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某大橋工程施工組織設(shè)計(jì)方案[連續(xù)箱梁](存儲(chǔ)版)

  

【正文】 機(jī)能在適當(dāng)?shù)臏囟认芦@得最終要求的密實(shí)度復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī),主要控制的是復(fù)壓的溫度,對(duì)于普通瀝青砼,復(fù)壓溫度大約在130176。 n 膠輪壓路機(jī)一般不灑水,保持膠輪壓路機(jī)輪胎不粘料的關(guān)鍵是膠輪的清潔和溫度,一般來說,已經(jīng)跑熱了的清潔的膠輪表面不會(huì)粘料。2)、施工順序:基層處理——鋪抹結(jié)合層——彈線分格——鋪貼——擦縫——清潔3)、施工工藝①. 基層處理:基層必須堅(jiān)實(shí),清潔,無油污、浮漿、殘積灰塵以及雜物等。b、對(duì)照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面磚控制線(靠墻一行面磚與墻邊距離應(yīng)保持一致,一般縱橫每二塊面磚設(shè)置一道控制線)。②. 彩色路面磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷,鑲貼、安裝必須牢固,無歪斜,缺欏掉角和裂縫等缺陷。負(fù)責(zé)各類型配合比設(shè)計(jì)、初步試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)(拌和)等,確保所有試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果能滿足規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后方可正式用于工程。②. 對(duì)造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任人按公司有關(guān)懲罰辦法規(guī)定處罰,決不姑息遷就。 施工機(jī)械設(shè)備及時(shí)到場(chǎng),并保證性能良好,不影響施工通過狠抓工程質(zhì)量,杜絕施工質(zhì)量事故及其隱患,確保工期。八、雨季、高溫季節(jié)施工安排(一)雨季施工安排路基雨季施工安排1) 施工前的準(zhǔn)備雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:①、修好施工便道并保證晴雨暢通;②、修建臨時(shí)排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水;2) 路堤填筑施工①在填筑路堤前,應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場(chǎng)地不積水。橋梁及其他構(gòu)造物雨季施工安排應(yīng)注意以下問題:1) 在雨季來臨之前,應(yīng)做好下述準(zhǔn)備工作:①掌握氣象資料。在混凝土達(dá)到終凝之前,應(yīng)覆蓋塑料膜,不允許雨水直接淋澆在剛澆注的砼表面。在高溫季節(jié)施工時(shí),應(yīng)盡可能降低混凝土的澆筑溫度,縮短從開始澆筑到表面修整完畢的操作時(shí)間,保證混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)生,同時(shí),應(yīng)作好高溫施工的工藝設(shè)計(jì),包括降溫措施,保持混凝土可工作性和基本性質(zhì),以確保工作質(zhì)量。九、質(zhì)量、安全保證體系(一)、質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是百年大計(jì),同時(shí)關(guān)系施工單位的生存。橋涵施工橋涵及其他構(gòu)造物施工需特別注意砼、砂漿溫度,加強(qiáng)溫度控制和養(yǎng)生。對(duì)剛澆的結(jié)構(gòu)物,遇下雨時(shí),即以工作雨棚放上,也可以利用它繼續(xù)鋪澆筑。③、施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”,即遇雨要及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除;雨后及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除,小片翻漿相距較近時(shí),應(yīng)一次挖通處理。1加強(qiáng)地方協(xié)調(diào)工作,配備專職人員處理地方關(guān)系,協(xié)商工程事宜,努力營(yíng)造良好的施工環(huán)境,從而保證施工進(jìn)度。安排專職技術(shù)人員管理工程形象進(jìn)度信息數(shù)據(jù),及時(shí)將形象進(jìn)度分析成果提交管生產(chǎn)的副經(jīng)理,并根據(jù)分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及質(zhì)量工期要求選擇最優(yōu)施工方案。③. 要密切配合外部監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查工作,使工程施工正常進(jìn)行。七、確保工程質(zhì)量和工期的措施(一)、確保工程質(zhì)量的措施為保證工程質(zhì)量,我們將成立經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)兩級(jí)內(nèi)部保證及外部監(jiān)理工程師督促檢查相結(jié)合的體系。⑥. 