【正文】 并達(dá)到JGJ8291的要求。裝配前應(yīng)清除浮銹、油污、油漆。如果螺栓不能自由穿入螺孔時(shí)，要用鉸刀修孔后再穿入，不得強(qiáng)行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺。高強(qiáng)度大六角頭螺栓在終擰完成以后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，如果法發(fā)現(xiàn)欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者必須更換。所有高強(qiáng)螺栓連接副，均要分批進(jìn)行復(fù)檢，對不合格品報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，以便及時(shí)處理。安裝時(shí)禁止捶擊打入螺栓以防損傷螺栓絲扣。安裝檁條時(shí)如出現(xiàn)檁條端孔與檁托板孔位不相對時(shí)，用手拉葫蘆進(jìn)行屋面梁調(diào)整，不得任意割孔對位。使用的油漆已經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及使用要求。底層漆經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)行面漆的涂刷，面漆涂刷兩度，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件補(bǔ)刷漆料應(yīng)符合補(bǔ)刷漆膜完整的規(guī)定。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。垂直運(yùn)輸：在山墻一側(cè)拉設(shè)斜向鋼絲（角度為45～60度），按一塊板計(jì)不少于12道。依次將后一張屋面板扣在前一張板上，在支座處用咬邊機(jī)咬合。對墻面需采用預(yù)先折好的包角板包邊。高強(qiáng)螺栓在穿入時(shí)，應(yīng)自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲入，導(dǎo)致螺紋損壞，若發(fā)現(xiàn)穿入有困難，及時(shí)查找原因，并向現(xiàn)場施工技術(shù)人員匯報(bào)，不得擅自氣割擴(kuò)孔。屋面拉條安裝，用竹梯平放在屋面檁條上并用繩捆牢以后逐間移動(dòng)竹梯直至拉條全部安裝完畢。鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)措施屋面梁等大構(gòu)件裝載時(shí)，水平層間用道木間隔，垂直層間用木板間隔，每三根大構(gòu)件用5～10鉛絲捆扎五道。彩鋼瓦的保護(hù)措施軋制好的彩鋼瓦在搬運(yùn)中應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖拉以免損壞板材。①將質(zhì)量與利益掛鉤，為了確保該工程質(zhì)量，公司總經(jīng)理室會(huì)議決定，對該工程質(zhì)量進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)承包制。1該工程做好避雷處理。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：本項(xiàng)目的最高管理者，對項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理：對項(xiàng)目所需的人力資源配備、物資供應(yīng)工作、設(shè)備等全面負(fù)責(zé)。（2）編制專項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。（4）針對不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。嚴(yán)格遵守公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立質(zhì)量控制保證體系。工序操作技術(shù)交底審批方案進(jìn)入下道工長專檢專職質(zhì)檢業(yè)主監(jiān)理 不合格 不合格 不合格建立技術(shù)管理制度，按施工程序進(jìn)行細(xì)化落實(shí)，確保各項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到人，具體分析如下：施工組織設(shè)計(jì)審批制度（1）施工組織設(shè)計(jì)必須要有項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師等有關(guān)人員的簽字。（3）本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時(shí)，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備、分項(xiàng)、分部工程施工準(zhǔn)備，項(xiàng)目開工前的施工準(zhǔn)備，項(xiàng)目開工后各施工階段的施工準(zhǔn)備。計(jì)量、測量器具等定期送檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細(xì)復(fù)核，做好復(fù)核記錄。（八）工序活動(dòng)的質(zhì)量控制人的控制人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，本工程工序活動(dòng)條件質(zhì)量的控制重點(diǎn)應(yīng)抓牢人的控制。材料的控制掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，盡量獲得質(zhì)量好，價(jià)格合理的材料資源，從而確保工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)。重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用使用不合格的材料：（1）對主要材料及建筑配件，在定貨前要求廠家提供樣品，看樣定貨前需征得業(yè)主的同意，主要設(shè)備定貨時(shí)，要審核設(shè)備清單是否符合設(shè)計(jì)要求。施工方案一經(jīng)確定，在施工正式開展前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉方案，并做出詳細(xì)的交底及解釋。把工程項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度情況與計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行比較。根據(jù)總施工進(jìn)度安排及詳細(xì)計(jì)劃表，編制有序的資源供應(yīng)計(jì)劃，確保各項(xiàng)主、輔材料既能保證供應(yīng)又不積壓庫存。足夠的適用施工機(jī)具，以確保工程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，最大限度的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。做好超前技術(shù)準(zhǔn)備，充分發(fā)揮技術(shù)工作的預(yù)測和超前決策作用，以保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。