【正文】 2020年 6月 10日 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在袁成榮副教授的指導(dǎo)下完成的。 缺點(diǎn)： 因采用的組合機(jī)床類型為臥式，在設(shè)計(jì)夾具時必須充分考慮到工件是否能夠定位準(zhǔn)確。在設(shè)計(jì)的過程中，遇到了不少困難。 ∴取 裝卸t 為 ∴ m i n2211 ???????? ???????????? ????? 裝卸移快退快進(jìn)停輔切單 ttv LLtvLvLttTfkff 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 20 頁 ?????? ?????????? ?? m ?????? ∴ 60601 ??? 單TQ 件／ h 三、機(jī)床負(fù)荷率 負(fù)? 當(dāng) ?1 時，計(jì)算二者的比值即為負(fù)荷率。 3）應(yīng)注明工件、夾具、動力部件、中間底座對稱中心線間的位置關(guān)系。 1b —— 最邊緣主軸中心距箱外壁的距離（ mm ）。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 17 頁 b1hh1h2b b1BH∴ )(2)2(39。 由于受工件最低孔位置 mmh 622 ? 、多軸箱最低主軸高度 mmh 1911 ? 和所選通用部件、本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 16 頁 中間底座、夾具高度等尺寸的限制（滑臺與滑座總高 mmh 2803 ? ，側(cè)底座高度 mmh 5604 ? ，夾具底座高度 mmh 1785 ? ，中間底座高度 mmh 5606 ? ），本設(shè)計(jì)的機(jī)床裝料高度mmH 983? 。分級進(jìn)給裝置型號為 91401 FHY ? 。各部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)不必畫出，留在具體設(shè)計(jì)部件時完成。 因此，動力部件的總行程為快退行程長度與前后備量之和。 圖 36 工作進(jìn)給長度 切入長度 L1應(yīng)根據(jù)工件端面的誤差情況在 mm～ 105 之 間選擇，誤差大時取大值。 根據(jù) mmd 20? ，查得《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表 742（第Ⅰ、第Ⅱ類攻絲靠模規(guī)格）：選用型號為 0281116 T? 的攻絲靠模裝置 其具體參數(shù)為： mm～MMD 1250 ? ， mmP ? mmd 161 ? ， mmD 331 ? ， PMPD ??? 182 這類靠模用于組成固定式攻螺紋裝置時，有較好的敞開性，裝卸和調(diào)整較為方便。主軸“超前”進(jìn)給是指攻絲主軸每分鐘進(jìn)給 量大于絲錐每分鐘的引進(jìn)量，其差值由攻絲卡頭中的壓力彈簧來補(bǔ)償。對一些專用結(jié)構(gòu)，為顯示其結(jié)構(gòu)而必須剖視，并標(biāo)注尺寸、精度及配合。為簡化設(shè)計(jì)，相同加工部位的加工示意（指對同一規(guī)格的孔加工，所用刀具、導(dǎo)向、主軸、接桿等的規(guī)格尺寸、精度完全相同），允許只表示其中之一，亦即同一主軸箱上結(jié)構(gòu)尺寸相同的主軸可只畫一根。其內(nèi)容為： 1）應(yīng)反映機(jī)床的加工方法、加工條件及加工過程。為便于加工及檢查，尺寸應(yīng)采用直角坐標(biāo)系標(biāo)注，而不采用極坐標(biāo)系。 3）本道工序加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度、形狀位置尺寸精度及技術(shù)要求，還包括本道工序?qū)η暗拦ば蛱岢龅囊螅ㄖ饕付ㄎ换鶞?zhǔn)）。 ．被加工零件工序圖 一、被加工零件工序圖的作用及內(nèi)容 被加工零件工序圖是根據(jù)選定的工藝方案，表示一 臺組合機(jī)床或自動線完成的工藝內(nèi)容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技術(shù)要求、加工用定位基準(zhǔn)、夾壓部位及被加工零件的材料、硬度、重量和本道工序加工前毛坯或半成品狀況的圖紙。因?yàn)榈酌嬗?3 個腳所以用 3 個支承塊支撐，用短銷和支承釘定位。 由于攻絲過程中，只是靠模螺桿 5 帶動絲 圖 22 攻絲裝置原理圖 錐軸向移動，因此主軸與靠模螺桿連接處軸向 1— 電機(jī)； 2— 多軸箱； 3— 主軸； 可以相對滑動，一般用滑鍵連接， 滑動的最大 4— 靠模螺母； 5— 靠模螺桿； 6— 攻絲卡頭 距離即攻絲的最大行程，一般不超過 mm60 。 ． 攻絲組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)方案 通用機(jī)床加工螺紋的特點(diǎn)是主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動之間保持嚴(yán)格的傳動比關(guān)系，即內(nèi)聯(lián)系傳動。而只能完成進(jìn)給運(yùn)動的動力部件稱為動力滑臺。 （ 5）當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時，采用其他類型的專門機(jī)床時，其大部分部件要報(bào)廢。