【正文】 否平整，流化良好時床面平整。 D、臨界流化床風量測定： 在布風板上鋪設一定厚度料層，測定不同風量下的料層阻力根據(jù)測量繪出料層阻力與風量的關系曲線，水平線與斜線點即為臨界流化風量。 F 水處理系統(tǒng)能連續(xù)供應足夠數(shù)量的軟化水，加藥系統(tǒng)及取樣系統(tǒng)能隨時投運。 此前可人工向爐內少量投煤，當風量調節(jié)到臨界風量時，爐內火色由暗紅轉為桔紅，此時應立即啟動給煤機，很快床溫升至 700800℃ ，時間約 23 分鐘，這步的關鍵是調風要快，給煤要及時，既要防止結焦又要防止爐火被吹滅。 注意事項 1）升火期間，要監(jiān)視水位，嚴防缺水或滿水；應經(jīng)常監(jiān)視燃燒并調整使燃燒良好，防止燃 燒室滅火，爆燃和尾部煙道二次燃燒事故。吹洗時，鍋爐壓力宜保持在額定工作壓力的 75%，同時應保持適當?shù)牧髁?，吹洗時間不應小于 15 分鐘。 煮爐后打開人孔和手孔檢查鍋筒和集箱內壁應無油垢，擦去附著物后，金屬表面應無銹斑并有黑色磷化層防護膜。 （ 5）蒸汽管道、過熱器吹洗時，應符合下列規(guī)定： A、按規(guī)程吹洗之規(guī)定。 （ 4）檢查鍋爐的所有焊縫的嚴密程度。 ㈡安全閥調整壓力標準： 蒸汽鍋爐： ≥ 工作壓力 ≥ 時，鍋筒上一個安全閥以 倍工作壓力進行調整，一個安全閥以 倍工作壓力進行調整；過熱器安全閥以 倍工作壓力進行調整。 甲乙雙方應有足夠人員參加。 （ 1）床溫的控制： 運行應加強床溫監(jiān)視，爐溫過高時結焦，過低時息火，一般控制在850℃ 950℃ 左右，如燒無煙煤，為使燃料燃燒完全，可提高爐溫，控制在9501050℃ （應低于煤的變形溫度 100200℃ ）最低不低于 800℃ ，否則很難維持穩(wěn)定運行，一旦斷煤很容易造成滅火。 B、粒度較大的煤，集中給入爐內，造成密相區(qū)燃燒份額增加，引起床溫升高。這是由于循環(huán)物料增多，增加了受熱面積的換熱系數(shù)，造成爐溫降低，應放掉一些循環(huán)灰，使爐溫回升。對同一煤種一定的物料濃度，對應著一定的出力。 （ 6）返料器的控制 返料器是循環(huán)流化床鍋爐的一個主要部件。 （ 8）鍋爐壓火和再啟動 鍋爐需要暫時停爐運行時，可以進行壓火操作。當煤量過多時，可扒出一部分，再加少量煙煤攪拌均勻。 ② 啟動水泵，直到水從分汽缸疏水閥沖出。 十二、試運期注意事項 鍋爐運行人員應認真學習該爐的運行規(guī)程和事故處理規(guī)程，并經(jīng)考試合格和全面了解本措施和調試程序后，方能上崗。 消防系統(tǒng)及各種消防設備必須能隨時投入使用，現(xiàn)場日夜有專職人員值班。 在試運行期間嚴格執(zhí)行運行規(guī)程。 運行過程 中如溫度高時，應開大減溫水流量，此時疏水閥應關閉。 （ 10）帶過熱器的操作注意事項 煮爐期間必須保持中低水位。只要料層溫度不低于 600℃ ，就比較容易啟動，如需要延長壓火時間，爐溫不低于 600℃ 之前將爐子啟動一 次，使料層溫度升起來，然后再壓火即可。直到所需出力為止。在冷爐點火時，應 使一次風量較快的超過最低風量，以免引起低溫結焦。 （ 3）爐膛（懸浮段）物料濃度的控制 循環(huán)流化床與沸騰床明顯的區(qū)別在于懸浮段物料濃度不同兩者相差到幾十倍到幾百倍。煤倉一部分較小的煤集中給入爐內，細煤粒在密相區(qū)停留時間較短造成密相區(qū)燃燒份額減少，而床溫降低，正確的調整應減少一次風量，增加二次風量，不應增加煤量，以 免引起爐膛上部空間燃燒份額增多，造成返料器超溫結焦。常規(guī)下主要調整給煤量。 鍋爐系統(tǒng)進行 48 小時試運行完成后，應對各項設備作一次全面檢查，處理試運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，缺陷處理完畢后，按照有關規(guī)定辦理驗收、監(jiān)檢、移交手 續(xù)。 