【正文】 、研 究?jī)?nèi)容安排方面，還是在圖紙繪制、程序調(diào)試方面，袁成榮副教授都給予了極大的支持和幫助！正是在袁成榮副教授的熱情指導(dǎo)下，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)才能順利完成！袁老師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、寬以待人的長(zhǎng)者風(fēng)范，無(wú)一不讓學(xué)生受益終生！袁老師不僅在學(xué)習(xí)上熱情指導(dǎo)，而且對(duì)學(xué)生的生活以及其他方面都給予了親切關(guān)懷，學(xué)生將銘記不忘！ 除此之外，作者還要感謝幫助過(guò)我的同學(xué)們。希望在以后的工作中，能多加改進(jìn)，以設(shè)計(jì)出更合理、更實(shí)用、更簡(jiǎn)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁(yè)第 22 頁(yè) 便的產(chǎn)品。采用的 PLC 型號(hào)為 FX0S30MR，簡(jiǎn)單易懂且操作方便。在這短短四個(gè)月的設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要進(jìn) 行了資料收集、組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)、 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、圖紙繪制、論文撰寫等工作。根據(jù)各類組合機(jī)床的統(tǒng)計(jì)，一般取 ～ 。 2）機(jī)床各主要組成部件的輪廓尺寸及相關(guān)聯(lián)系尺寸必須標(biāo)注的完整、恰當(dāng)，應(yīng)使機(jī)床在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸鏈封閉。多軸箱寬度 B 、 高度 H 的大小主要與被加工零件孔的分布位置有關(guān)，可按下式確定： 12bbB ?? 11 bhhH ??? 式中： b —— 工件在寬度方向相距最遠(yuǎn)的兩孔距離（ mm ）。本設(shè)計(jì) mml 802 ? ； 3l —— 滑座前端面至側(cè)底座前端面的距離，本設(shè)計(jì) mml 1103 ? 。在現(xiàn)階段設(shè)計(jì)組合機(jī)床時(shí)，裝料高度可根據(jù)具體情況在 mm～H 1060850? 之間選取。導(dǎo)軌防護(hù)裝置型號(hào)為 81321 FHY ? 。 2） 圖上應(yīng)盡 量減少不必要的線條及尺寸，但反映各部件的聯(lián)系尺寸、專用部件的主要輪廓尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及行程尺寸，必須完整齊全。理想情況是保證刀具退離夾具導(dǎo)套外端面的距離大于接桿插入主軸孔內(nèi)（或刀具插入接桿孔內(nèi)）的長(zhǎng)度。如圖 36 所示。 0282T 型主要用于組成活動(dòng)攻絲模板和鉆攻復(fù)合模板。 在此，可選用主軸“超前”進(jìn)給的單向補(bǔ)償攻絲卡頭。標(biāo)準(zhǔn)的通用結(jié)構(gòu)只畫外形輪廓，但須加注規(guī)格代號(hào)。 二、加工示意圖的畫法及注意事項(xiàng) 1）加工示意圖的繪制順序是：先按比例用細(xì)實(shí)線繪出工件加工部位和局部結(jié)構(gòu)的展開圖，加工表面用粗實(shí)線畫。它是刀具、輔具、主軸箱、液壓電氣裝置設(shè)計(jì)及通用部件選擇的主要原始資料，也是整臺(tái)組合機(jī)床布局和性能的原始要求，同時(shí)還 是調(diào)整機(jī)床、刀具及試車的依據(jù)。 2）加工部位的位置尺寸應(yīng)由定位基準(zhǔn)注起。以便依此進(jìn)行夾具的定位支承（包括輔助定位支承）、限位、夾緊、導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁(yè)第 8 頁(yè) ∴ mmNPDT w ?????? 2）切削力 F 的計(jì)算 DTF 2? ∴ NDTF ???? ∴總切削力 NFF 0 0 1 2 5 288 ????總 3）切削功率 P 的計(jì)算 根據(jù)《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表 724 查得： DTVP ?9740? ∴ kWDTVP 7 40 0 089 7 40 ??? ??? ?? ∴總功率 kWPP ????總 考慮到功率損失，∴ kWPP 3 ??? 總實(shí) ．組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) —— 三圖一卡 三圖一卡的內(nèi)容主要包括：被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖和編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。 圖 31 被加工零件外形圖 ．機(jī)床布局確定 工件底面為主要定位面。 當(dāng)主軸及靠模螺桿 5 正轉(zhuǎn)時(shí)，由于靠模螺 母 4 的作用，使靠模螺桿按螺母的螺距帶動(dòng)絲 錐進(jìn)給，攻絲結(jié)束后，主軸反轉(zhuǎn)，絲錐退回。 因此，在進(jìn)行本設(shè)計(jì)時(shí)，主要根據(jù)被加工零件的尺寸、形狀和技術(shù)要求等來(lái)完成組合機(jī)床的整體設(shè)計(jì)。其中還有能同時(shí)完成切削主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭。 （ 4）在組合機(jī)床 上加工零件時(shí)，由于采用專用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置，加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對(duì)操作工人的技術(shù)水平要求不高。 目前國(guó)內(nèi)有很多的組合機(jī)床仍然采用繼電器控制，使用不便，且較為落后。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁(yè)第 2 頁(yè) 目前，機(jī)床加工正在向復(fù)合化，高速化，精密化，高效能化，智能化，環(huán)?；较虬l(fā)展而螺紋加工正在向高效率，高自有度，高生產(chǎn)率，高自動(dòng)化，高定位速度和高 切削 速度，低成本方向發(fā)展 。 ．實(shí)驗(yàn)、數(shù)據(jù)及圖紙要求 本設(shè)計(jì)完成后必須包括被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖、組合機(jī)床多軸箱圖 、 夾具裝配總圖、液壓系統(tǒng)原理圖、控制系統(tǒng)原理圖各一張，折合 A0圖紙共 4 張。