【正文】 三道支撐梁 。 ，安全儲備相對較小，造價較高，因此風險性較大，一旦出現(xiàn)事故，造成的經(jīng)濟損失和社會影響往往很嚴重。 ， 本工程 巖土的性質(zhì) 多變 ，同時是巖土工程、結(jié)構(gòu)工程及施工技術(shù)相互交叉的學科，是多種復(fù)雜因素相互影響的系統(tǒng)工程，所以對深基坑工程進行分類，對支護結(jié)構(gòu)允許變形規(guī)定統(tǒng)一的標準比較困難，缺乏地域性規(guī)范、規(guī)程及標準。 在板梁底模制作的同時進行板梁出坑龍門及軌道的安裝鋪設(shè)以及其他有關(guān)設(shè)備的安裝與調(diào)試。外模要保證干凈無雜物，拼合平整、嚴密且穩(wěn)固以 29 確保澆筑混凝土時不跑模漏漿，模板內(nèi)部刷脫模劑。當澆筑完成后 2小時左右即澆水養(yǎng)護，使混凝土表面保持絕對濕潤，防止時干時濕。 注意事項 —— 張拉前，應(yīng)對臺座、 各項張拉設(shè)備進行詳細的檢查； —— 張拉過程中做好張 拉伸長值和油壓表讀數(shù)的記錄； 30 —— 兩端 千斤頂張拉要同步，以 保證張拉對稱進行 ； 、封端 按規(guī)定和設(shè)計要求進行壓漿和封端施工。 本橋橫向分四榀拱圈，以聯(lián)系梁聯(lián)結(jié)。 第三階段：澆筑橋面板及預(yù)制梁安裝。 拱架安裝自兩拱角開始，全拱圈寬度推進，合龍于拱頂。 底模鋪設(shè)好后，采用全站儀放出橋中心線、拱圈中心線、拱圈邊線，復(fù)核各控制點的標高，并調(diào)整至合格。 。10mm，施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔 三米測量一控制點，確保橋面標高，平整度和橫坡度，橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛，及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。 項目經(jīng)理部、各作業(yè)隊都 要繪制創(chuàng) 魯班獎 責任制網(wǎng)絡(luò)圖，并上墻以便在實施中接受上級檢查和群眾監(jiān)督。特別抓好在施工中提出合理化措施以保證工期和保證質(zhì)量，做好運行管理中的跟蹤服務(wù) 。把好圖紙審批關(guān)、施工測量關(guān)、材料設(shè)備進場關(guān)、計量試驗關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工藝操作關(guān)、隱蔽工程檢查關(guān)。 魯班獎 宣傳教育，做好技術(shù)培訓工作。 ，按每月施工項目進行自檢和自評，項目經(jīng)理部抽查當月的驗評項目總數(shù)的 25%，對未達到驗標“優(yōu)良”的分項工程，予以返工，重新驗評，直到達到要求為止，如數(shù)據(jù)不真實，不得驗評。 文件及設(shè)計單位確認的工程質(zhì)量施工規(guī)范和驗收規(guī)范，精心組織好施工。在開工前，成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，由技術(shù)、質(zhì)量檢查、試驗、環(huán)保、機械、物資、財務(wù)、作業(yè)隊負責人及技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理工作小組，制定質(zhì)量方針、目標和創(chuàng) 魯班獎 規(guī)劃，明確各崗位的質(zhì)量管理職責，組織編寫質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理制度，積極組織開展全面質(zhì)量管理活動，建立 質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)，形成全標段標準化、規(guī)范化、程序化的質(zhì)量管理模式，實現(xiàn)創(chuàng) 魯班獎 目標。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人身上。 ⑴本工程 物資的 采購，由項目經(jīng)理部物資機械部負主要責任，嚴格按施工合同和公司采購控制程序執(zhí)行，保證本項目使用合格的設(shè)備、材料。 ⑴對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，確保其滿足精度要求。標識應(yīng)具有可追溯性，即應(yīng)標明其標格， 產(chǎn)地，日期，批號、加工過程，安裝交付后的分布和場所。當各作業(yè)隊同時施工時時，應(yīng)使機械在單位工程之間流水，減少進出場時和裝卸費用。