【正文】 裝泵房內設備較多，管路復雜，管道縱橫交錯，因此必須從整體考慮泵房的施工，從設備就位，管道走向、標高的排列，聯(lián)合支架的安裝都必須統(tǒng)籌考慮，保證泵房布局合理，層次分明，使用操作維修方便。消防水泵多為整體式水泵，安裝時先調整其與進出水管的位置后，再安裝水泵。水泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為177。6．4水管安裝水泵出水口在裝設異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。比如在安裝調試階段開泵前沒有將回水閥打開，容易造成系統(tǒng)底部的鋼制管件崩裂。 Mpa進行。紅外線探測組件紅外線探測組件是利用火焰的紅外輻射和閃爍效應進行火災探測，紅外線探測組件在安裝時，密切配合高空水炮的安裝高度，保證有充足的視場，確保探測組件的探測區(qū)域完全覆蓋噴頭（高空水炮）的保護區(qū)域。工作過程，注意保證電氣管路與其它管路相互間的位置及最小距離。三、線管穿線1． 線管穿線的基本要求1．1 管內穿線宜在墻面抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，在穿線前，應將管內積水及雜物清除干凈。穿線完畢，應對每個回路的導線，用500V搖表測試其絕緣電阻，其絕緣電阻位不小于20MΩ，否則查明原因進行處理，直至合格，并作記錄。3．3 金屬線槽接地：金屬線槽連續(xù)無間斷連接，并有可靠接地或接零。六、 線管、線槽敷設應注意的問題1． 金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規(guī)定：1．1 鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2；1．2 當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線； 1．3金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接；1．4 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。1．2 ,沒有遮擋物。1．9 探測器的確認燈，面向便于人員觀察的主要入口方向。模塊接線采取接線端頭壓接形式，且留有不小于10cm的余量。3．儲存容器上的壓力表朝向操作面，安裝高度和方向一致。2． 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處加設活接頭。5． 氣體啟動系統(tǒng)管道氣密性試驗介質為氮氣或空氣，試驗壓力不低于啟動氣體儲存壓力，保壓5min內被試管道的壓力無變化。4．主、干管道在垂直方向和水平方向至少安裝一個防晃支架，當穿過建筑樓層時，每層設一個防晃支架。氣壓強度試驗時應采取有效的安全措施。保壓5min，管道各連接處無滲漏，管網(wǎng)無異常變形。3． 管道用支、吊架固定牢靠，支、吊架最大間距應符合規(guī)定。；，且轉彎處應增設管夾。4． 匯集管外表面涂紅色油漆。6．3．3　氣體滅火系統(tǒng)主要施工技術工藝一、 儲存容器的安裝施工方法1． 煙烙盡在儲存容器內的充裝在生產廠完成。2．4 手動火災報警按鈕、消火栓碎玻按鈕和專用電話插孔的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部有明顯標志。1．7 探測器底座的外接導線，留有不小于15cm的余量，入端處設有明顯標志。 管卡間最大距離 敷設方式導 管 種 類導管直徑(mm)15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿 墻明敷壁厚＞2mm剛性鋼導管壁厚≤2mm剛性鋼導管——剛性絕緣導管 10．金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規(guī)定： 10．1 剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，； 10．2 可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損； 10．3 可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導體。 6．室外導管的管口應設置在盒、箱內。其驗收依據(jù)是GB50258－96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》、《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》、填寫《電氣設備絕緣測試檢查記錄》或《電纜鋪設記錄》。金屬線槽安裝時拉線找平直，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長的允許偏差為20毫米。導線穿入鋼管時，管口處裝設護線套保護導線。2．4 暗配的電線管沿最近的路線敷設，減少彎曲，視管路長短，適當加裝線盒，以便于配線。2．