清 潔:待嵌縫材料硬化后再清洗表面,必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗干凈,鋪好的面磚兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。③. 彈線定位:a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線。②. 同一區(qū)域(面)應(yīng)使用同一分類的彩色路面磚,并在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號(hào),以備正式鑲貼時(shí)按編號(hào)取用。必要時(shí)由工人持拖把及時(shí)擦洗鋼輪表面。對(duì)于普通瀝青砼由于拌和產(chǎn)量高,攤鋪機(jī)可行走快一些,改性瀝青混合料一般只有普通料產(chǎn)量的80%,行走速度要慢一些。下面層鋪筑完成后,為提高路面的平順度,中面層和上層鋪筑采用整平浮動(dòng)梁控制,以拌和樓的拌和能力控制攤鋪機(jī)行走速度,以保持施工的連續(xù)性,并盡量減少施工接縫,保證完工后路面的平整度。下次施工前將方木及碎石除去,清掃干凈后,開始下一段攤鋪粒料,依次循環(huán)進(jìn)行,直到全線完工。 厚14cm瀝青砼路面: 6000m2。2%的范圍時(shí),則應(yīng)采用灑水或涼曬的方式進(jìn)行調(diào)整,直到滿足要求再進(jìn)行碾壓。按路堤設(shè)計(jì)面寬度加寬50㎝以保證邊坡壓實(shí)和壓路機(jī)械的安全而增加的寬度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制更為具體、更為有效的施工方案和實(shí)施性施工組織計(jì)劃。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔、觀察孔排出與規(guī)定的稠度相同的水泥漿為止??v向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的順序應(yīng)遵循先上束后下束,先邊束后中束,先長(zhǎng)束后短束的原則。砼性能需滿足泵送要求,且緩凝時(shí)間大于整個(gè)砼澆筑時(shí)間。鋼筋綁扎流程圖鋪設(shè)底模 → 測(cè)量放線 → 預(yù)埋腹板預(yù)應(yīng)力鋼筋、管道 → 綁扎底板鋼筋 → 預(yù)埋腹板預(yù)應(yīng)力鋼筋、管道 → 綁扎腹板鋼筋 → 支立腹板、頂板模板 → 綁扎頂板鋼筋及預(yù)埋橫縱波紋管。以上各節(jié)段施工周期大約為6~7天。16) 拆除頂板及底板端部模板。澆注腹板及橫隔梁砼。其主要施工程序如下 1) 在墩頂安裝具有足夠剛度和承載能力的托架平臺(tái)(其托架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)計(jì)算)。分段懸澆程序1) 在墩頂安設(shè)托架平臺(tái)(北橋處于旱地,擬采用整體工作平臺(tái),南橋處于水中,擬采用斜托架工作平臺(tái)),并在其上澆注0段并進(jìn)行墩、梁臨時(shí)固結(jié)(方法:將0塊與墩身用鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固結(jié),完工后切斷;墩兩側(cè)設(shè)臨時(shí)支撐或支墩;0塊下設(shè)硫磺水泥砂漿塊、砂筒等)。其梁體澆筑擬采用自錨平衡式掛籃懸臂分段現(xiàn)澆。測(cè)量組對(duì)所有表面、底座和支座、墊石標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察所埋設(shè)的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng),若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時(shí)校正。墩臺(tái)身施工本工程墩、臺(tái)均設(shè)計(jì)為實(shí)體重力式。利用四角設(shè)置的定位樁,綁設(shè)滑輪組并用吊車配合,將鋼套箱分塊吊裝,拼裝成型。4) 加強(qiáng)施工過程中的組織領(lǐng)導(dǎo),分工明確,責(zé)任到人,統(tǒng)一指揮,保證連續(xù)灌注。砼壓水可采用拔球法,在平臺(tái)上置一儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗容量應(yīng)滿足壓水后首批砼能埋管大于1米的要求。3) 分段制作的鋼筋籠,其接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定;鋼筋籠就位時(shí)須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁鋼筋籠變形、損壞。清孔過程中,~,以防坍孔并及時(shí)調(diào)整泥漿比重,以達(dá)到滿意的清孔效果。2) 開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿,開鉆及整個(gè)鉆進(jìn)過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位(河中水位)~,,掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。1) 回旋鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中采用減壓鉆進(jìn),通過鉆孔轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度,保證成孔的垂直度。從絕對(duì)標(biāo)高點(diǎn)引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)出護(hù)筒口標(biāo)高,并作好測(cè)量記錄。