我們將貫徹人機固定原則，實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。 、半成品、構(gòu)配件進行標識 進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標識；對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識。 ⑹對于業(yè)主提供的材料，我公司將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料時時處于受控狀態(tài)。 ⑴根據(jù)公司質(zhì)量手冊的要求，文件資料安排專人管理，執(zhí)行文件和資料控制程序中的有關(guān)規(guī)定，保證施工過程中使用有效的文件及圖冊。主要包括：質(zhì)量教育和培訓制度；原材料采購、進廠、使用的檢驗制度；質(zhì)量檢查整改否決制度；質(zhì)量信息反饋制度；技術(shù)、質(zhì)量管理制度；設(shè)備、工裝、計量管理制度；質(zhì)量事故分析、調(diào)查 和處理制度；質(zhì)量評定及獎懲制度；工程質(zhì)量例會制度。 。 37 ，保證專業(yè)專職配備到位。所有隱蔽工程未辦檢查簽證的一律不得進行隱蔽。采取定期和隨機抽樣相結(jié)合的方式對創(chuàng)優(yōu)全過程進行檢查、監(jiān)控，凡發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計和規(guī)范、驗標，以及犯質(zhì)量通病的，一律按照“三不放過”的原則采取糾正及預(yù)防措施，并對其有效性進 行跟蹤和驗證，自始至終使各項創(chuàng) 魯班獎 目標處于受控狀態(tài)。開展創(chuàng) 魯班獎 工程及樣板工程活動，建立重獎重罰獎懲制度，并納入個人業(yè)績檔案，作為評先、晉職、晉級的重要參考依據(jù)，籍以達到工程創(chuàng)優(yōu)的目的。 ISO9001質(zhì)量管理體系，本公司已通過 ISO9001認證，本創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃體現(xiàn)了 ISO9001要求，在工程中完全按照 ISO9001標準及公司質(zhì)量手冊和程序文件運行質(zhì)量體系。 創(chuàng) 魯班獎 領(lǐng)導(dǎo)小組抓好施工生產(chǎn)全過程的創(chuàng) 魯班獎 管理和質(zhì)量管理 ,制定施工負責人創(chuàng) 魯班獎 目標責任制，將創(chuàng) 魯班獎 規(guī)劃目標和責任，層層分解，責任到人，落實到崗并細化分解到每道工序，每個環(huán)節(jié)，從嚴把關(guān)。 ，砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。同時單孔內(nèi)施工時應(yīng)采取多工作面同時對稱分段加載的方法。由于影響預(yù)拱度的因素很多，而且不能計算的很準確，應(yīng)此施工時根據(jù)上述計算值結(jié)合實踐經(jīng)驗進行適當調(diào)整。 大橫桿起縱向聯(lián)結(jié)穩(wěn)定立桿的作用，大橫桿間距 。 本橋施工總體分三個階段進行： 第一階段：澆筑拱圈及拱上立柱的底座。 、安裝 本橋共有 56根 ，預(yù)制時將其臺座布置在預(yù)應(yīng)力板梁場地內(nèi)，穿插進行，設(shè)置四套底座，中梁，邊梁各一套模板，保證其與預(yù)應(yīng)力梁同步結(jié)束。所量伸長值與理論伸長值之差在 +6%～ 6%范圍內(nèi)時，即可進行錨固。 混凝土澆筑完成后即進行養(yǎng)生，促進硬化作用得以充分發(fā)揮，使混凝土獲得規(guī)定強度，防止干縮裂紋的出現(xiàn)。芯模必須有內(nèi)支撐，保證有足夠的剛度，保證內(nèi)模在砼壓力下不變形 。 （詳見預(yù)制場布置圖） ，進行場地的硬化處理，底座采用在硬化的場地上澆筑 25cm厚左右 C15混凝土，并預(yù)埋底板對拉螺栓孔道，在混凝土表面再鋪設(shè) 8mm鋼板，作為板梁預(yù)制底模，底模的寬度為板梁底寬，底模按設(shè)計要求設(shè)置反拱，線性采用二次拋物線，底模兩端的基礎(chǔ)采用擴大基礎(chǔ)，以承受預(yù)應(yīng)力鋼束張拉以后梁體重量的二分之一，其兩端底模下沉降量控制在 2mm以下。 ，只有作好監(jiān)測工作，才能看清施工方向。 由于影響基坑工程安全的不確定因素甚多，故需采取信息化施工，對基坑施工全過程進行監(jiān)測。