【正文】 若發(fā)現(xiàn)文物立即上報(bào)有關(guān)文物管理部門(mén)，嚴(yán)禁搶奪和破壞文物。 b、根據(jù)業(yè)主提供的地下綜合管線探測(cè)工作報(bào)告和地下障礙物物探報(bào)告及有 關(guān)圖紙，施工前將對(duì)隧道沿線影響范圍內(nèi)的各類(lèi)管線進(jìn)行進(jìn)一步核對(duì)與調(diào)查，內(nèi)容包括管線的位置、材質(zhì)、種類(lèi)、形狀尺寸、埋設(shè)年代，走訪上水、下水、污水、雨水、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案 23 煤氣、供氣、電力、通信 (訊 )等管理機(jī)構(gòu)與部門(mén)，查清地下管線的實(shí)際情況，商定保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及方案。實(shí)施信息化施工，加強(qiáng)對(duì) 建筑物沉降監(jiān)測(cè) 、建筑物裂縫監(jiān)測(cè)、地下管線沉降監(jiān)測(cè)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形 監(jiān)測(cè) 、地下水位 監(jiān)測(cè)等，保證建 (構(gòu) )筑物、地下管線及施工安全。 （構(gòu)）筑物及管線保護(hù)措施 基坑開(kāi)挖必然對(duì)地層產(chǎn)生擾動(dòng)，從而引起地表沉降。 a、在同工效的機(jī)械中，優(yōu)先選用相對(duì)振動(dòng)較小的機(jī)械?，F(xiàn)場(chǎng)棄土棄碴集中存放的，須加覆蓋或采取固化措施；棄土棄碴不得任意棄置、堆放，盡快運(yùn)至規(guī)定的棄土排放場(chǎng)。所有出 (進(jìn) )施工場(chǎng)地車(chē)量必須經(jīng)過(guò)清洗，不得遺漏，設(shè)專(zhuān)人臨管。 b、臨時(shí)食堂設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。 a、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明溝、沉淀池為主的排水系統(tǒng)，并定期由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清除，以減少施工期間的生活污水及施工廢水對(duì)環(huán)境的污染。在風(fēng)季，灑水降塵顯得尤為重要。 f、搭設(shè)封閉式垃圾站，及時(shí)清理施工垃圾，適量灑水，減少揚(yáng)塵。 e、現(xiàn)場(chǎng)用大堆料 (砂子、石子 )和易引起粉塵的細(xì)料 (水泥 )等，應(yīng)采取措施保證不揚(yáng)塵。 d、定期進(jìn)行場(chǎng)地清潔和灑水降塵，場(chǎng)地出口設(shè)洗車(chē)槽。 b、施工地段設(shè)圍連續(xù)、密閉、符合相關(guān)規(guī)定的圍欄進(jìn)行完全封閉，在出土位置，設(shè)置環(huán)保緩解屏障。 c、各種噪音超標(biāo)的施工機(jī)械在夜間 22 時(shí)到次日 6 時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁使用，由于特殊原因在上列時(shí)間內(nèi)需從事超標(biāo)準(zhǔn)施工，事先向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門(mén)辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并向周?chē)用窆妫瑘?zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1252390《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的規(guī)定。 b、低噪音小區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噪聲監(jiān)控，在夜間 22 時(shí)后進(jìn)行抽檢。優(yōu)先選用電動(dòng)機(jī)械，對(duì)工地上使用的攪拌機(jī)、空壓機(jī)等噪音比較大的機(jī)械設(shè)置消音降噪裝置，控制施工噪音，同時(shí)盡可能地避開(kāi)夜間施工，以免干擾施工地段附近居民。施工污水經(jīng)沉淀并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入城市下水管道。 10環(huán)境保護(hù)措施 本 工地 設(shè)置泥漿處理系統(tǒng)。灌注混凝土前在現(xiàn)場(chǎng)貯備足夠的混凝土，確保剪球后導(dǎo)管埋置深度在 以上，混凝土保證連續(xù)灌注，如萬(wàn)一拔空導(dǎo)管，應(yīng)立即采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，及時(shí)拔出導(dǎo)管，用泥漿泵吸出樁頂部分的泥漿至砼頂面，重新開(kāi)始灌注砼。 吊放鋼筋籠時(shí)如發(fā)現(xiàn)不能順利下放，嚴(yán)禁強(qiáng)行入槽，應(yīng)立即停止吊放，待重新成孔清碴后再吊放鋼筋籠。在制作過(guò)程中及制作完成后，須由項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)量員跟蹤檢查。 安放鋼筋籠時(shí)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼筋籠上下移動(dòng)碰撞槽壁而引起坍方。作好地面排水系統(tǒng)，確保排水通暢，避免地表水流入孔內(nèi)稀釋泥漿，引起孔壁坍塌。 施工中防止泥漿漏失并及時(shí)補(bǔ)漿，始終維持穩(wěn)定孔壁所必須的液面高度，確保泥漿液面在地下水位 以上 ,同時(shí)不能低于護(hù)筒頂面 ，泥漿配備充足，防止泥漿供應(yīng)不足的情況發(fā)生。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案 20 根據(jù)有關(guān)規(guī)定每 臺(tái)班抽查 2 根樁，每根樁制作水泥土試塊 3 組， 水中 養(yǎng)護(hù) 28d，然后 送做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。 ⑥ H 型鋼的保護(hù)層（面對(duì)基坑方向）偏差： s177。 ⑤ H 型鋼的間距（平行基坑方向）偏差： L177。 ③ 樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 ② 攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實(shí)、平整。 ⑤ 當(dāng) H 型鋼插入困難時(shí)，以振動(dòng)錘輔助下沉。 ③ 型鋼下插前需將型鋼定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校正其水平。 插入 H 型鋼質(zhì)量保證措施 ① 型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，確認(rèn)質(zhì)量達(dá)到施工要求后方可進(jìn)行 H 型鋼插入施工。 ⑥ 詳細(xì)做好攪拌樁施工過(guò)程記錄、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。 ④ 利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在 %內(nèi)。 ② 用經(jīng)緯儀把樁位準(zhǔn)確定出，施工過(guò)程中樁位誤差必須小于 2cm。 50mm 用井徑儀，尺量檢查 泥漿比重 ～ 用泥漿比重計(jì)測(cè)定 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案 17 目 泥漿面標(biāo)高 ～ 測(cè)泥漿面高于地下水位的高度 沉碴厚度 ≤ 100mm 吊錘檢查 混凝土坍落度 18～ 22cm 灌注前，用混凝土坍落筒檢查 鋼筋籠安裝深度 177?；靥畈牧喜捎谜惩?，回填完成后，拔除鋼護(hù)筒，及時(shí)恢復(fù)原地面。 ⑦混凝土樁成品質(zhì)量直 接影響工程整體的質(zhì)量與施工過(guò)程的安全，成品后必須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，嚴(yán)格按基樁無(wú)損檢測(cè)相關(guān)規(guī)程辦理，檢測(cè)樁應(yīng)達(dá)到Ⅱ類(lèi)樁及以上標(biāo)準(zhǔn)。 單樁混凝土灌注時(shí)間不宜超過(guò) 4 小時(shí)。 ⑤混凝土灌注的充盈系數(shù)（即實(shí)際灌注混凝土體積和按設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積加預(yù)留長(zhǎng)度體積之比）不得小于 ，也不宜大于 。 ③在澆筑過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管 內(nèi)，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。 ②隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不超過(guò) 15 分鐘。 水下澆筑混凝土的技術(shù)要求 ①首批混凝土澆筑量應(yīng)保證導(dǎo)管底口埋入混凝土中不小于 ，澆筑過(guò)程中混凝土面應(yīng)高于導(dǎo)管下口 ，每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于 。首批混凝土澆筑正常后，應(yīng)連續(xù)不斷澆筑，澆筑過(guò)程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)探混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度，并做好記錄，正確指導(dǎo) 導(dǎo)管的提升和拆除。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的水，使隔水塞留在孔底。導(dǎo)管在使用前及澆筑 4～ 5 根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。澆筑應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)作業(yè)，使?jié)仓ぷ髟谑着鷿仓幕炷寥跃哂兴苄缘臅r(shí)間內(nèi)完成。根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)合理選擇導(dǎo)管和起吊、運(yùn)輸設(shè)備。 水下混凝土澆筑 鉆孔樁采用 C35 混凝土。 ③下放鋼筋籠時(shí)，技術(shù)人員在場(chǎng)嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高。 ②起吊鋼筋籠下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂重、輕放、慢放，避免碰撞孔壁。 100 鋼板下料尺寸 177。 20 鋼筋焊接搭接長(zhǎng)度 單面焊 10d，雙面焊 5d 鋼筋籠直徑 177。 ⑦鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 鋼筋籠 主筋間距 177。 ⑤將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整地面上，防止變形，并掛牌標(biāo)明鋼筋籠的長(zhǎng)度及對(duì)應(yīng)的樁號(hào)。主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為177。 ③主筋與加強(qiáng)筋間采用點(diǎn)焊，加強(qiáng)筋置于螺旋箍筋外側(cè)，自樁頂往下每隔 2m 設(shè)一道。 ①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出箍筋的用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼材用切割機(jī)成批切好備用，并按照鋼筋加工的規(guī) 格和編號(hào)的不同分別掛牌堆放。主筋與加強(qiáng)筋、箍筋采用點(diǎn)焊。 鋼筋籠加工及吊裝 鋼筋籠加工 鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及 GB502042021 規(guī)范要求施作。當(dāng)孔底沉淤≤ 100mm（用帶圓錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩測(cè)定），泥漿比重≤ 時(shí)，即可停止清孔 作業(yè)。 第二次清孔利用導(dǎo)管進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。 ⑦正循環(huán)鉆機(jī)常見(jiàn)故障的原因及處理方法。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案