2 配管前先按設計圖紙確定好各種電氣設備的位置，再確定其控制箱(或安裝盒)的位置，可能時，將箱(盒)可靠固定在建筑物上。在安裝時，必須要選擇正確的布置方法和安裝高度，因為要避免出現(xiàn)探測器的正下方形成探測盲區(qū)。試壓前，檢查各系統(tǒng)管道走向及流程均符合圖紙設計要求，支、吊架牢固可靠，再檢查盲板是否封好，噴頭管口是否堵塞好，排氣閥是否裝好；試壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內的空氣排凈；加壓應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形。支架采用機械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設備進行切割?！?倍，；吸入管口下端的懸空高度（即距水池底的距離）應不小于入口直徑的1～。墊鐵一般放置在底座的四個角下面，每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。6．2水泵安裝消火栓泵單臺安裝前，應統(tǒng)一考慮前后定位，上下標高，做到整體劃一，協(xié)調美觀。水流指示器在管道試壓沖洗完成后，方可安裝；其尺寸必須與管徑相匹配；其動作方向和水流方向一致，且不允許與管道有任何摩擦接觸。干管或分層干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。％～％坡度，坡向排水管處。六、濕式報警閥（干式）（包括濕式噴淋系統(tǒng)、智能大流量噴淋系統(tǒng)、預作用系統(tǒng)和水噴霧系統(tǒng)）一、組成概況自動噴水滅火系統(tǒng)分別由消防水池、消防水泵、穩(wěn)壓水泵、管網(wǎng)、濕式干式報警閥組、水流指示器、信號閘閥、噴淋頭、噴霧頭等組成。要待前一層干燥后再涂下一層，每層厚度應均勻。管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。試驗壓力3．1 。；啟動滾槽機電機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度為止；用游標卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求；千斤頂卸荷，取出鋼管。管道加工前，一是進行質量證明文件的復驗，二是外觀檢查，要做到： 管材必須有制造廠的合格證明書； 核對管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合設計要求、國家和部頒標準； 對管材逐根進行外觀檢查，其表面要求達到無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑痕和結疤等缺陷；不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷；一旦發(fā)現(xiàn)以上缺陷，不得使用。 作業(yè)面的荷載，如：施工人員，小型機具，小量材料應避免結集于一處，應按設計荷載能力均勻分布。 螺栓、螺母公差配合螺紋均要符合GB196－81《普通螺紋》的規(guī)定。即： γ0 ≤ψAf式中γ0 為結構重要性系數(shù)，取γ0 ＝因為：γ0 N＝＝ψAf＝489160＝＝γ0 ≤ψAf故立桿穩(wěn)定性滿足要求。并安排好各專業(yè)施工的順序，根據(jù)已編排好的位置安排：先上后下、先內后外。對大空間展廳和地下室無天花部分，管線綜合布置的重點是：整體布局合理，觀感良好。本工程我們擬投入的檢測計量器具投放表：序號設備名稱精度等級測量范圍數(shù)量1檢評尺JZC82臺秤TGT100、500100、500KG33鋼卷尺177。現(xiàn)場設置專門的機械工具室。五、加強對原材料質量的控制：原材料的質量直接影響到工程的質量，項目經理部要嚴格按照我公司的《采購》程序、《進貨檢驗和試驗》程序及《不合格品制作》程序執(zhí)行，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進行下一道工序。但上述材料經檢查合格并征得甲方同意后方準進場。第二節(jié) 主要材料投入計劃及其保證措施序號材料名稱最早進場時間備注1自動報警系統(tǒng)2006年4月分批進場2線材2006年1月分批進場3線管2006年12月分批進場4消防水泵2006年3月分批進場5閥門2006年2月分批進場6消防炮2006年5月7大流量噴頭、自動掃描炮2006年4月8卡箍及管件2006年1月分批進場9消防箱2006年11月分批進場10噴淋頭、濕式報警閥、雨淋閥2006年2月分批進場11內涂塑鋼管2006年2月分批進場12干粉滅火器2006年12月一、在施工中保證不出現(xiàn)停工待料局面的保證措施：由于本工程的材料采購量大，容易引發(fā)材料大幅上漲的情況。前期主要為項目部施工管理人員進場，約20人。地上施工重點保證項目：垂直運輸安全管理；料具置場點有序的調整、管理；材料、機械進退場及使用的科學調度；施工作業(yè)工人區(qū)域化管理。d、照明：施工臨時建筑內的照明必須做到一燈一制一保險，每個回路安裝單相膠殼開關、單相漏電保護器。3．1．