【正文】 ................................................. 11 主要材料采購(gòu)及驗(yàn)收 .............................................................................. 12 鋼箱梁制作分段 ................................................................................................. 14 鋼箱縱向分段 ................................................................................................. 14 鋼箱橫向分段 ................................................................................................. 15 鋼箱梁板單元制作 ............................................................................................. 15 放樣、下料基本要求 .............................................................................. 15 底板單元制作 .......................................................................................... 18 頂板單元制作 .......................................................................................... 21 腹板單元制作 .......................................................................................... 22 橫隔板單元制作 ...................................................................................... 22 焊接質(zhì)量檢查 .......................................................................................... 24 鋼箱梁板單元涂裝及檢驗(yàn)要求 .............................................................. 25 鋼箱梁板單元存放和運(yùn)輸 ...................................................................... 27 2 ................................................................................................. 27 鋼箱梁安裝支架設(shè)計(jì)及計(jì)算分析 .......................................................... 27 鋼箱梁橋位施工準(zhǔn)備 ............................................................................... 35 鋼箱梁節(jié)段橋位散拼 .............................................................................. 36 鋼箱梁橋位焊接及檢查 .......................................................................... 40 鋼箱梁橋位涂裝 ...................................................................................... 40 支架拆除 .................................................................................................. 40 7 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 ..................................................................................... 40 施工計(jì)劃 .............................................................................................................. 40 質(zhì)量保證體系及措施 ............................................................................................ 0 技術(shù)管理保證措施 ..................................................................................... 0 資源保證措施 ............................................................................................. 0 材料采購(gòu)及領(lǐng)用質(zhì)量控制 ......................................................................... 1 施工工序質(zhì)量控制 ..................................................................................... 1 8 施工安全保證措施 ........................................................................................................... 1 吊裝安全措施 ....................................................................................................... 1 道路行車安全及交通疏導(dǎo) ................................................................................... 2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施 ............................................................................... 3 消防保衛(wèi)措施 ....................................................................................................... 5 .................................................................................................. 6 文明施工措施 .................................................................................................... 6 環(huán)境保護(hù)措施 ................................................................................................... 6 3 呼市東互通 L 匝道橋箱梁施工組織設(shè)計(jì) 本橋理論橋跨為 2x40 米，為兩跨等截面連續(xù)鋼箱梁橋， 是連接呼和浩特至錫林浩特跨線改建橋， 鋼橋 縱向 位于 %的上坡及 R3500 米的凸豎向曲線上，安裝時(shí) 在橋跨中部設(shè)置 預(yù)拱度 。 （ 16）《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（ GB/T33232020）； 5 組織 安排 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我 標(biāo)段 將合理設(shè)置施工組織結(jié)構(gòu)，配置技術(shù)能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理；配置適合本工程特點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行施工 。 7 （ d）為滿足散拼需要 ,在橋位區(qū)域內(nèi)搭建滿堂支架 ,并在支架上鋪上 20 工字鋼 ,然后在工字鋼上焊接馬板 ,通過(guò)馬板標(biāo)高保證連續(xù)梁線形 . （ e）為減少下方交通的影響，擬在下方道路兩邊分別搭建 2 個(gè) 米通道，通道上面用 45a 工鋼進(jìn)行支撐，工字鋼下方面采用安全網(wǎng)和彩鋼板進(jìn)行隔離 ， 確保施工位置通行高度在 米以上， 保證焊接施工時(shí)不對(duì)通道產(chǎn)生大的影響。 （ 4） 鋼箱梁施工組織設(shè)計(jì) （ 5） 鋼箱梁板單元制作工藝 （ 6） 鋼箱梁橋位組裝工藝 （ 7） 鋼箱梁橋位滿堂支架設(shè)計(jì)及計(jì)算 工藝評(píng)定試驗(yàn) （ 1）按照 TB/T102122020 附錄 C 的要求制定“焊接工藝評(píng)定方案” ,并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行審批。 （ f）檢查鋼材表面銹蝕等級(jí)是否符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB892388）的規(guī)定。向大型正歸的廠家購(gòu)買。 2 對(duì)角線、兩極邊孔中心距離 177。 ●成組分析內(nèi)容：零件下料方式、零件加工方式、單元件對(duì)零件的需求、梁段對(duì)單元件的需求等 ●材料利用率分析：數(shù)控下料零件由數(shù)控編程軟件自行分析、非數(shù)控下料零件以電腦放樣面積比例為判斷依據(jù)，對(duì)不符合條件的套料報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后實(shí)施。 熔渣 塊狀的熔渣雖有散布附著現(xiàn)象，但不殘留，易清除 （ 4）對(duì)于工藝要求再行機(jī)加工的氣割零部件，其尺寸偏差可按工藝技術(shù)文件或圖紙上注明的尺寸執(zhí)行。采用熱矯時(shí)，熱矯溫度應(yīng)控制在 600800℃，矯正后零件溫度應(yīng)緩慢冷卻，降至室溫以前，不得錘擊零件鋼材或用水急冷。 （ 3） 將 U 肋 進(jìn)行