第一階段，從自然地面挖至 第一道支撐底 位置 ， 挖深 ， 根據(jù)設(shè)計圖紙要求打設(shè)Ф 600臨時鋼立柱至微風化巖層（施工方法同Ф 800鋼管樁打設(shè)）， 然后 澆筑 第一道支撐 。 震動沉拔樁 錘和樁帽 (機座 )與樁頂法蘭盤連接牢固。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。經(jīng)監(jiān)理認可后，將冷卻管壓漿封孔，并將伸出基身部分管道截除。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測溫點布置 滿足規(guī)范要求 。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝， 使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi) 。 鋼筋及 拱座預(yù)埋鋼筋綁扎結(jié)束后， 進行驗收。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在 10％ 以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。 （ 1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。 20 鋼筋質(zhì)量是保證 承臺 質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量， 每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； 材 料檢 驗及焊接試驗 → 配料 （→ 調(diào)直 → 除銹 ）→ 斷料 →（ 對焊 ）→ 彎曲成型→ 成品堆放 →運至施工現(xiàn)場綁扎 ，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷 ； ： 盤圓 I級鋼筋 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，鋼筋冷拉率不大于 4%， ，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料 尺寸 嚴格進行； ： 因承臺結(jié)構(gòu)尺寸巨大，其中主筋需采用對焊接長， 閃光對焊 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。 ④ 加強基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時能報各施工方，并會同維護單位做好應(yīng)急處理。 ： 按設(shè)計 承臺 尺寸， 于 周邊預(yù)留 1米 作 模板安裝加固 操作面。在施工時參照以往的正確記錄，將有以下意義： ①統(tǒng)計分析以往的記錄將對灌注樁的施工技術(shù)進步作出貢獻。 ⑷灌注中如發(fā)生故障，及時查明原因，并提出補救措施，報請監(jiān)理工程師同意后，進行處理。 . 6水下混凝土 因灌注樁受地下水的侵蝕，因此砼采用防腐蝕性 配合比設(shè)計。 16 ⑴當鉆孔達到設(shè)計終孔標高后，對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查 ，然后填寫終孔檢查證，并及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查驗收。鉆進時隨著進尺快慢及時放松主鋼絲繩，防止打空錘現(xiàn)象。 （ 2）開鉆前在孔內(nèi)投入粘土，并加適量粒徑不大于 15cm的小片石，頂部拋平，用小沖程 1m沖砸，泥漿比重 ，鉆進 ，繼續(xù)以小沖程沖砸，如此反復(fù)二、三次，必要時多重復(fù)幾次。對于 ，沖錘擴孔到設(shè)計孔底，用圓形掏渣筒掏渣，并選用合理的鉆進參數(shù)。開機試鉆，小心使鉆頭對準設(shè)計中心，蓋上封口板，試轉(zhuǎn)數(shù)圈，監(jiān)控鉆桿垂直度，使鉆機頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者在同一垂線上，其最大偏差不大于 2cm。 鉆孔施工 根據(jù)樁位中心，人工挖出護筒位置，安放鋼護筒并于四周回填粘土 分層 夯實。 各分項工程計劃的具體安排見施工進度計劃橫道圖。 ⑶根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查資料和已有研究成果，駐地房屋按其功能采用以下措施： 生活房屋：以彩鋼復(fù)合板房屋為主；食堂作業(yè)間、衛(wèi)生間采用三類房屋結(jié)構(gòu)，墻身采用灰砂磚砌筑。同時配備 250KW及 120KW發(fā)電機各一臺備用 。 