３ 排水溝的布設臨時排水溝沿臨時設施及擬建建筑物四周布置，將污水匯集于沉淀池，經沉淀后，排入場內管道。地面平整采用300mm厚石屑墊層處理，然后鋪C15素砼硬地面150mm厚。一、總工期不能按計劃完成，我司愿接受業(yè)主按招標文件的有關規(guī)定給予處罰。三．物流組織：安排好各種物資流通的順序。落實材料訂貨與施工進度相銜接，不能出停工待料現(xiàn)象。2．2．7 分階段點的控制為保證總目標及分階段工期的實現(xiàn)，要以質量、安全為第一，以進度為核心。2．2．4 顧全大局、服從大局、一切以大局出發(fā)本工程施工隊伍多，哪個項目、環(huán)節(jié)出了問題都會直接影響到工程總體進展的嚴重性。施工工序繁多，難免出現(xiàn)工期延誤或其它不利因素影響著本工程的施工。開展QC小組活動，采用先進的施工方法和適用的施工技術，充分發(fā)揮設備能力和材料性能，不斷提高勞動力生產率。d、排煙風口的動作和顯示。七、第七施工階段：系統(tǒng)調試階段消防系統(tǒng)調試階段分為兩個階段：各系統(tǒng)獨立調試階段和整體消防聯(lián)合聯(lián)動調試階段。弱電電部分進行清理暢順預埋管盒、箱后進行線路穿線敷設并用金屬軟管按規(guī)范要求引接預留至安裝設備部位。在本次項目的施工中，我公司將采取按區(qū)域分系統(tǒng)先獨立進行施工，待各區(qū)域各系統(tǒng)完成并測試好再進行并網(wǎng)施工的措施，并以建筑的7個區(qū)作為7個施工區(qū)域，根據(jù)土建（或鋼結構）的施工階段劃分為工程的預埋階段 主管（線）網(wǎng)安裝階段 各系統(tǒng)管（線）測試階段 層間設備安裝階段 主控制設備安裝階段 各系統(tǒng)獨立調試階段 整體消防聯(lián)合聯(lián)運調試階段 工程完成并移交階段。本建筑為一類高層建筑。配置較為齊全的有火災報警系統(tǒng)和自動水滅火系統(tǒng)。本階段的重點在于現(xiàn)場圍墻砌筑、現(xiàn)場入口大門公司CI形象設計及廣告宣傳工作。五、第五施工階段：層間設備安裝階段噴淋系統(tǒng)（含水炮滅火系統(tǒng)）：流水制、信號閥、閉式噴頭、大流量噴頭及電磁閥、水炮滅火裝置、試驗檢測裝置、水泵接合器等設備的安裝。 室內消火栓系統(tǒng)調試a、系統(tǒng)供水設備裝置的自動、手動、遠動功能以及泵或電控故障的自動轉換功能；b、手動報警按鈕報警、故障、啟泵的功能；c、消防警鈴動作、聲響分貝的功能。在施工管理上實行責任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質、定時間、定獎金，包材料、包工期、包安全、包質量、包施工。工程大，工期緊，必定會遇到重重困難，我司寧可不簽也不能亂簽，簽了就是虧本也要認真執(zhí)行，從而嚴守合同，按程序辦事，在合同期內全面不折不扣地履行合同各項條款2．2．2 全盤策劃、狠抓協(xié)調綜合工程施工的每一個環(huán)節(jié)、細節(jié)進行全盤策劃，周密考慮，實現(xiàn)科學組織，合理安排。“順則速”：各工序嚴格按進度計劃施工，項目經理有效協(xié)調人力資源，確保施工順；“不停則快”：保證定貨周期，充分做好施工前的準備工作；“增加投入”：為保證各工序的及時完成，每項工序安排兩班人輪流施工。對于公司下屬的一些不能快速優(yōu)質完成任務的班組，進行嚴罰，一次警告，二次不服即刻換。 2．2．8 動態(tài)調整月、周網(wǎng)絡計劃根據(jù)工程總控制進度網(wǎng)絡計劃指導、監(jiān)督施工。2．2．12 工程協(xié)調會及時排除施工障礙每周定期召開協(xié)調會及時協(xié)調解決施工中存在的大量問題。二．推行進度網(wǎng)絡管理技術采用計算機管理，要便本工程在預定工期內完工，就要抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路，它是決定工期的關鍵。招標總工期430個日歷天，我司按照我司的實際能力，確保在2007年1月21日前完工，實際工期為410個日歷天內完成全部施工任務。XXX主樓工程施工總平面布置圖（見下頁）3．1．1 施工總體布置施工現(xiàn)場及施工生活區(qū)用2米高的彩鋼板作圍蔽，門口設置洗車槽。3．2．2 施工用電計算1．主要施工機械設備容量表設備名稱功率（KW）數(shù)量合計電動套絲機42080電動套絲機23060電動試壓泵22砂輪切割機2232704剪板機23電焊機9930297無線電對講機540200沖擊電鉆1540600沖擊電鉆13030合計2．線路布置；鋼構件加工、套絲機、焊機、切割機等施工機械；工人生活照明用電；辦公室、值班室、材料倉等用電。 平面管計劃的確定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃及周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸，而設網(wǎng)絡計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制定出擬合實際情況的平面管理實施計劃。按照總體規(guī)劃要求做好平面布置，主要包括：現(xiàn)場辦公臨設布置；施工機械加工場；材料堆放場要布置；