【正文】 其他雜物。2）表面處理及施工條件：清除鋼材表面的油污、雜物，將受損部位打磨除銹重新涂刷鐵紅防銹漆。工藝流程：基面清理→底漆涂裝。 工廠制作采用彩鋼板壓型機自動壓型，并按設計要求長度自動剪切。（4） 所有需要進行預拼裝的構件必須是制作完畢經專業(yè)檢驗員驗收并符合質量標準的單構件。（4） 高強螺栓連接接觸面需平整，不平度＜=,當接觸面有間隙時,。e、 特殊長構件焊后用石棉被保溫，以減小焊接應力與變形。在坡口內起弧的局部面應溶焊一次，不得留下弧坑。2） 作業(yè)條件：a. 參照施工圖總施圖，擬定焊接工藝；b. 準備好所需施工焊具，焊接電流；c. 在鋼結構車間施焊區(qū)施焊；d. 焊工經過考試，并取得合格證后方可上崗，如停焊超過半年以上時，則重新考核標準上崗。 成品保護（1） 堆放構件運輸、堆放變形，必須采取措施防止出現(xiàn)由于運輸、堆放時的墊點不合理或上、下墊木不在一條直線或由于場地沉陷等原因造成變形，如發(fā)生變形，應根據(jù)情況采用千斤頂、氧一乙炔火焰加熱或其他工具矯正。3） 上翼緣節(jié)點板的槽焊深度與節(jié)點板的厚度關系見下表：節(jié)點板厚度（mm）68101214161820槽焊深度（mm）5681012141618（10） H型鋼由兩塊翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經數(shù)控火焰切割機下料后，經過H型鋼立機將翼緣板，腹板組合成型并點焊好，然后進入龍門式自動焊接機進行自動埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣板矯正機對焊接后H型鋼翼板的變形進行矯正，從而完成整個加工過程，生產出合格的H型鋼產品。裝配臺應具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 組裝（1） 板材、板型的拼裝應在組裝前進行，構件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進行。較正后的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷。20（3） 放樣和下料根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。孔距177。同時高強螺栓應在監(jiān)理的見證下取樣，封裝送有關部門進行復檢。（3） 工程安全： 本工程公司將嚴格執(zhí)行國家有關安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事幫的發(fā)生，把安全意識落實到每個職工意識中，確保工程達到安全文明標準施工。我公司主要承擔輕鋼屋面的制作安裝工程。六、 鋼結構的工廠加工制作 制作前準備工作（1） 鋼材采購、檢驗、儲備 因本工程涉及的鋼材規(guī)格種類比較多，在工程施工管理人員及公司有關部門參與的情況下進場內部圖紙會審，列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號的歸納，并采購部進行材料采購。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫；焊條和焊劑在使用前按出廠證明書上的規(guī)定進行烤和烘干。020（2） 利用樣板計算出下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構件形狀的加工界線，采用剪沖、沖裁、鋸切、氣割等工作程序進行下料。精密切割177。 邊緣加工對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要求進行鏟、刨、銑等需加工的，根據(jù)不同要求，一般采用風鏟、刨邊機、碳弧氣刨、端面銑床等機具，設備進行。當有隱蔽焊縫時，必須 先預施焊，經驗收合格方可覆蓋。2） 槽鋼或夾緊器：可用于裝配結構的對接接頭。（12） 構件的隱蔽部位經焊接、涂裝，并經檢查合格后方可封閉；完全封閉的構件內表面可不涂裝。（3） 防止焊接變形，采用合理的焊接順序及焊接工藝（包含焊接電源、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹彎變形。2） 結構焊接時，其焊接參數(shù)的確定應符合公司2002年度Q345焊接工藝評定報告的要求。8） 要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設計要求開坡口外，為了確保焊縫質量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊板，并清除根部氧化物后才進行焊接。（3） 二級焊縫檢測：國標為20%。（5） 摩擦面加工處理完成后，需做滑移試驗，以確定處理結果是否滿足設計要求。（7） 本工程預拼裝的允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離177。彎折面寬度177。（2）底漆涂裝：工廠涂裝1）原料選用紅丹防銹漆二道。4）涂裝完成24小時后才能進行下道工序施工。（6）成品保護1）鋼結構涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩損傷涂層。構件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構件底層墊枕應有足夠的支撐面，并防止支點下沉。如不能達到上述施工要求我們將及時向業(yè)主提出書面?zhèn)渫?，要求處理達到合格。5）當?shù)跹b到調整跨時（有剪刀支撐部位），停止吊裝，必須對安裝好的構建進行調整，用經緯儀復測找正（鋼柱、屋架梁）垂直度，符合設計及驗收標準后，方可繼續(xù)進行下一階段的吊裝安裝工作。高強螺檢連接的板疊接觸時應平整，若接觸面有間隙時，—:10的斜面，打磨方向應與受力方向垂直，墊板兩面應視為摩擦面同樣處理。（8）高強螺栓雖在工廠經過表面除銹處理，有一定的防銹能力，但遠不能滿足長期使用要求，故在高強螺檢連接處，不僅對鋼板刷涂防銹涂料漆還應對高強螺栓及連接處周邊用涂料封閉。(2) 按照圖紙和產品說明書的要求，對屋面板的運輸和壓制質量進行驗收，以確保屋面板在運輸和存放過程中無變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時檢查屋面權的幾何尺寸，確認其是否符合設計要求。十二、工程質量保證措施本工程質量的好壞將直接反映出施工企業(yè)的管理水平和施工水平，我公司將嚴格按照ISO9001質量體系認證執(zhí)行，質量方針是追求優(yōu)質的產品、優(yōu)良的工程和滿意的服務；公司的質量目標是：鋼結構合格率100%根據(jù)公司的質量方針和質量目標，為實現(xiàn)本工程的質量目標，我們擬定質量保證措施如下：公司將選派有豐富實踐經驗的項目經理、施工員及管理人員參加本工程的建設。測量定位儀器、計量工具等應齊全，并應經市質檢部門檢測認可。根據(jù)冬季日照短，氣溫低調整工作時間，晴天工作安裝緊湊，提高工效，適當增加夜間作業(yè)，合理安排工序，力爭工程提前施工。建立三級安全教育制度，加強安全生產管理和監(jiān)督，對安全生產檢查工作做到定期與不定期相結合，做到有計劃、有步聚、有重點。十五、文明生產工地衛(wèi)生保護措施為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，公司特制訂如下保護措施：必須根據(jù)本工程場地的實際情況合理布置，設施、設備按與建設單位，總包單位協(xié)商后布置。各種高檔材料和加工定貨，在運輸、入庫保管、存放等環(huán)節(jié)中，由材料部門妥善管理，并制定具體管理辦法。建立消防責任制，定期進行檢查，督促火焰隱患，要開展消防宣傳活動，普及消防常識，同時加強戰(zhàn)術訓練。 34