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tpm全面生產(chǎn)維護教材(存儲版)

2025-09-29 17:17上一頁面

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【正文】 連續(xù) 、 監(jiān)控 。 負(fù)荷時間 :每天或每月設(shè)備必須運轉(zhuǎn)的總時間, 亦即由設(shè)備的可操作時間中 , 扣除生產(chǎn)計劃的休息時間 、 保養(yǎng)時 、 日常管理必要的朝會時間或其它休息時間等 。 制作 可靠度 :指零件加工 、 裝配的精密度等 。若有必要 , 因出勤時差而實施傍晚三小時計劃保養(yǎng), 如此可防止因保養(yǎng)人員過分勞累 , 無法充分保養(yǎng), 并避免設(shè)備因連續(xù)運轉(zhuǎn) , 導(dǎo)致連續(xù)運轉(zhuǎn)故障 。 計劃停止之時間 ?計劃的保全、改良保養(yǎng)時間。 暖機產(chǎn)率 生產(chǎn)開始時,自故障小停止至回復(fù)運轉(zhuǎn)時,條件之設(shè)定、試加工、試沖等制作不良品之時間。 51/67 2020/9/15 實施初始的清潔和檢查 申請人不合格上司40 點以上* 垃圾 , 灰塵 , 油污 , 廢料 , 工件 , 工具的狀態(tài)是否良好 ( 治具部分 , 夾頭部分, 機臺 , 床臺面 , 配管配線部分等 .* 鬆動 , 顫抖 , 振動 , 磨損 , 發(fā)熱的狀態(tài)是否良好 ( 螺拴 , 螺帽 , 治具部分 , 回轉(zhuǎn) , 滑動部分 , 溜槽等 .)* 有沒有邊掃邊要點檢查的重點* 各處清掃區(qū)分 , 分擔(dān)是否有完成診斷分析 :20 點只實施看得見的地方只有保養(yǎng)和監(jiān)督者級在做自主保養(yǎng)診斷表清掃點檢徹底著手做困難處對策任務(wù)分擔(dān)明確並確實實施中看不到的地方也實施幾乎都有操作者在實施實施到 動 滑動等特定處只有一部份簡單的操作者在做設(shè)備人幾乎未實施全員都不關(guān)心總 ( 評點 ) 分 : Σ ( 水準(zhǔn)點 ) 點評點總分 10 點 30 點 40 點 50 點5. 清掃困難處發(fā)生源的對策1. 機械本體的清掃上司課長 點以上申請日期 課長診斷 自主45 點以上課長不好稍為不好合格合格水準(zhǔn)點年 月 日自主診斷項目 診斷的要點1 點課 , 小組名希望診斷日期2 點普通4 點很好5 點指摘事例3 點稍為好項目 =1552/67 2020/9/15 實施初始的清潔和檢查 No12345No 點檢個所 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 操作開關(guān) V V V V V V2 壓力計 3 3 3 油面計 V V V V V V4 周邊 V V V V V V5試按目視設(shè)備重點部位照片張貼處11 月 設(shè)備名稱 33083 油壓機 點檢者 林小英頻度1 天 /1 次上下限間目視乾凈 目視方法注記清掃部位操作開關(guān)壓力計油面計周邊基準(zhǔn)靈活3~日常點檢表範(fàn)例 主管確認(rèn) 53/67 2020/9/15 案 例 設(shè)備明細(xì)的編制; (見 設(shè)備管理臺帳 ) 設(shè)備如何進行分類; 設(shè)備操作指導(dǎo)書的編制; 設(shè)備保養(yǎng)項目的確定; 設(shè)備保養(yǎng)計劃的確定; 設(shè)備保養(yǎng)記錄的填寫及保存 。 ?加工數(shù) (實際 CT基準(zhǔn) CT) 實質(zhì)運轉(zhuǎn)時間 不良損失 不良修整 ?正常生產(chǎn)時作出不良品之時間。 ?生產(chǎn)計劃規(guī)定的休息時間。 可靠度 與 故障 對策 33/67 2020/9/15 故障對策的五個重點項目 運轉(zhuǎn)技能 ?運轉(zhuǎn) ?操作 ?檢點、加油 ?更換 ?調(diào)整 ?發(fā)現(xiàn)異常征兆 基本條件的整備 ?設(shè)備清掃:發(fā)生源的防止對策 ?鎖定:防止松動的對策 ?加油:保持加油處所的干凈,改善加油方式 ?設(shè)定清掃 、加油基準(zhǔn) 34/67 2020/9/15 故障對策的五個重點項目 使用條件的遵守 ?設(shè)定設(shè)計能力:及負(fù)載的界限,研究超負(fù)載運轉(zhuǎn)弱點 的對策 ?設(shè)備操作方法的標(biāo)準(zhǔn)化 ?設(shè)定與改善零組件、零件的使用條件 ?設(shè)定與改善施工基準(zhǔn):回轉(zhuǎn)振動部位的防塵、防水 ?環(huán)境條件:塵埃、溫度、濕度、振動、沖擊 運轉(zhuǎn)技能 ?運轉(zhuǎn) ?操作 ?檢點、加油 ?更換 ?調(diào)整 ?發(fā)現(xiàn)異常征兆 維護技能 ?檢點 ?測定診斷 ?、修理 ?故障排除 ?故障解析 35/67 2020/9/15 故障對策的五個重點項目 劣化復(fù)員: 1) 劣化的發(fā)現(xiàn)及預(yù)知 ?共通組件的五感檢點及劣化部位的 摘 出 ?設(shè)備固有項目的五感檢點及劣化部位的檢出 ?日常檢點基準(zhǔn)的設(shè)定 ?故障處所 MTBF分析及壽命推定 ?更換界限值的設(shè)定 ?設(shè)定檢點、檢查、更換基準(zhǔn) ?檢討異常征兆的掌握方法 ?檢討劣化預(yù)知的征兆及測定方法 運轉(zhuǎn)技能 ?運轉(zhuǎn) ?操作 ?檢點、加油 ?更換 ?調(diào)整 ?發(fā)現(xiàn)異常征兆 維護技能 ?檢點 ?測定診斷 ?、修理 ?故障排除 ?故障解析 36/67 2020/9/15 故障對策的五個重點項目 劣化復(fù)員: 2) 修理方法的設(shè)定 ?分解、裝配、測定、更換方法的 基 準(zhǔn)化 ?使用零件的共通化 ?工具器具的改善專用化 ?從結(jié)構(gòu)方面改善容易修理的設(shè)備 ?設(shè)定預(yù)備
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