【正文】 內(nèi)，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊?；靥畈牧喜捎谜惩?，回填完成后，拔除鋼護筒，及時恢復(fù)原地面。 ⑥ 詳細做好攪拌樁施工過程記錄、各項技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。 ② 攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實、平整。 質(zhì)量檢驗方法 圍護結(jié)構(gòu)施工組織方案 20 根據(jù)有關(guān)規(guī)定每 臺班抽查 2 根樁，每根樁制作水泥土試塊 3 組， 水中 養(yǎng)護 28d，然后 送做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。在制作過程中及制作完成后，須由項目部技術(shù)人員、質(zhì)量員跟蹤檢查。施工污水經(jīng)沉淀并達到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入城市下水管道。 b、施工地段設(shè)圍連續(xù)、密閉、符合相關(guān)規(guī)定的圍欄進行完全封閉，在出土位置，設(shè)置環(huán)保緩解屏障。在風(fēng)季，灑水降塵顯得尤為重要?，F(xiàn)場棄土棄碴集中存放的，須加覆蓋或采取固化措施；棄土棄碴不得任意棄置、堆放，盡快運至規(guī)定的棄土排放場。 b、根據(jù)業(yè)主提供的地下綜合管線探測工作報告和地下障礙物物探報告及有 關(guān)圖紙，施工前將對隧道沿線影響范圍內(nèi)的各類管線進行進一步核對與調(diào)查，內(nèi)容包括管線的位置、材質(zhì)、種類、形狀尺寸、埋設(shè)年代，走訪上水、下水、污水、雨水、 圍護結(jié)構(gòu)施工組織方案 23 煤氣、供氣、電力、通信 (訊 )等管理機構(gòu)與部門，查清地下管線的實際情況，商定保護標(biāo)準(zhǔn)及方案。實施信息化施工，加強對 建筑物沉降監(jiān)測 、建筑物裂縫監(jiān)測、地下管線沉降監(jiān)測、圍護結(jié)構(gòu)變形 監(jiān)測 、地下水位 監(jiān)測等，保證建 (構(gòu) )筑物、地下管線及施工安全。所有出 (進 )施工場地車量必須經(jīng)過清洗，不得遺漏，設(shè)專人臨管。 f、搭設(shè)封閉式垃圾站，及時清理施工垃圾，適量灑水，減少揚塵。 c、各種噪音超標(biāo)的施工機械在夜間 22 時到次日 6 時內(nèi)嚴(yán)禁使用，由于特殊原因在上列時間內(nèi)需從事超標(biāo)準(zhǔn)施工，事先向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并向周圍居民公告，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB1252390《建筑施工場界噪聲限值》的規(guī)定。 10環(huán)境保護措施 本 工地 設(shè)置泥漿處理系統(tǒng)。 安放鋼筋籠時做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼筋籠上下移動碰撞槽壁而引起坍方。 ⑥ H 型鋼的保護層（面對基坑方向）偏差： s177。 ⑤ 當(dāng) H 型鋼插入困難時，以振動錘輔助下沉。 ④ 利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在 %內(nèi)。 ⑦混凝土樁成品質(zhì)量直 接影響工程整體的質(zhì)量與施工過程的安全，成品后必須進行無損檢測，嚴(yán)格按基樁無損檢測相關(guān)規(guī)程辦理，檢測樁應(yīng)達到Ⅱ類樁及以上標(biāo)準(zhǔn)。 ②隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時間不超過 15 分鐘。導(dǎo)管在使用前及澆筑 4～ 5 根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。 ③下放鋼筋籠時，技術(shù)人員在場嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高。 ⑦鋼筋籠制作允許偏差見下表 項目 允許偏差（ mm） 鋼筋籠 主筋間距 177。 ①根據(jù)設(shè)計圖紙計算出箍筋的用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼材用切割機成批切好備用，并按照鋼筋加工的規(guī) 格和編號的不同分別掛牌堆放。 第二次清孔利用導(dǎo)管進行?？妆诓环€(wěn)定時，升降作業(yè)要采取回灌措施，放慢升降速度，防止 液體“激動”沖壞孔壁。 ②正常鉆進時， 應(yīng)合理控制鉆進參數(shù)。