【正文】 徑 攪拌 樁體積（ m3） H 型鋼規(guī)格 H 型鋼量（ T） φ 650SMW 2500 500 300 11 18 500 φ 650 攪 拌樁壩體 650 3出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要工程數(shù)量如下表： 樁 徑 攪拌樁體積（ m3） H 型鋼規(guī)格 H 型鋼量（ T） φ 650SMW 700 500 300 11 18 200 φ 650 攪拌樁壩體 650 6出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要工程數(shù)量如下表： 樁 徑 攪拌樁體積（ m3） H 型鋼規(guī)格 H 型鋼量（ T） φ 650SMW 550 500 300 11 18 150 φ 650 攪拌樁壩體 350 3 組織機(jī)構(gòu) 4 總體 施工方案 SMW 施工方案 SMW 工法 是用深層攪拌機(jī)為工具，以水泥為固化劑，在 地基土中進(jìn)行原位的強(qiáng)度攪拌，再插入 H 型鋼，待水泥土固化后形成的樁體 作 為 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法。 承壓水：本場(chǎng)地承壓水分布于 ⑦ 層， ⑦ 1 層頂板埋深 ～ ，水頭埋深約為地表下 3～ 11m。穩(wěn)定水位為 ～ ，實(shí)際應(yīng)用時(shí)取 使用。 各土層物理性質(zhì)見下表： 土層 層底埋深 厚度 天然重度 抗剪 c 內(nèi)摩擦角 Φ ① 1 ② 1 28 19 ② 3 7 4 ③ 1 15 16 ⑤ 1a 19 17 ⑤ 1b 26 7 18 18 19 水文地質(zhì) 受氣候、地形、地勢(shì)、地表水及土層結(jié)構(gòu)影響，本車站所在地層地下水豐富，按其埋藏條件可分為潛水和承壓 水。均勻分布。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案 2 地質(zhì) 年代 成因 類型 層號(hào) 土層名稱 層厚（ m） 土層描述 Q42 濱海 平原 ③ 1 灰色粉質(zhì) 粘土 ～ 呈軟塑流塑狀，飽和、高壓縮性、稍密，均勻，夾薄層粉性土。 濱海 平原 ② 1 褐黃色～灰黃色粘土 ～ 濕，可塑，中壓縮性均勻含氧化鐵錳經(jīng)核。水文地質(zhì)條件存在潛水及承壓水，其潛水年平均地下水位一般在 ～ 米，承壓水水頭埋深約為地表下 ～ 米，承壓水主要分布在⑦ 1 灰綠 草黃色砂質(zhì)粉土層。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案 1 1 編制依據(jù) 本標(biāo)段的工程、水文地質(zhì)資料； 有關(guān)設(shè)計(jì)施工圖； 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ792021）； 上海市《地基處理技術(shù)規(guī)范》（ DBJ084094）； 上海市《市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ DGJ082361999）； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502022021）等有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)； 施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下地上管線、地下障礙物、地面原有建筑物和構(gòu)筑物等的調(diào)查資料； 可供施工用的水、電。 2 工程概況 設(shè)計(jì)概況 XXXXXX 工程地質(zhì) SMW 樁所處地層包含①～⑤，分別為人工填土層、褐黃色粉質(zhì)粘土層、灰色粉砂層，灰色粉質(zhì)粘土層、灰色粘土層； SMW 樁最深位于 ⑤ 1a 層中。 各土層的土性描述與特征見《土層特性表》 ： 地質(zhì) 年代 成因 類型 層號(hào) 土層名稱 層厚（ m） 土層描述 Q43 ① 1 人工填土 ～ 主要以水泥地坪、碎磚石、煤屑為主，成分較為復(fù)雜。 ② ３ 灰色粉砂 ～ 僅岔道井兩端分部，飽和，稍密，中壓縮性，夾有薄層粉性土。 Q41 濱海 平原 ⑤ 1a 灰色粘土 ～ 軟塑～流塑，飽和、尚均勻，含少量有機(jī)質(zhì)、貝殼屑，中～高壓縮性。 Q41 濱海 平原 ⑤ 1b 灰色粉質(zhì) 粘土 ～ 軟 塑～或塑，濕、尚均勻，含少量姜結(jié)塊，中～高壓縮性。 潛水：本場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類型，補(bǔ)給來源主要為大氣降水，水位隨季節(jié)變化。地下水對(duì)混凝土無腐蝕性。 承壓水對(duì)本工程施工無影響，施工時(shí)只需考慮疏干坑內(nèi)潛水。 針對(duì)上海地區(qū)軟土地基的特點(diǎn)，本工程采用 DH608 型三軸攪拌樁機(jī)施工。 攪拌樁內(nèi) 隔一插一或隔一插二 （ 500*300*11*18mm） H 型鋼 ， 攪拌樁長(zhǎng) 10～ 20m，型鋼插入深度 9m～ 19m。 抗浮樁施工方案 出入口內(nèi)設(shè) 抗浮樁 ,樁長(zhǎng) 20m。 鉆孔灌注樁施工有以下兩方面的特點(diǎn)：一是施 工過程控制受人為影響比較大；二是施工過程的隱蔽性較強(qiáng)，后道覆蓋前道工序的施工結(jié)果，如果存在大的質(zhì)量問題，很難發(fā)現(xiàn)。 鉆孔灌注樁施工是濕法作業(yè)，成孔采用泥漿護(hù)壁，將產(chǎn)生大量廢棄泥漿需要外運(yùn)排放，因此，施工區(qū)域及周邊的環(huán)境保護(hù)尤為重要。 根據(jù) 設(shè)計(jì)圖 做好軸線、標(biāo)高的測(cè) 量定位及控制點(diǎn)的布設(shè)工作，現(xiàn)場(chǎng)核查施工范圍內(nèi)的障礙物，探明是否有地下管線。 合理布置安排施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地。 落實(shí)電力、水源的供給，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)的排水暢通。 SMW 圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆進(jìn)施工 樁位放樣 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案 6 由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。 開挖溝槽 開挖過程中，根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用 PC200 型挖機(jī)開挖，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如 下 圖 所示，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證 SMW 工法 樁 正常施工，并達(dá)到文明工地要求。具體位置及尺寸如下圖所示。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于 2cm。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在 1 %內(nèi)。 水泥漿液拌制 施工前應(yīng)搭建好可存放 30 噸水泥的拌漿平臺(tái)，對(duì) 相關(guān)人員 技術(shù)交底。鉆桿提升速度不得大于 1 m/min，均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。 注漿、攪拌、提升 開動(dòng)灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按要求提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案 8 邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面 50cm 處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。 ② 使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，方可涂敷于 H 型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。 ④ H 型 鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。 ① 型鋼起吊前在型鋼頂端 150mm 處開一中心圓孔，孔徑約 100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于 50mm。型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將 H 型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)。 ④ 若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可 以 慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插 直 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 特殊部位處理 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織方案 9 施工冷縫處理 施工過程中一旦出現(xiàn)意外情況導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生 則 必須 在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施 ，以此確保將來基坑開挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏 ： ① 引流管 在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水