工程資金由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理使用，保證鋼結(jié)構(gòu)材料的及時(shí)供應(yīng)，確保工程順利進(jìn)行。有組織、有計(jì)劃對安全作定期檢查，以“安全第一，預(yù)防為主”的原則，確保工程不出工傷事故，正常施工，保證制度。如施工中有延誤工期而加班加點(diǎn)不能完成，項(xiàng)目部及時(shí)向公司匯報(bào)，增援施工力量以確保工程按期限完工。所有的主要材料都是優(yōu)等品或一級品，精挑細(xì)選，確保材料質(zhì)量達(dá)到本工程的要求，不符合要求的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工場地。（一）制定完善的施工進(jìn)度計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃首先我們在編制完善的施工進(jìn)度計(jì)劃表，因?yàn)檫M(jìn)度計(jì)劃表的主要是按照目標(biāo)和組織系統(tǒng)，對系統(tǒng)各個(gè)部門的行為進(jìn)行檢查，以保證協(xié)調(diào)地完成總體目標(biāo)。預(yù)定的施工方案，施工技術(shù)措施形成書面資料前，均要切合工程實(shí)際，能解決施工難題，技術(shù)可行。（3）凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料：對質(zhì)量保證資料有懷疑與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均派專人進(jìn)行抽檢。為了給職工帶來良好的工作環(huán)境，宿舍全部按標(biāo)準(zhǔn)化、文明工地的要求布置，公司領(lǐng)導(dǎo)定期檢查、慰問職工，充分關(guān)心職工生活，以給工人創(chuàng)造良好的心情投入到工作中去，創(chuàng)造一流的質(zhì)量。執(zhí)行竣工備案制，則改由業(yè)主核定等級。重點(diǎn)施工項(xiàng)目均在施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)單獨(dú)編制方案及單獨(dú)的質(zhì)量保證措施。其它各項(xiàng)技術(shù)資料管理制度，回訪維修制度等皆按各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行。技術(shù)交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：（1）當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。實(shí)行嚴(yán)格的“自檢、互檢、交接檢”制度。廣泛開展質(zhì)量只能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案，監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動(dòng)。（2）組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。組織工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，組織制定不合格項(xiàng)的糾正措施和質(zhì)量事故的處理方案。確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)步同步；工程資料與工程進(jìn)度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。對資料不全的材料及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行補(bǔ)辦，無法補(bǔ)辦的，手續(xù)不全的材料，不得在工程中使用，對于施工試驗(yàn)記錄，也要隨時(shí)收集，人在保存，做到不造假、不隱晦。1對施工人員進(jìn)行登記、教育、并將花名冊提供給業(yè)主，所有施工人員掛牌上崗，標(biāo)識清楚正確，無胸牌者不得進(jìn)入施工場地。構(gòu)件到工地現(xiàn)場后，應(yīng)堆放在堅(jiān)實(shí)平整的場地。施工期間，對現(xiàn)場的易燃物，隨做隨清；油漆由油漆隊(duì)組長專職負(fù)責(zé)施工中的使用和保管；施工現(xiàn)場的用電線路由專業(yè)電工接駁，任何人不得私自亂拉亂接，安全用電；施工機(jī)具檢查合格后方可使用；增加滅火器的數(shù)量，杜絕火種。、c型檁條吊裝：采用大繩在檁條兩端捆綁，采用人工提吊法。然后從中間依次向兩邊穿入高強(qiáng)螺栓，穿入方向要一致，并考慮到施工的方便。安裝順序：墻面板的安裝先東西立面，最后南北立面。安裝時(shí)先用自攻螺絲屋面板固定支座固定在檁條上，每個(gè)支座固定二個(gè)自攻螺絲。屋面板安裝施工準(zhǔn)備材料：屋面上板采用t=，鋪75mm保溫巖棉，提前做好屋面排板圖。主要安全技術(shù)措施各類漆料和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。嚴(yán)禁誤涂、漏涂，油漆后的構(gòu)件應(yīng)無脫皮和返銹等現(xiàn)象。操作順序和方法鋼結(jié)構(gòu)表面的清理工作經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，即可均勻地涂刷上一層紅丹底漆。作業(yè)條件鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。取放墊鐵板時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)使用驗(yàn)收規(guī)范要求。在扭矩系數(shù)K確定后，通過計(jì)算得出各種規(guī)格高強(qiáng)螺栓的T值。墊圈放置在螺母一側(cè)。d、接頭的組裝連接處鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺，以保證摩擦面緊貼。高強(qiáng)螺栓連接a、材料螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量合格證明，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。初擰和終擰按緊固順序由螺栓群中心向外施擰，螺栓的緊固必須在24小時(shí)內(nèi)完成。在安放鋼柱的同時(shí)，用經(jīng)緯儀或線錘測量柱身的垂直度，并通過水準(zhǔn)儀再次復(fù)核鋼柱的標(biāo)高控制線。鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料的數(shù)據(jù)，對基礎(chǔ)進(jìn)行支承面標(biāo)高、跨度、地腳螺栓的位置標(biāo)高、各軸線控制點(diǎn)、測量基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，并把復(fù)測的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)基礎(chǔ)表面上。對豎向軸線的傳遞采用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行。 ，先確定主控軸線，再根據(jù)需要逐一加密所需軸線。了解水文、地質(zhì)、氣象及測量等資料。