【正文】 型高強螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，,使高強螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠 的磨擦力,以達到傳遞外力的目的。b、 收縮量大的焊縫先焊接。4） 要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平衡過渡。1 鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1） 材料1） 電焊條：按照設計及規(guī)范要求選用焊條，焊條需具有出廠合格證明。（2） 用高強螺栓連接時，需將構(gòu)件摩擦面進行拋丸處理，并做六組試件。4） 液壓油缸及手動千斤頂。（4） 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組焊。（2） 柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確。（6） 割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于≥。孔距177。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程：施工詳圖原材料圖紙審核材料檢進場復驗放 樣編制工藝文件表面預處理材料材料矯正切割下料放 樣坡口加工劃線鉆孔無損檢驗焊 接矯正與加工總 裝焊 接無損檢驗矯正與加工預 裝精度檢驗除 銹涂 裝 檢 驗包裝發(fā)運編 號 放樣、下料和切割（1） 按照施工圖上的幾何尺寸，以1：1的比例在焊臺上放出小樣，以求出真實形狀和尺寸，然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸作樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑刨、制孔等加工的依據(jù)。（2） 鋼材表面銹蝕等應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。本工程施工進度計劃詳見施工進度計劃表（附后）。（2） 工程質(zhì)量： 質(zhì)量是企業(yè)的生命，公司一貫堅持質(zhì)量第一的原則。（3） 鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1\2。放樣和樣板的允許偏差如下：項 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。基準線（裝配或加工）177。（7） 機械剪切的零件。腹板及連接板上的螺栓孔采用劃線法鉆孔，劃線后要在鋼板側(cè)面做定位標記。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴格的檢驗，方可大批進行裝配 工作。（8） 定位點焊所用的焊接材料的型號，應與正式焊接的材料相同，并應由有上崗證的工人點焊。其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復驗摩擦系數(shù)用另三組試件送試驗中心做摩擦系數(shù)試驗。如需改動焊條型號，必須征得設計部門的同意，嚴禁使用過期藥皮脫落，焊、芯生銹的焊條。5） 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，須申報焊接技術(shù)人員查清原因，制定修補措施后方可處理。c、 對稱布置的焊縫由成雙數(shù)的焊工同時施焊。（2） 拋丸方式處理磨擦面處理區(qū)基材表面應達到Sa21\2級，呈均勻一致的金屬本色。（2） 預拼裝中所有的構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點中心，并完全出于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定，單根構(gòu)件支撐點應不少于兩個支撐點。用鋼尺檢查梁與梁之間距離177。八、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工準備（1）根據(jù)設計圖紙要求，選用紅丹底漆。4）拋丸除銹后4小時內(nèi)應進行噴涂。3）當空氣溫度大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。九、包裝運輸和存放涂層干燥后進行包裝保護構(gòu)件層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。且需查驗出廠合格證及相關(guān)資料。不合格構(gòu)件絕不允許施工安裝。吊裝時絕對不允許對已安裝好的構(gòu)件進行碰撞。高強螺栓安裝時，其穿入方向力求一致。（3）當檁條安裝完畢，用葫蘆將槽鋼和天窗架吊到屋面上固定好。（3）鋪壓型板：根據(jù)設計要求和主導風向，確定出第一張板準確的鋪板位置，在起始線處繃上一根鋼線，先鋪上玻璃，然后將420型支座放置在有檁條的玻璃棉上并用自攻螺絲固定，其支座和支座之間的距離尺寸必須滿足板波峰間距，再準確地鋪上第一張板……，應將屋脊板同時鋪好，以免屋脊兩邊的壓型鋼板波型對應不上，影響安裝質(zhì)量。施工前認真做好各項目技術(shù)交底工作，施工中嚴格以國家頒發(fā)的《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》指導施工。對各工序的交接工作嚴格把關(guān)，做好環(huán)環(huán)相扣，并采用獎罰措施。以計劃工期為依據(jù)，每周檢查一次工程進度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達到計劃要求，立即分析原因，找出問題，并制訂可靠的調(diào)整措施，確保計劃按時完成。施工現(xiàn)場設立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令樗，營造施工現(xiàn)場的安全氣氛，切實搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅決做到“不傷害自己、不妨礙他人、不被他人傷害”。落實衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實門前責任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體管理。屋面板及收邊件安裝時，為避免鐵屑掉在屋面板上，發(fā)生銹蝕必須用磁鐵或面團將其清除干凈。加強機械管理，嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)制度，嚴禁機械帶病及超負荷運轉(zhuǎn)，防止機械損壞。加強班組落手清管理制度，做到工完料盡，物盡其用。施工現(xiàn)場，制定消防保衛(wèi)方案，制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中的問題。施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到：場地平整，道路暢通，給水排水，暢通無限；現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生；材料構(gòu)件，堆放整齊；機具整潔，接地接零；危險物品，隔離貯存；誰做誰清，及時干凈；工完料清，窗明地凈；總之本工程公司計劃達到文明生產(chǎn)到優(yōu)標。進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。做到工程收尾工作：平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在鋼構(gòu)安裝時，及時清出機具設備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。加強工程技術(shù)資料的管理工作：設立專職技術(shù)資料關(guān)，按照“準確、真實、及時、完善”的要求，及時進行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)量。嚴格執(zhí)行材料驗收和計量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料由專職材料員采購，進場時由施工員、質(zhì)安員、材料員共同驗收，確認質(zhì)量與數(shù)量，合格后方能接收。、仔細，保證長向無撓曲，凹凸等現(xiàn)象。（5）安裝天窗架時，注意調(diào)整天窗架的直線度和水平度，以免影響彩板安裝好后的美觀。（6）高強螺栓的初擰和終擰，必須在24小時內(nèi)完成。高強螺檢施工（1）安裝前應對高強螺檢的規(guī)格、數(shù)量進行檢查，按規(guī)定對高強螺檢的質(zhì)量進行復驗。2）用道木平鋪于車間內(nèi)并保證同一水平面，將分段梁放置于道木上，再用安裝螺檢拼接好。進行基礎交驗交接時，必須有業(yè)主、監(jiān)理、基礎施工方和鋼結(jié)構(gòu)安裝方的現(xiàn)場負責人共同組織參與。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝工序，鋼構(gòu)件分單元成套供應，現(xiàn)場堆放場地應能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。（5）涂裝檢查與驗收1）表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的構(gòu)件進行保護，防止飛揚塵土和