調整完畢后，應將調整螺栓固定，并應鉛封。 安全閥附近照明充分。 （ 2）檢查鍋筒、集箱、汽水管道的支座、支架等的受力和膨脹情況，有無因受阻力而造成泄漏損壞現(xiàn)象。 （ 3）臨時管道焊工應持證。 藥品加入后，升壓到額定壓力的 75％，煮 24 小時后，從下部各排污點輪流排污放水直至水質達到試運標準為止；然后停爐或升壓進行蒸汽吹洗、蒸汽嚴密性試驗及安全閥調整工作。 管路沖洗： 鍋爐運行穩(wěn)定后，應對鍋爐范圍內的汽、水管路進行沖洗，以消除管道內的雜物和銹蝕。 當床溫達到 900℃ 左右，流化正常，床溫上升趨于平穩(wěn)，維持給煤量， 一次風風門開度維持臨界流化風量，可適當調整給煤機的轉速控制爐溫。 將炭火層在床料上扒平，并拋撒少量引火煙煤即可啟動。 D 鍋爐防爆門安裝應符合技術要求，能可靠動作，動作時噴出氣體不會燒傷工作人員和引起火災。 C、在布風板上鋪上一定料層的情況下，對應不同料層厚度用與測定布風板阻力的方法，測定每個風量下的布風板與料層阻力之和，減去布風板阻力，即料層阻力。（如無風量表時，可用風機電流表顯示來表示風機能力） 布風板均勻性 試驗 在布風板上鋪 250350mm，粒度為 08mm 的流化床爐渣啟動引風機和一次風機，保持爐室下端負壓為 100Pa，逐漸加大風量直至料層完全流化。 爐體照明、現(xiàn)場照明完備。 （二）冷態(tài)試驗應具備的條件和要求： 鍋爐整體及附屬設備、管道安裝完畢。同時過熱器疏水門應適當開啟。 烘爐人員應堅守崗位，不得脫離現(xiàn)場。烘爐后期應補用火焰烘爐。 烘爐 4 天后，應打開返料器、分離器檢查孔加入木柴或木碳烘返料器及上部分離器，溫升每小時不超過 10℃ 。 烘爐前應將爐墻上的孔門打開用自然通風法先將爐膛內墻干燥幾晝夜，待養(yǎng)護期滿后方可烘爐，礬土水泥耐火混凝土最少 72 小時，硅酸鹽 、礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土最少為 724 小時，磷酸鹽耐火混凝土為 72168 小時。 打開鍋爐上所有的排氣閥，關閉爐墻上所有的門和孔。 三、烘 爐 （一）烘爐的準備工作： 鍋爐安裝完畢，砌筑保溫結束，煙風道及汽水管道安裝完畢。 一、二次風門操作靈活、開閉指示正確。 ⑸ 在載荷試運前，應空負荷試一下啟動器與升降開關是否符合規(guī)定的要求。 泵的流量調節(jié)應采用旁路調節(jié)或調節(jié)進氣閥門的開度而不能采用調節(jié)出口閥門的方法進行調節(jié)。 開啟水缸端進出水閥，打開汽旋塞和放水旋塞。當泵達到正常轉速時，逐漸打開出口閥，使其保持工作壓力，出口管路閥門的開啟不應超過 3 分鐘。監(jiān)視電流表，不得超過電動機的額定電流。事故按扭工作正常、可靠。 ⑥ 潤滑、液壓、氣 (汽 )動等各輔助系統(tǒng)的工作應正常 ,無滲漏現(xiàn)象。 B、應按說明書規(guī)定的空負荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構的啟動。 按照《機械設備 安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》規(guī)定，各輔助設備試運轉前應具備下列條件： A、設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。 C、空負荷試運轉中，應進行下列檢查并記錄： ① 技術文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規(guī)定。 設備分部運轉還應按各專業(yè)驗收規(guī)范進行。第一次起動風機應在達到全速后，再用事故按扭停車，利用其轉動慣性以觀察軸承和轉動部分有無其它異常。 ㈡ 水泵試運轉 水