為減少場地堆放，構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間應(yīng)結(jié)合吊裝過程進(jìn)行。拼裝時(shí)應(yīng)選擇合理的裝配順序，一般的原則是先將整體構(gòu)件適當(dāng)?shù)胤殖蓭讉€(gè)部件進(jìn)行小單元部件的拼裝，然后將這些拼裝和焊完的部件予以矯正后，再拼成大單元整體，這樣可防止某些不對稱或收縮大的構(gòu)件焊縫能自由收縮和進(jìn)行矯正，而不影響整體結(jié)構(gòu)的變形。m。清除干凈后刷防銹底漆一度，注意連接板的頂緊面不允許有油漆存在。成品堆放應(yīng)防止失散和變形。裝拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時(shí)，必須切斷電源。g、施工注意事項(xiàng)焊工要熟練掌握焊接規(guī)范，焊前要了解技術(shù)要求，焊縫尺寸應(yīng)符合工藝要求（如焊縫長度、寬度、厚度、中心線偏移、彎曲等）。f、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條的型號、接頭所用鋼材的型號，其質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。收縮量大的焊縫先焊接。梁、柱翼緣板及腹板的對接焊縫為二級焊縫，應(yīng)在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。e、成品保護(hù)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)下一工序焊接前，應(yīng)堆放在平整、干燥場地，并備有足夠的墊木、墊塊、以防焊前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。鋼材號料前和用機(jī)械剪切或氣割后的變形均應(yīng)進(jìn)行矯正達(dá)到要求的直線度，以防造成量尺和組合的誤差。b、允許偏差：鋼柱制作的允許偏差應(yīng)符合GB502052001的規(guī)定。對放樣尺寸檢驗(yàn)無誤后，即可開料、鉆孔。在焊好連接板的平角焊、立角焊后將每一構(gòu)件編號，并在構(gòu)件上用洋沖打出中心線，并測出胎架數(shù)據(jù)交驗(yàn)合格后方能脫離胎架。扭曲：h/（h為截面高度）。焊縫不得存在裂紋、焊瘤缺陷。在上面板上畫出安裝線，將腹板邊線對著安裝線上并點(diǎn)焊，用角尺測量其垂直度。H型鋼的組裝翼緣板、腹板采用半自動(dòng)氣割，保證寬度和拼裝間隙，并打磨清理氧化皮。布置拼裝胎模時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放焊接收縮量及齊頭、加工的余量。鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)，下述部位要求邊緣加工。氣割的允許偏差（mm）：項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長度177。使用過程中，經(jīng)常校對，如需修整，應(yīng)經(jīng)放樣負(fù)責(zé)人同意。；精密切割：≦177。在下料前，組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、車間制作相關(guān)人員聯(lián)合對實(shí)樣的尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可開始下料。油漆：油漆入庫需核對品種、品牌、顏色、生產(chǎn)日期等，確認(rèn)無誤后方可入庫。保護(hù)氣體應(yīng)符合《工業(yè)液體二氧化碳》（GB/T605293）。鋼材表面應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，深度不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2（）。 鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、鋼梁加工工藝流程放樣→號料→下料→制孔→H型鋼裝配→H型鋼矯正→其他零件裝配→其它零件焊接→表面清理→除銹→噴涂一度底漆→噴涂二度底漆→出廠前驗(yàn)收。本工程中所配備的安裝精度要求相應(yīng)的測量儀器見表；所有儀器使用均檢定合格。 試驗(yàn)工作計(jì)劃現(xiàn)場建立實(shí)驗(yàn)室，配置與工程規(guī)模相適應(yīng)的現(xiàn)場試驗(yàn)員，制定本項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理制度和程序。組織相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，編制專項(xiàng)施工方案，向有關(guān)施工人員做好一次性施組、專項(xiàng)方案和分享工程技術(shù)交底工作。n 主要分部、分項(xiàng)施工方法（一）技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會(huì)審。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)概述作者：日期：施工方案n 工期及質(zhì)量目標(biāo) 本工程計(jì)劃工期為45天有效工作日，依具體開工日期為準(zhǔn)。保證文明施工。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、細(xì)化專項(xiàng)施工方案。工程測量準(zhǔn)備成立項(xiàng)目部測量組，配備各類測量設(shè)備，組織測量人員參加工程交接樁及工程定位工作；編制測量方案，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)（平面及高程網(wǎng)）。測量準(zhǔn)備和設(shè)備了解設(shè)計(jì)意圖，核實(shí)圖紙，熟悉標(biāo)準(zhǔn)，掌握工藝?，F(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核，鋼柱安裝前在地面作出明顯的標(biāo)識，以方便垂直度及標(biāo)高測量。當(dāng)有材料的代用，具體代用的牌號、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)先取得設(shè)計(jì)部門的認(rèn)可。埋弧自動(dòng)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合《焊接用鋼絲》（GB1300）、《碳鋼芯焊絲》（GB10045）、《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼絲》（GB8110）。當(dāng)天剩余的焊條、焊劑應(yīng)放入保溫箱內(nèi)存儲(chǔ)，嚴(yán)禁露天過夜存放。號料時(shí)對照圖紙分清件號、板規(guī)、尺寸等內(nèi)容。；自動(dòng)、半自動(dòng)切割：≦177。報(bào)專業(yè)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。對機(jī)械剪切面消除裂紋及大于1mm的缺楞，并清除毛刺?；鹧婕訜岱ǔC正時(shí)，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火