而國外同行業(yè)則較多采用 PLC先進(jìn)技術(shù)集成控制來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，已形成一系列自動化程度較高的生產(chǎn)流水線，大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省了成本。 2． 國內(nèi)研究狀況 我國自改革開放以來，雖然機(jī)床加工機(jī)械的技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量有著顯著的提高，但與先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家相比差距較大， 主要存在 的問題有：水平低、仿制多、品種少、自動化程度不高，外觀質(zhì)量不高，機(jī)床機(jī)械合格 率低， 遠(yuǎn)低于同類機(jī)械產(chǎn)品的平均合格 率。 此外，設(shè)計(jì)說明書需 萬字。 ．研究目的及意義 目前，組合機(jī)床的需求量很大，國家鼓勵其出口。螺紋加工機(jī)床和其他機(jī)床一樣發(fā)展緩慢。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 3 頁 1234567 2． 組合機(jī)床概述 ． 組合機(jī)床及其特點(diǎn) 組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機(jī)床。用組合機(jī)床時，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。固定在動力箱上的主軸箱是用來布置切削主軸，并把動力箱輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 傳遞給各主軸的切削刀具，由于各主軸的位置與具體被加工零件有關(guān)，因此主軸箱必須根據(jù)被加工零件設(shè)計(jì)，不能制造成完全通用的部件，但其中有很多零件（例如：主軸、傳動軸、齒輪和箱體等）是通用的。攻絲組合機(jī)床也不例外，根據(jù)實(shí)現(xiàn)內(nèi)聯(lián)系傳動系統(tǒng)所選用的機(jī)構(gòu)不同，攻絲組合機(jī)床可以分為下列兩大類： 1）采用攻絲動力頭的攻絲組合機(jī)床 攻絲動力頭用于同一方向單純攻絲工序。 此種攻絲方法，靠?？梢越?jīng)磨制得到較準(zhǔn)確的螺距，由于靠模螺桿帶動絲錐進(jìn)給比較輕巧，同時又有攻絲接桿補(bǔ)償攻絲主軸靠模系統(tǒng)與絲錐自行引進(jìn)的進(jìn)給差，因而攻絲時可得到較高的精度。裝夾方便、平穩(wěn)，故可采用臥式機(jī)床。因此，它是在原零件圖基礎(chǔ)上，突出本機(jī)床或自動線的加工內(nèi)容，加上必要的說明繪制成的。 4）必要的文字說明。但有時因所選定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合 ,則需對加工部位要求的位置尺寸精度進(jìn)行分析換算。 2）根據(jù)加工部位特點(diǎn)及加工要求，決定刀具類型、數(shù)量、結(jié)構(gòu)、尺寸（直徑和長度）。但必須在主軸上標(biāo)注軸號（與工件孔號相對應(yīng)）。 三、刀具選擇 根據(jù)攻絲孔的深度及直徑大小，并結(jié)合加工條件及要求，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》，選擇的刀具為絲錐，其直徑分別為 8? 。彈簧的預(yù)壓力，最好稍大于絲錐開始切入被加工螺紋底孔所需的軸向力，而小于絲錐的進(jìn)給拉力。松開壓板后，整套靠模就可以很方便地從靠模頭前端抽出，利用攻螺紋卡頭上的調(diào)整 螺母，能方便地調(diào)整絲錐的軸向位置。切出長度 2L 根據(jù)《專用機(jī)床設(shè) 備設(shè)計(jì)》表 732 查得： 錐LL ??52 式中： 錐L —— 絲錐前端錐部的長度。 ∴ mmL 1 3 65311 0 039。 3） 為便于部件設(shè)計(jì)，聯(lián)系尺寸圖上應(yīng)標(biāo)注通用部件的規(guī)格代號、電動機(jī)型號、功率及轉(zhuǎn)速，并注明機(jī)床部件的分組情況及總行程。 由于攻絲時，工作行程不是很長，液壓滑臺可固定在滑軌 上，由固定塊受力。 五、中間底座輪廓尺寸 中間底座的輪廓尺寸要滿足夾具在其上面安裝連接的需要。 321321 lllLLLL ?????? )11080154(2)3623252677( ??????? mm1001? 根據(jù) mmL 100139。 h —— 工件在高度方向相距最遠(yuǎn)的兩孔距離（ mm ）。 4）應(yīng)注明電動機(jī)的型號、功率、轉(zhuǎn)速及所選標(biāo)準(zhǔn)通用部件的型號規(guī)格和其主要輪廓尺寸，并對組成機(jī)床的所有部件進(jìn)行分組編號，作為部件和零件設(shè)計(jì)的原始依據(jù)。 1?負(fù)? ∴ 8 9 6 1 301 ??? 負(fù)? 根據(jù)組合機(jī)床的使用經(jīng)驗(yàn)，適宜的機(jī)床負(fù)荷率為 ～?負(fù)? 。但在老師和各位同學(xué)的積極幫助下，許多問題都得以順利解決。所以只能采用將工件從右側(cè)面推入，后面和左側(cè)面均有支承釘定位的夾具。 感謝袁成榮副教授的諄諄教導(dǎo)和悉心指導(dǎo)！在這短短幾個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，無論是在收集資料