5) 施工中先以袋裝土在外邊線堆碼成型,采用自卸汽車運(yùn)卸土,推土機(jī)推壓整平,填土方向由岸邊向河中心推進(jìn),壓路機(jī)分層碾壓。2) 在橋墩(臺(tái))基礎(chǔ)位置回填粘性土,以保證樁基鉆孔施工需要。⑤、應(yīng)實(shí)施材料使用監(jiān)督制度?,F(xiàn)場(chǎng)配置的材料應(yīng)經(jīng)試配,使用前應(yīng)經(jīng)認(rèn)證。b. 材料倉(cāng)庫(kù)的選址應(yīng)有利于材料的進(jìn)出和存放,符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。 機(jī)械設(shè)備操作人員一律做到持證上崗、實(shí)行崗位責(zé)任制、嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè),搞好班組核算,加強(qiáng)考核和激勵(lì)。路基的施工將安排至梁體主體工程完成后進(jìn)行。同時(shí)南橋的樁基完成后對(duì)于各墩臺(tái)身應(yīng)馬上進(jìn)行。③、施工便道:擬在南大橋兩側(cè)各修建一條施工通道。(二)、主要工作目標(biāo) 主要工作目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)名稱目 標(biāo) 內(nèi) 容1質(zhì)量確保xx市優(yōu)良工程等級(jí)2工期16個(gè)月(2004年5月1日開工,2005年8月31日竣工)3安全施工不發(fā)生重大安全事故,%4文明施工達(dá)到xx市規(guī)定的文明工地標(biāo)準(zhǔn)(三)、工程施工總體安排 針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程規(guī)模特點(diǎn),以及對(duì)工程周邊環(huán)境、工期要求,我公司綜合考慮勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備的配備及施工場(chǎng)地等各項(xiàng)因素,制定了如下工程施工總體部署計(jì)劃。 綜合部:負(fù)責(zé)接待聯(lián)絡(luò),生活管理、地方協(xié)調(diào),文件管理, 財(cái)務(wù)科:下設(shè)會(huì)計(jì)組、出納組,負(fù)責(zé)整個(gè)工程資金管理,提出資金流量計(jì)劃,進(jìn)行成本核算,維護(hù)財(cái)經(jīng)紀(jì)律,審計(jì)資金流向。 各主要部室的職責(zé)如下: 工程技術(shù)部:下設(shè)測(cè)量、施工組。(四)、工程數(shù)量 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件,本工程的主要工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下:豐興隆大橋主要工程數(shù)量表序 號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量備 注上部結(jié)構(gòu)1預(yù)應(yīng)力箱梁砼m35050C502預(yù)制人行道板m3450C253混凝土橋面鋪裝m390C304上部結(jié)構(gòu)鋼筋t 5鋼絞線t2697Φ5下部結(jié)構(gòu)1樁基()m816C30水下砼 2樁基()m1104C30水下砼3基礎(chǔ)(承臺(tái))砼m31684C304臺(tái)帽、墊石(擋塊)砼m3C405墩(臺(tái))身砼m3C306橋頭搭板m382C257下部結(jié)構(gòu)鋼筋t 8橋臺(tái)(墩)填方m32300 引 道1路基土石方m312000路基填方2m3500 3MU10磚M10水泥砂漿砌體m3100 路 面1水泥石灰土m26000厚25cm2水泥穩(wěn)定集料m26000厚20cm3瀝青混凝土m26000厚14cm4橋面瀝青混凝土鋪裝m24600厚8cm (五)、交通、通訊、電力條件現(xiàn)場(chǎng)道路寬暢,施工范圍場(chǎng)外道路可通行各種車輛,供施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)。地質(zhì): xx大橋?yàn)闃痘A(chǔ),系按嵌巖樁設(shè)計(jì),根據(jù)地質(zhì)勘探查明,在勘探深度范圍內(nèi)揭露的地層為第四系全新統(tǒng)海灣沉積巖層和白堊系的砂巖及其坡殘積層。(二)、地形、地質(zhì)、水文、氣候特征:地形、地貌: 本工程處于原榕根小橋附近,擬建場(chǎng)地總體地形北高南低,橋位區(qū)四周較開闊,場(chǎng)地地貌單元單一,為海灣沉積地貌。xxx大橋橋型設(shè)計(jì)為連續(xù)箱梁橋,由南橋和北橋組成,++,兩橋上部結(jié)構(gòu)主梁形式均設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為實(shí)體重力式混凝土墩臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。臺(tái)風(fēng)主要發(fā)生在610月,年均5次,風(fēng)速達(dá)24m/s,風(fēng)力最大可達(dá)12級(jí)。1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)抗震烈度:Ⅵ度,按構(gòu)造設(shè)防。B. 