【正文】 型高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，,使高強(qiáng)螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠 的磨擦力,以達(dá)到傳遞外力的目的。b、 收縮量大的焊縫先焊接。4） 要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平衡過(guò)渡。1 鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1） 材料1） 電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條需具有出廠合格證明。（2） 用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，需將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行拋丸處理，并做六組試件。4） 液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。（4） 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組焊。（2） 柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。（6） 割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于≥。孔距177。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程：施工詳圖原材料圖紙審核材料檢進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)放 樣編制工藝文件表面預(yù)處理材料材料矯正切割下料放 樣坡口加工劃線鉆孔無(wú)損檢驗(yàn)焊 接矯正與加工總 裝焊 接無(wú)損檢驗(yàn)矯正與加工預(yù) 裝精度檢驗(yàn)除 銹涂 裝 檢 驗(yàn)包裝發(fā)運(yùn)編 號(hào) 放樣、下料和切割（1） 按照施工圖上的幾何尺寸，以1：1的比例在焊臺(tái)上放出小樣，以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸作樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑刨、制孔等加工的依據(jù)。（2） 鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定。本工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表（附后）。（2） 工程質(zhì)量： 質(zhì)量是企業(yè)的生命，公司一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。（3） 鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1\2。放樣和樣板的允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177?；鶞?zhǔn)線（裝配或加工）177。（7） 機(jī)械剪切的零件。腹板及連接板上的螺栓孔采用劃線法鉆孔，劃線后要在鋼板側(cè)面做定位標(biāo)記。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配 工作。（8） 定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有上崗證的工人點(diǎn)焊。其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)用另三組試件送試驗(yàn)中心做摩擦系數(shù)試驗(yàn)。如需改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門的同意，嚴(yán)禁使用過(guò)期藥皮脫落，焊、芯生銹的焊條。5） 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)人員查清原因，制定修補(bǔ)措施后方可處理。c、 對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)的焊工同時(shí)施焊。（2） 拋丸方式處理磨擦面處理區(qū)基材表面應(yīng)達(dá)到Sa21\2級(jí)，呈均勻一致的金屬本色。（2） 預(yù)拼裝中所有的構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全出于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定，單根構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)支撐點(diǎn)。用鋼尺檢查梁與梁之間距離177。八、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用紅丹底漆。4）拋丸除銹后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂。3）當(dāng)空氣溫度大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。九、包裝運(yùn)輸和存放涂層干燥后進(jìn)行包裝保護(hù)構(gòu)件層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。且需查驗(yàn)出廠合格證及相關(guān)資料。不合格構(gòu)件絕不允許施工安裝。吊裝時(shí)絕對(duì)不允許對(duì)已安裝好的構(gòu)件進(jìn)行碰撞。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，其穿入方向力求一致。（3）當(dāng)檁條安裝完畢，用葫蘆將槽鋼和天窗架吊到屋面上固定好。（3）鋪壓型板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和主導(dǎo)風(fēng)向，確定出第一張板準(zhǔn)確的鋪板位置，在起始線處繃上一根鋼線，先鋪上玻璃，然后將420型支座放置在有檁條的玻璃棉上并用自攻螺絲固定，其支座和支座之間的距離尺寸必須滿足板波峰間距，再準(zhǔn)確地鋪上第一張板……，應(yīng)將屋脊板同時(shí)鋪好，以免屋脊兩邊的壓型鋼板波型對(duì)應(yīng)不上，影響安裝質(zhì)量。施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)目技術(shù)交底工作，施工中嚴(yán)格以國(guó)家頒發(fā)的《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》指導(dǎo)施工。對(duì)各工序的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做好環(huán)環(huán)相扣，并采用獎(jiǎng)罰措施。以計(jì)劃工期為依據(jù)，每周檢查一次工程進(jìn)度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求，立即分析原因，找出問(wèn)題，并制訂可靠的調(diào)整措施，確保計(jì)劃按時(shí)完成。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令樗，營(yíng)造施工現(xiàn)場(chǎng)的安全氣氛，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，堅(jiān)決做到“不傷害自己、不妨礙他人、不被他人傷害”。落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實(shí)門前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體管理。屋面板及收邊件安裝時(shí)，為避免鐵屑掉在屋面板上，發(fā)生銹蝕必須用磁鐵或面團(tuán)將其清除干凈。加強(qiáng)機(jī)械管理，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止機(jī)械損壞。加強(qiáng)班組落手清管理制度，做到工完料盡，物盡其用。施工現(xiàn)場(chǎng)，制定消防保衛(wèi)方案，制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中的問(wèn)題。施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)做到：場(chǎng)地平整，道路暢通，給水排水，暢通無(wú)限；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，安全衛(wèi)生；材料構(gòu)件，堆放整齊；機(jī)具整潔，接地接零；危險(xiǎn)物品，隔離貯存；誰(shuí)做誰(shuí)清，及時(shí)干凈；工完料清，窗明地凈；總之本工程公司計(jì)劃達(dá)到文明生產(chǎn)到優(yōu)標(biāo)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。做到工程收尾工作：平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)落手清工作，在鋼構(gòu)安裝時(shí)，及時(shí)清出機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作：設(shè)立專職技術(shù)資料關(guān)，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完善”的要求，及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料由專職材料員采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)安員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量與數(shù)量，合格后方能接收。、仔細(xì)，保證長(zhǎng)向無(wú)撓曲，凹凸等現(xiàn)象。（5）安裝天窗架時(shí)，注意調(diào)整天窗架的直線度和水平度，以免影響彩板安裝好后的美觀。（6）高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，必須在24小時(shí)內(nèi)完成。高強(qiáng)螺檢施工（1）安裝前應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺檢的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢查，按規(guī)定對(duì)高強(qiáng)螺檢的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2）用道木平鋪于車間內(nèi)并保證同一水平面，將分段梁放置于道木上，再用安裝螺檢拼接好。進(jìn)行基礎(chǔ)交驗(yàn)交接時(shí)，必須有業(yè)主、監(jiān)理、基礎(chǔ)施工方和鋼結(jié)構(gòu)安裝方的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同組織參與。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝工序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。（5）涂裝檢查與驗(yàn)收1）表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和