼必須緩慢冷卻、中碳鋼一般不用火焰矯正。號料工作包括：檢查核對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔的位置、打沖孔、標(biāo)出零件編號。定人、56定機(jī)進(jìn)行流水作業(yè),這種生產(chǎn)組織方式的正常效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有顯著提高。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。軸線控制①基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。附件：《檢測、計(jì)量器具一覽表》在施工過程中，根據(jù)樓面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。，建立平面控制網(wǎng)。，對該工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，重點(diǎn)崗位考核合格方能上崗。，安裝現(xiàn)場設(shè)置2處臨時(shí)消火栓。：,我公司確定由一位有經(jīng)驗(yàn)的同志任工程總負(fù)責(zé)人, 由 同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,另選派一名工作責(zé)任心強(qiáng)、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的 同志出任項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)組成工程項(xiàng)目部，并成立“九江華雄玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)小組”，在公司工程總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部間的人、財(cái)、物、設(shè)備的關(guān)系，確保施工需要，并對項(xiàng)目的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)工作。,與基礎(chǔ)連接,柱為Q235B焊接H型鋼。以員工的工作質(zhì)量來保證工程的質(zhì)量，充分發(fā)揮技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，為業(yè)主的事業(yè)發(fā)展和本縣的建設(shè)做出貢獻(xiàn)。九江華雄玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計(jì)九江縣建筑工程有限公司二0一三年一月十日九江華雄玻璃纖維廠生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計(jì)說明 九江華雄玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程位于江西九江縣工業(yè)園,是九江華雄玻璃纖維新建的車間工程。為此，我公司將按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求建立工程質(zhì)量保證體系。㎜9000型彩色壓型板。 安全生產(chǎn)和文明施工：確保無重大傷亡事故，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工雙標(biāo)化工地。，工地設(shè)總配電箱，各接電點(diǎn)分設(shè)配電箱，現(xiàn)場采用架空布線，供電線路均采用三相五線制，實(shí)行三級配電、三級保護(hù)。，編制現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)吊裝施工方案，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求做好各項(xiàng)交底、放樣工作。，聯(lián)系各種材料及器材、設(shè)備的生產(chǎn)廠家和商家供貨方式，組織機(jī)械、材料、設(shè)備、配件進(jìn)場。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。(6)用墨線連接所有的+50點(diǎn)，于是本層的+50 厘米水平線就測量完了。不得隨意投入而造成混凝土離析。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：①基礎(chǔ)：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和組織方式和零件加工我公司鋼構(gòu)生產(chǎn)組織方式采用專業(yè)分工的大流水作業(yè)生產(chǎn),這種生產(chǎn)組織方 的特點(diǎn)是各工序分工明確,所做出的工作相對穩(wěn)定。放樣時(shí)，銑、刨等工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量，由于銑、刨時(shí)常成疊加工，尤其當(dāng)長度較大時(shí)不易能者對齊，所有加工邊一定要留加工余量5㎜，焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素的影響變化較大，