該項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,主管工程技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,主管施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、安排的副經(jīng)理1人。負(fù)責(zé)機(jī)械采購(gòu)和進(jìn)退場(chǎng)的安排。將可能出現(xiàn)的問題在施工組織設(shè)計(jì)編制階段就給予解決??紤]到施工便利以及材料運(yùn)輸、設(shè)備調(diào)運(yùn)各方因素,設(shè)備、材料場(chǎng)地也將布設(shè)在人工小島輔道處。2) 北大橋樁基完成后將抓緊下部結(jié)構(gòu)的施工,先完成5墩和6墩承臺(tái)、橋墩施工,后完成4臺(tái)和7臺(tái)施工??紤]到路基部分的填土高度較小,工程數(shù)量不大,為避免路基施工與橋梁施工在場(chǎng)地以及資源的使用上形行成不必要的沖突。 項(xiàng)目經(jīng)理部必須采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施保證施工機(jī)械設(shè)備合理使用,提高施工機(jī)械設(shè)備的使用效率,用養(yǎng)結(jié)合,降低項(xiàng)目的機(jī)械使用成本。材料需要量計(jì)劃應(yīng)包括材料需要量總計(jì)劃、年計(jì)劃、季計(jì)劃、月計(jì)劃、日計(jì)劃。新材料未經(jīng)試驗(yàn)鑒定,不得用于工程中。超限額的用料,用料前應(yīng)辦理手續(xù),填寫領(lǐng)料單,注明超耗原因,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部材料管理人員審批④、建立材料使用臺(tái)帳,記錄使用和節(jié)超狀況。1) 圍堰范圍內(nèi)的河道淤泥采用擠壓或直接清除方式把淤泥清走。圍堰外側(cè)斜坡為1:,內(nèi)坡1:。圍堰平面圖圍堰施工的平面布設(shè)及各部具體尺寸詳見下圖圍堰橫斷面圖圍堰縱斷面圖樁位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出每個(gè)樁的坐標(biāo),然后以最近的相鄰導(dǎo)線點(diǎn)為基點(diǎn),用全站儀測(cè)出各樁的中心點(diǎn),基準(zhǔn)點(diǎn)必須澆筑混凝土固定牢靠,并做好保護(hù)裝置。鉆孔根據(jù)本工程地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求,我項(xiàng)目部將配置5臺(tái)1500型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī),泥漿泵5臺(tái)、3臺(tái)沖擊鉆進(jìn)行施工,鉆孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁成孔。1) 鉆機(jī)就位,立好鉆架,對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,拉好風(fēng)纜繩,就可以開始沖擊鉆進(jìn)。采用換漿法清孔,提升鉆頭30cm,維持泥漿循環(huán)進(jìn)行換漿清孔。2) 鋼筋籠分段制作后,用Φ10鋼筋將鋼筋籠懸吊在平臺(tái)或鉆機(jī)底梁上,并在主筋頂端套入Φ50鋼管,鋼管上端頂于鉆機(jī)底座下,利用鉆機(jī)自重防止在灌注砼過程中鋼筋骨架上浮。灌注水下砼時(shí),導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm的空間。3) 專人測(cè)量導(dǎo)管埋深,防止導(dǎo)管埋深過大或拔出。鋼套箱就位安裝之前應(yīng)先因地制宜按受力要求在施工點(diǎn)四角打設(shè)定位樁和柱樁,邊打邊測(cè)量,符合要求后再在其頂部加設(shè)縱橫梁形成操作平臺(tái)。同時(shí)對(duì)樁頭鑿毛、清洗處理,施工放樣,綁扎鋼筋,并鋼筋立柱鋼筋,裝模澆筑砼。砼澆筑:澆筑混凝土的質(zhì)量應(yīng)從準(zhǔn)備工作、拌和材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生加以控制,澆筑時(shí)應(yīng)分層分段澆注,分層厚度控制在30cm,混凝土應(yīng)注意分層搗實(shí),采用插入式搗固棒振搗密實(shí),并應(yīng)保證脫模后外觀的光潔美觀、密實(shí)。 支座安裝:安裝支座前,對(duì)砼表面進(jìn)行平整、清潔,以保證其平面光滑和壓力均勻??v、橫向預(yù)應(yīng)力束孔道采用金屬波紋管制扎,豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道采用鐵皮管制孔。注:施工期間,我們將對(duì)0段的托架平臺(tái)及掛籃將另行進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算。墩頂0節(jié)段的施工程序:0節(jié)段結(jié)構(gòu)復(fù)雜,預(yù)埋件、鋼筋以及預(yù)應(yīng)力束密集交錯(cuò),且箱梁頂面又有縱橫坡度,因此施工時(shí)應(yīng)特別細(xì)致、認(rèn)真。10) 安裝整個(gè)0段的模板。15) 管道清理。如此循環(huán)往復(fù)直至第8節(jié)段。鋼筋到場(chǎng)后,試驗(yàn)部門盡快取樣做母材試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。砼澆注時(shí)從懸臂端向尾端澆注,應(yīng)及時(shí)
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