【正文】 用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝后在4小時(shí)內(nèi)有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘連塵土和水氣影響涂層附著力。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件壓壞和變形。（2）構(gòu)件進(jìn)場要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放。否則安裝后的質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求。（4）高強(qiáng)螺檢應(yīng)自由穿入螺檢孔，必要時(shí)要用除銹刀修孔后再插入。屋面檁條和天窗架安裝（1）當(dāng)屋面梁調(diào)整好以后，用人工將檁條逐一吊至屋面梁上，栓好螺栓。屋面板安裝（1）清除屋面板的油脂及保護(hù)層，以防在屋面行走時(shí)滑倒傷人。為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制；落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，每條線每個(gè)崗位具體落實(shí)到人，出了問題有章可循、有據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人員均實(shí)行質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)掛鉤的方式進(jìn)行管理。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高等，如有問題及時(shí)加以解決。在工程施工過程中，加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼結(jié)構(gòu)安裝，更需統(tǒng)一指揮分工明確，使工期如期竣工。檢查后作好書面記錄，履行簽字手續(xù)，對有隱患的提出限期保證安全施工措施整改措施，做到動作迅速、處理嚴(yán)肅。施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂，建筑物四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時(shí)處理。各工序之間要辦理交接手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失，并做好記錄向有關(guān)部門報(bào)告，土建交給安裝的項(xiàng)目辦理移交接手續(xù)后，由安裝部門負(fù)責(zé)管理。十八、降低工程成本措施編制施工組織設(shè)計(jì)（包括總體項(xiàng)目、單位工程及分部分項(xiàng)），優(yōu)化施工方案，降低成本，經(jīng)常督促執(zhí)行技術(shù)節(jié)約措施，減少不必要的浪費(fèi)。十九、用水用電計(jì)劃用電：100KW；用水平均每天：5m3?，F(xiàn)場要有防滅火系統(tǒng)，配備足夠有效的消防器材，規(guī)劃現(xiàn)場消防平面布置，各主要通道不得堆物，保證道路暢通循環(huán)。十六、成品保護(hù)措施成立工地成品保護(hù)小組，全面負(fù)責(zé)并組織實(shí)施工地的成品保護(hù)制度，加強(qiáng)成品保護(hù)教育?？傊?，該工程將列為公司安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)工程，嚴(yán)格執(zhí)行國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)配置各種安全措施，一律按安全規(guī)定要求執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)無事故。為了使本工程在施工過程中杜絕事故的發(fā)生，公司將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：把公司制訂的全套安全責(zé)任制在工地上廣泛宣傳和貫徹，做到每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：根據(jù)工程所在地區(qū)氣候特點(diǎn)，隨時(shí)掌握氣象條件，工期內(nèi)下雨及氣溫狀況。對外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場時(shí)應(yīng)驗(yàn)貨簽收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格產(chǎn)品不進(jìn)場。，應(yīng)穿軟底鞋，在行走過程中不得損壞壓型板波形。（1）在壓型板、包角、泛水板等構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場前，堆放場地應(yīng)平整好，堆放時(shí)墊上枕木。（7）每組高強(qiáng)螺栓的擰緊按從節(jié)點(diǎn)中心開始向邊緣順序擴(kuò)展的方法施擰，當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于3扣。（3）檢查和處理安裝摩擦面，清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物。4）鋼屋架吊裝就位后，第一榀和第二榀屋架應(yīng)拉設(shè)屋架繩索固定，此時(shí)采用松緊繩索對屋架進(jìn)行垂直度校正，校正后立即進(jìn)行水平支撐安裝，使兩榀屋架梁在空間形成穩(wěn)定整體后再松開吊車鋼絲繩，進(jìn)行下榀屋架梁的吊裝。因此，請業(yè)主做好現(xiàn)場“三通一平”及運(yùn)輸車輛廠區(qū)內(nèi)行進(jìn)路線的平整、壓實(shí)、不陷車（及能滿足16T汽車起重機(jī)和20T載重汽車的工作需要），能否達(dá)到要求是關(guān)系到施工的安全、進(jìn)度的根本。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。3）涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。3）施工方法：用空壓機(jī)噴涂。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用拋丸除銹。橫向剪切偏差泛水板尺寸板長177。（6） 預(yù)拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，每組孔的通過率不小于85%；，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落，不能通過的孔可以修孔，修孔后如超過規(guī)范，采用與母材相匹配的焊材補(bǔ)焊后重新制孔，但不允許在預(yù)拼裝胎架上進(jìn)行。墊板面的處理要求與構(gòu)件相同。（2） 按圖紙要求，梁腹板和翼緣對接焊縫，梁端頭板與腹板和翼緣的縫均為二級焊縫，其余的為三級焊縫。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。（2） 操作工藝1） 焊條使用前，必須按照質(zhì)量保證數(shù)的規(guī)定促進(jìn)烘焙，低氧型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。長構(gòu)件翻身由于剛度不足由問題發(fā)生變形,這時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固。組裝前先進(jìn)行基本定位，以確保在進(jìn)行交叉施焊時(shí)結(jié)構(gòu)不變形。（7） 焊接構(gòu)件組裝按需分別選用以下工具：1） 卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。連接表面及焊縫在30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。（3） H型鋼先采用JZ40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正。自動、半自動切割177。加工樣板的角度177。鋼材的堆放應(yīng)成型、成方，以便點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防目進(jìn)水銹蝕。（5） 根據(jù)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，搭建施工的臨時(shí)設(shè)施。XXXXXXX加工扶貧車間項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)年 月 日一、 編制依據(jù) 甲方提供的施工圖 《冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ500182002） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5022195） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191） 《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝手冊》（中國建筑工業(yè)出版社） 《門式鋼架輕型房鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：2002） 《壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GBJ216）二、 工程概況工程名稱：XXXX加工扶貧車間項(xiàng)目 施工地點(diǎn)：XXXXXX 建筑面積：216m2 工期： 天 質(zhì)量：合格 工程特點(diǎn)：本工程位于XXXXX，廠房長度長18米，寬12米。四、 施工部署 工程管理組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員安全員預(yù)算員材料員圍護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)檢員圍護(hù)系統(tǒng)制造質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)制作施工員 鋼結(jié)構(gòu)制作設(shè)備：（1） H型鋼生產(chǎn)線（） 1條（2） 埋弧自動焊機(jī) (G