根據(jù)本標段工程特點及我公司專業(yè)化施工能力，作業(yè)隊組成及任務(wù)劃分如下： ⒋ 1樁基 作業(yè)隊 負責 1～ 4號墩 基礎(chǔ)鉆孔樁 鉆孔、鋼筋籠的制作安裝及水下砼的灌注，及相關(guān)的輔助工程施工 作業(yè)。 9 ⑴在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責本項目部施工工程的技術(shù)工作，編制本工程的施工組織設(shè)計和施工工藝等作業(yè)指導(dǎo)書，具體負責技術(shù)交底及技術(shù)復(fù)核； ⑵嚴格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)標準、規(guī)范、施工組織設(shè)計、施工工藝及相關(guān)技術(shù)文件指導(dǎo)施工作業(yè)； ⑶認真執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量體系文件，對施工生產(chǎn)全過程實施質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑵按施工組織設(shè)計具體負責組織生產(chǎn)。項 目經(jīng)理部下設(shè)職能管理部門和作業(yè)隊，由項目經(jīng)理、總工程師及項目副經(jīng)理直接負責管理，各作業(yè)隊配備一定數(shù)量管理人員和技術(shù)人員。 項目經(jīng)理部愿接受業(yè)主、監(jiān)理工程師、政府主管工程建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、環(huán)境保護、 7 公安 等部門的監(jiān)督檢查，虛心聽取意見，持續(xù)改進工作。樁周布置四根檢測管以備超聲波檢測和壓漿用，因此鋼筋籠 制作和安裝時，應(yīng)嚴格控制以防堵管。因此需要從材料選擇上，配合比設(shè)計、澆筑方法，養(yǎng)護等技術(shù)措施有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，以確保大體積混凝土的順利施工。 4. 花崗閃長巖全風化帶，層厚 ～ ，層底標高 ～ ，巖體風化強烈，巖土風化極不均勻，巖石堅硬程度為極軟巖，巖體基本等級為 V級。年平均氣溫 ～ ，年平均降水 845～ 915毫米，自東南向西北遞減。拱圈橫橋向四榀，以聯(lián)系梁連接。 ，建立高效、精干、務(wù)實的組織機構(gòu)，實行目標控制，通過 對人力、機械設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、信息等資源的優(yōu)化配置，實現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期、成本、環(huán)境保護、水土保持、社會信譽等目標等主要預(yù)期目標。 、科學合理性、安全可靠性相結(jié)合，組織有效性、經(jīng)濟適用性。一切忠于業(yè)主，一切服務(wù)于業(yè)主，讓業(yè)主滿意。按照流水施工組織原理和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，控制關(guān)鍵線路施工，注意均衡作業(yè)和工序銜接，防止或減少窩工，提高勞動生產(chǎn)率和機械效率，以達到提高工程質(zhì)量、降低成本、縮短工程工期的目的。 ，優(yōu)化施工方案，使本工程達到棱角分明、線條流暢、表面光潔、內(nèi)實外美，質(zhì)量優(yōu)良，使工程建筑之美與生態(tài)環(huán)境之美合諧統(tǒng)一。拱上結(jié)構(gòu)采用后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁和現(xiàn)澆橋面板相結(jié)合。最大凍土深度為 米。 6. 花崗閃長巖中風化帶，層厚 ～ ，層底標高 ～ ，巖體風化適中，土層不均勻，屬低壓縮性土，工程性狀好。由于在分段澆筑，間隔縫的填充過程中，支架的穩(wěn)定問題最為突出。 ⑶安全目標：無工傷死亡事故，無火災(zāi)、爆炸事故，無重大機械事故，杜絕重傷事故，減少輕傷事故，年負傷率小于 5‰。 項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)有項目經(jīng)理、項目總工程師、項目副經(jīng)理組成。 ⑴對總經(jīng)理負責，認真貫徹 執(zhí)行本項目的工程合同、業(yè)主指示、監(jiān)理指令和集團公司項目管理文件、質(zhì)量體系文件、環(huán)境管理體系文件，批準發(fā)布本項目部的支持性文件，確保項目管理體系、質(zhì)量體系以