鉆機安裝作到“三點一線”，即 圍護結(jié)構(gòu)施工組織方案 12 天車中心、回轉(zhuǎn)器與鉆頭在同一鉛垂線上。 ③護筒埋設(shè) 為避免孔口坍塌，施工前應(yīng)定出樁位并埋設(shè)好成孔用護筒。 ⑽ 每根 H 型鋼到現(xiàn)場后，都要檢驗垂直度、平整度和焊縫厚度等，不符合規(guī)定要求的不得使用。 ⑸ 根據(jù)有關(guān)規(guī)定每 臺班抽查 2 根樁，每根樁制作水泥土試塊 3 組， 水中 養(yǎng)護 28d，然后 送做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。 ② 雙液注漿 a) 配制化學(xué)漿液。 ② 在導(dǎo)墻上設(shè)置 H 型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。攪拌樁施工結(jié)束。 圍護結(jié)構(gòu)施工組織方案 7 槽溝定位型鋼型鋼定位卡樁位中心線 基坑內(nèi)邊線 H 型鋼定位示意圖 調(diào)整樁架垂直， 樁機移位由當(dāng)班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。保證周邊場地及出入口通暢。 針對上海地區(qū)軟土地基的特點，本工程擬采用原土造漿泥漿護壁 ， GPS10 型 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機鉆進成孔，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁的施工工藝。 承壓水：本場地承壓水分布于 ⑦ 層， ⑦ 1 層頂板埋深 ～ ，水頭埋深約為地表下 3～ 11m。 圍護結(jié)構(gòu)施工組織方案 2 地質(zhì) 年代 成因 類型 層號 土層名稱 層厚（ m） 土層描述 Q42 濱海 平原 ③ 1 灰色粉質(zhì) 粘土 ～ 呈軟塑流塑狀，飽和、高壓縮性、稍密，均勻，夾薄層粉性土。 2 工程概況 設(shè)計概況 XXXXXX 工程地質(zhì) SMW 樁所處地層包含①～⑤，分別為人工填土層、褐黃色粉質(zhì)粘土層、灰色粉砂層，灰色粉質(zhì)粘土層、灰色粘土層； SMW 樁最深位于 ⑤ 1a 層中。 Q41 濱海 平原 ⑤ 1b 灰色粉質(zhì) 粘土 ～ 軟 塑～或塑，濕、尚均勻，含少量姜結(jié)塊，中～高壓縮性。 針對上海地區(qū)軟土地基的特點，本工程采用 DH608 型三軸攪拌樁機施工。 鉆孔灌注樁施工是濕法作業(yè)，成孔采用泥漿護壁，將產(chǎn)生大量廢棄泥漿需要外運排放，因此，施工區(qū)域及周邊的環(huán)境保護尤為重要。 SMW 圍護結(jié)構(gòu)鉆進施工 樁位放樣 圍護結(jié)構(gòu)施工組織方案 6 由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè) 計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在 1 %內(nèi)。 ② 使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，方可涂敷于 H 型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。 ④ 若型鋼插放達不到設(shè)計標(biāo)高，可 以 慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插 直 至設(shè)計標(biāo)高。 d) 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。注漿泵出口壓力控制在～ 。 ⒀ 復(fù)合排樁完成后，鑿除樁頂部水泥土，露出的 H 型鋼表面需用隔離材料包扎或粘貼，然后制作頂圈梁。 護筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心線與樁位中心線的偏差不得大于 2cm，并應(yīng)保證護筒垂直。注入孔口的泥漿要求：比重為 ～ ，漏斗粘度 18～ 22s，含砂率小于 4%，膠體率大于 95%。 ④每個回轉(zhuǎn)鉆進前，或加接鉆桿時，要把鉆具提離孔底，沖洗循環(huán) 3 分鐘后，慢轉(zhuǎn)小壓力掃至孔底，逐漸轉(zhuǎn)入正常鉆進參數(shù)。施工前，選 2 孔做 12 小時孔壁穩(wěn)定性觀測，以檢查鉆頭直徑和成孔工藝的合理性。第二次清孔完成后，應(yīng)保持水頭高度，并必須在 30 分鐘內(nèi)灌注水下混凝土，若超過 30 分鐘，應(yīng)重新測定孔底沉淤厚度，若超過規(guī)定應(yīng)重新清孔。 ④鋼筋籠自上而下以 4m 間距設(shè)一組保護層導(dǎo)正筋，每組 4 根。 10 鋼筋籠整體長度 177。清孔、下鋼筋籠，二次清孔達到要求后，