最新鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(已修改)
2025-07-06 06:56 本頁面
【正文】 XXXXXXX加工扶貧車間項目施工組織設(shè)計年 月 日一、 編制依據(jù) 甲方提供的施工圖 《冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ500182002） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5022195） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191） 《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝手冊》（中國建筑工業(yè)出版社） 《門式鋼架輕型房鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：2002） 《壓型金屬板設(shè)計與施工規(guī)范》（GBJ216）二、 工程概況工程名稱：XXXX加工扶貧車間項目 施工地點：XXXXXX 建筑面積：216m2 工期： 天 質(zhì)量：合格 工程特點：本工程位于XXXXX，廠房長度長18米，寬12米。我公司主要承擔(dān)輕鋼屋面的制作安裝工程。三、 工程管理目標(biāo)（1） 工程工期： 我們技術(shù)人員通過對工程各項容考察、研究后有決心通過合理的施工管理，按90個工作日完成工程施工任務(wù)，并將在此基礎(chǔ)上力爭提前完成施工任務(wù)，盡快將工程交付使用。本工程施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃表（附后）。（2） 工程質(zhì)量： 質(zhì)量是企業(yè)的生命，公司一貫堅持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標(biāo)上，我們將通過嚴(yán)格的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量、設(shè)計等部門的意見，接受他們對各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3） 工程安全： 本工程公司將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事幫的發(fā)生，把安全意識落實到每個職工意識中，確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)施工。四、 施工部署 工程管理組織機(jī)構(gòu)圖：項目經(jīng)理安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員安全員預(yù)算員材料員圍護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)檢員圍護(hù)系統(tǒng)制造質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)制作施工員 鋼結(jié)構(gòu)制作設(shè)備：（1） H型鋼生產(chǎn)線（） 1條（2） 埋弧自動焊機(jī) (G1000尺) 8條（3） H型鋼翼緣矯正機(jī) (JZ=40) 1條（4） 多頭火焰切割機(jī) (CG3000A) 1臺（5） 拋丸除銹機(jī)組 (HP6010B) 1臺（6） 超聲波探傷儀 (CTS22) 1臺（7） 彩鋼壓型板生產(chǎn)線 (820型, 420型) 各一條（8） 檁條生產(chǎn)線 2條（9） 行車 2臺(10) 龍門起重機(jī) 2臺(4) 對現(xiàn)場情況仔細(xì)考察,落實機(jī)具、設(shè)備和人員的住宿、辦公條件，以確保機(jī)具、人員按時進(jìn)場作業(yè)。（5） 根據(jù)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，搭建施工的臨時設(shè)施。六、 鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作 制作前準(zhǔn)備工作（1） 鋼材采購、檢驗、儲備 因本工程涉及的鋼材規(guī)格種類比較多，在工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)場內(nèi)部圖紙會審，列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號的歸納，并采購部進(jìn)行材料采購。材料全部進(jìn)廠后，會同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范對材料按下面方法進(jìn)行檢驗：（1） 鋼材質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計要求，逐一校核材質(zhì)證明與鋼板自身的生產(chǎn)批號，確認(rèn)材質(zhì)證明書的真實性。（2） 鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。（3） 鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1\2。（4） 連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時高強(qiáng)螺栓應(yīng)在監(jiān)理的見證下取樣，封裝送有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)檢。a. 合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放、做好標(biāo)示。鋼材的堆放應(yīng)成型、成方，以便點數(shù)和取用；最底層墊上道木，防目進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫；焊條和焊劑在使用前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烤和烘干。b. 制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB502052001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5022195）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191）等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件編制工程鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程：施工詳圖原材料圖紙審核材料檢進(jìn)場復(fù)驗放 樣編制工藝文件表面預(yù)處理材料材料矯正切割下料放 樣坡口加工劃線鉆孔無損檢驗焊 接矯正與加工總 裝焊 接無損檢驗矯正與加工預(yù) 裝精度檢驗除 銹涂 裝 檢 驗包裝發(fā)運編 號 放樣、下料和切割（1） 按照施工圖上的幾何尺寸，以1：1的比例在焊臺上放出小樣，以求出真實形狀和尺寸，然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸作樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣和樣板的允許偏差如下：項 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。對角線長度、角度零件外形尺寸177?？拙?77。組孔中心線距離177。加工樣板的角度177。020（2） 利用樣板計算出下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線，采用剪沖、沖裁、鋸切、氣割等工作程序進(jìn)行下料。下料與樣板的允許偏差如下：項 目允許偏差（mm）零件外形尺寸177?？拙?77?；鶞?zhǔn)線（裝配或加工）177。對角線加工樣板的角度177。20（3） 放樣和下料根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。（4） 零件的切割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：項 目允
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