而國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的迅速發(fā)展也勢(shì)必導(dǎo)致各類零部件加工量的增大。 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的中檔普及型數(shù)控機(jī)床的功能、性能和可靠性方面已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)力。它能夠?qū)σ环N（或幾種）零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。 （ 6）組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動(dòng)線，以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。 床身、立柱、中間底座等是組合機(jī)床的支承部件，起著機(jī)床的基礎(chǔ)骨架作用。利用絲杠進(jìn)給，攻絲行程較大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng) 誤差大，所以加工螺紋精度較低（一般低于 7H 級(jí)），因此未能得到廣泛的應(yīng)用。該靠模裝置除了具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本較低的特點(diǎn)外，還由于每根靠模螺桿都各自具有自己的螺距數(shù)值，因此可用一個(gè)攻絲裝置方便地加工出不同尺寸規(guī)格的螺紋，且可各自選用合理的切削用量，目前應(yīng)用很廣泛。 ．工件定位基準(zhǔn)的確定 由于工件采用底面為定位面，根據(jù)該零件的特點(diǎn)，可采用孔和 2 面定位。它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是制造、使用、檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù)文件。如被加工零件編號(hào)、名稱、材料、硬度、重量及加工部位的余量等。此外，應(yīng)將零件圖上的不對(duì)稱位置尺寸公差應(yīng)換算成對(duì)稱尺寸公差，其公差數(shù)值的決定要考慮兩方面，一是要能達(dá)到產(chǎn)品圖紙要 求的精度，二是采用組合機(jī)床能夠加工出來(lái)。 3）決定主軸的結(jié)構(gòu)類型、規(guī)格尺寸及外伸長(zhǎng)度。當(dāng)軸數(shù)較多時(shí)，可縮小比例，用細(xì)實(shí)線畫出工件加工部位的外形簡(jiǎn)圖，并在孔旁標(biāo)注孔號(hào)，以便設(shè)計(jì)和調(diào)整機(jī)床。 絲錐的具體結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 32 所示： )(mmd mmd(1 ) )(mml )(mmL 8? 22 72 圖 32 絲錐外形圖 四、初定主軸類型、尺寸和外伸長(zhǎng)度 根據(jù)《專用機(jī)床設(shè)備 設(shè)計(jì)》表 729（攻螺紋主軸直徑的確定）查得： 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁(yè)第 11 頁(yè) 120D/d1當(dāng)螺紋為 8M ，扭矩 mmT ? 時(shí)，主軸直徑 mmd 1739。 其具體結(jié)構(gòu)如圖 34 所示。缺點(diǎn)是軸向尺寸很大。 由于加工深度一定，選擇 mmL 312066 ????工 。 ???? 依此作為選擇標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力滑臺(tái)或設(shè)計(jì)專用動(dòng)力部件的依據(jù)。 二、選擇動(dòng)力箱 確定攻絲電機(jī)功率時(shí)，應(yīng)考慮到絲錐鈍化的影響，一般按計(jì)算功率的 ～ 倍選取。所以當(dāng)進(jìn)給力大于滑臺(tái)所受最大進(jìn)給力時(shí)，仍可使用該滑臺(tái)滑軌。根據(jù)選定的動(dòng)力箱滑臺(tái)、側(cè)底座等標(biāo)準(zhǔn)的位置關(guān) 系，并考慮到毛坯誤差和裝配偏移，中間底座支承夾具底座的空余邊緣尺寸，算出的長(zhǎng)度應(yīng)圓整，并按 20R 優(yōu)選數(shù)系選用。? ，查《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表 710（中間底座主要尺寸）： 選定中間底座長(zhǎng)為 mmL 1000? 又根據(jù)被加工零件的寬度為 mm235 ，夾具底座寬度為 mm510 ，以及其他聯(lián)系尺寸，選定中間底座寬度為 mm710 。 1h —— 最低主軸高度（ mm ）。 ．機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 根據(jù)選定的機(jī)床工作循環(huán)所要求的工作行程長(zhǎng)度、切削用量、動(dòng)力部件的快 進(jìn)及工進(jìn)速度等，就可以計(jì)算機(jī)床的生產(chǎn)率并編制生產(chǎn)率計(jì)算卡，用以反映機(jī)床的加工過(guò)程，完成每一動(dòng)作所需的時(shí)間、切削用量、機(jī)床生產(chǎn)率及機(jī)床的負(fù)荷率等。 所以該負(fù)荷率滿足要求。以下是本設(shè)計(jì)的一些優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： 本組合機(jī)床類型為臥式，液壓驅(qū)動(dòng)， PLC 控制。雖然定位準(zhǔn)確，但不能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化流水線的加工方式。在你們的無(wú)私幫助下，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中的許多難題都得以順利解決！我還要感謝學(xué)校的幫助如果沒(méi)有學(xué)校圖書館的資料那我就無(wú)法完成我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。 此外，因沒(méi)有進(jìn)行過(guò)實(shí)地的工廠參觀，各類電器元件也因沒(méi)見過(guò)實(shí)物而沒(méi)有一個(gè)整體的印象，所以在進(jìn)行中間底座、側(cè)底座、電氣元件等方面的選擇時(shí)，有選擇型號(hào)過(guò)大而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象出現(xiàn)。被加工零件裝入夾具時(shí)，定位也比較準(zhǔn)確，夾緊力適當(dāng)，不會(huì)破 壞工件其他表面的加工精度。如需要完整說(shuō)明書和 設(shè)計(jì) 圖紙等 .請(qǐng)聯(lián)系 扣扣：九七一九二零八零零 另提