【正文】 板、腹板，均應先進行裝配焊接矯正；2） 放組裝胎膜時應留出收縮量，一般放至上限（L＜24m 時放5mm, L≥24m時放8mm＝。（12） 構件的隱蔽部位經焊接、涂裝，并經檢查合格后方可封閉；完全封閉的構件內表面可不涂裝。（3） 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，做好記錄，以便結構安裝時參考。（3） 防止焊接變形，采用合理的焊接順序及焊接工藝（包含焊接電源、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹彎變形。焊接前將焊條進行烘焙處理。2） 結構焊接時，其焊接參數(shù)的確定應符合公司2002年度Q345焊接工藝評定報告的要求。6） 嚴禁在焊縫區(qū)以外母材上打火弧。8） 要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設計要求開坡口外，為了確保焊縫質量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊板，并清除根部氧化物后才進行焊接。d、 長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。（3） 二級焊縫檢測：國標為20%。（3） 經處理的摩擦面不能有毛刺，并不允許再進行打磨和錘擊、碰撞。（5） 摩擦面加工處理完成后，需做滑移試驗，以確定處理結果是否滿足設計要求。（3） 拼裝構件控制基準，中心線應明確標識，并與平臺基準線和地面基準線一致，如需要變換與拼裝基準位置，應得到工藝設計認可。（7） 本工程預拼裝的允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離177?？蚣軆蓪蔷€之差Hn/任意兩對角線之差Hn/七、彩板制作 彩鋼壓型板和連接件的品種、規(guī)格以及材料性能均應符合設計要求和國家現(xiàn)有關標準規(guī)定。彎折面寬度177。（2）涂裝前鋼結構、構件應通過檢查驗收，并符合設計要求。（2）底漆涂裝：工廠涂裝1）原料選用紅丹防銹漆二道。（3）中間漆涂裝（現(xiàn)場噴涂）1）原料選用面漆二道中。4）涂裝完成24小時后才能進行下道工序施工。4）鋼結構制作前，對構件隱蔽部位，結構夾層難以除銹部位，提前除銹、提前噴涂。（6）成品保護1）鋼結構涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩損傷涂層。包裝箱上標柱構件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置等，并填寫包裝清單。構件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構件底層墊枕應有足夠的支撐面，并防止支點下沉。十、鋼結構安裝基礎復查和基礎驗收：根據(jù)設計圖紙及設計對基礎的要求為依據(jù)，地腳螺檢的埋設誤差，對每一柱腳、錨檢之間允許誤差不得大于5mm，其它誤差不得大于4 mm的要求對基礎進行復查，其驗收內容主要包裝：基礎的中心位移偏差，基礎標高偏差，預埋螺檢位置偏差、間距、跨距復查和沉隆觀察點、控制點、基礎技術資料的交接及基礎外觀等其他質量指標的檢查認定。如不能達到上述施工要求我們將及時向業(yè)主提出書面?zhèn)渫洠筇幚磉_到合格。鋼結構安裝：（1）安裝程序圖構件刷油(1)軸線梁安裝(1)軸線梁安裝(1)軸線梁安裝構件補油交下道工序基礎復測、施工準備(1)軸線梁安裝(1)軸線梁安裝（2）鋼梁安裝鋼柱吊裝應根據(jù)標高和重量選用16T汽車吊，具體安裝方法如下：1）在基礎上標出安裝中心線，測出柱基標高，然后用調平鋼板和螺母將標高設整到誤差允許范圍內。5）當?shù)跹b到調整跨時（有剪刀支撐部位），停止吊裝，必須對安裝好的構建進行調整，用經緯儀復測找正（鋼柱、屋架梁）垂直度，符合設計及驗收標準后，方可繼續(xù)進行下一階段的吊裝安裝工作。7）鋼梁鋼柱吊裝完畢后，必須用高強螺檢置換安裝螺檢。高強螺檢連接的板疊接觸時應平整，若接觸面有間隙時，—:10的斜面，打磨方向應與受力方向垂直，墊板兩面應視為摩擦面同樣處理。（5）安裝時的構件摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（8）高強螺栓雖在工廠經過表面除銹處理，有一定的防銹能力，但遠不能滿足長期使用要求，故在高強螺檢連接處，不僅對鋼板刷涂防銹涂料漆還應對高強螺栓及連接處周邊用涂料封閉。（4）根據(jù)設計圖紙確定槽鋼位置，并與鋼梁焊接好，然后分出每榀天窗喜的中心位置，將其安裝在槽鋼上。(2) 按照圖紙和產品說明書的要求，對屋面板的運輸和壓制質量進行驗收，以確保屋面板在運輸和存放過程中無變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時檢查屋面權的幾何尺寸，確認其是否符合設計要求。，相應的零配件如封條、堵頭等應一并安裝就位，不得遺漏。十二、工程質量保證措施本工程質量的好壞將直接反映出施工企業(yè)的管理水平和施工水平，我公司將嚴格按照ISO9001質量體系認證執(zhí)行，質量方針是追求優(yōu)質的產品、優(yōu)良的工程和滿意的服務；公司的質量目標是：鋼結構合格率100%根據(jù)公司的質量方針和質量目標，為實現(xiàn)本工程的質量目標，我們擬定質量保證措施如下：公司將選派有豐富實踐經驗的項目經理、施工員及管理人員參加本工程的建設。公司質安部和質量監(jiān)督部門負責對本工程的質量進行監(jiān)督和指導。測量定位儀器、計量工具等應齊全，并應經市質檢部門檢測認可。出了質量問題，無論是管理上的還是施工上的，均必須嚴肅處理，做到“四不放過”，即：問題產生原因不明不放過；問題產生的責任者不明不放過；對問題沒有整改措施不放過；對問題產生的責任者處理不明不放過。根據(jù)冬季日照短，氣溫低調整工作時間，晴天工作安裝緊湊，提高工效，適當增加夜間作業(yè)，合理安排工序，力爭工程提前施工。落實內部責任制，根據(jù)各工種操作的特點及計劃工期要求，落實內部責任制，制訂獎罰條例，做到獎罰分明，月月兌現(xiàn)。建立三級安全教育制度，加強安全生產管理和監(jiān)督，對安全生產檢查工作做到定期與不定期相結合，做到有計劃、有步聚、有重點。對各種特殊工種，堅持做到持證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無證人員嚴禁上崗操作。十五、文明生產工地衛(wèi)生保護措施為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，公司特制訂如下保護措施：必須根據(jù)本工程場地的實際情況合理布置，設施、設備按與建設單位，總包單位協(xié)商后布置。加強工地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃，落實衛(wèi)生區(qū)專職管理人員。各種高檔材料和加工定貨，在運輸、入庫保管、存放等環(huán)節(jié)中，由材料部門妥善管理，并制定具體管理辦法。十七、消防保衛(wèi)措施建立安全防火責任制，明火動用審批制度及義務消防隊，配備一定的消防器材。建立消防責任制，定期進行檢查，督促火焰隱患，要開展消防宣傳活動，普及消防常識，同時加強戰(zhàn)術訓練。健全機械工具保障，使用責任制，機械及工具實行專管專用，責任到人，遺失或損壞折價賠償?shù)谋９苁褂弥贫取?34