【正文】 目的目的 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容點(diǎn)檢點(diǎn)檢手段手段所需所需時間時間實(shí)施實(shí)施部門部門執(zhí)行執(zhí)行人人日日常常點(diǎn)點(diǎn)檢檢所有所有設(shè)備設(shè)備 每日每日保證設(shè)備每保證設(shè)備每日運(yùn)轉(zhuǎn)正常日運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不發(fā)生故，不發(fā)生故障障異音、泄露、振異音、泄露、振動、溫度、加動、溫度、加油、清掃、調(diào)整油、清掃、調(diào)整（開機(jī)檢查）（開機(jī)檢查）五官五官 510min 使用使用部門部門 操作操作人員人員定定期期點(diǎn)點(diǎn)檢檢重點(diǎn)重點(diǎn)設(shè)備設(shè)備及及 PM對象對象定期定期 1個月以個月以上上保證設(shè)備達(dá)保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性到規(guī)定的性能能測定設(shè)備劣化程測定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性度，確定設(shè)備性能，調(diào)整修理（能，調(diào)整修理（停機(jī)檢查）停機(jī)檢查）五官五官和和器具器具23月月保全保全部門部門保全保全人員人員精精密密點(diǎn)點(diǎn)檢檢不定不定 不定期不定期保證設(shè)備達(dá)保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性到規(guī)定的性能和精度能和精度對問題作深入的對問題作深入的調(diào)查、測定、分調(diào)查、測定、分析析特殊特殊儀器儀器診斷診斷26月月保全保全部門部門專業(yè)專業(yè)技術(shù)技術(shù)人員人員設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài)設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài) 設(shè)備分三類：設(shè)備分三類： 一類設(shè)備一類設(shè)備 經(jīng)過運(yùn)行試驗(yàn)，技術(shù)狀況良好，能保證安經(jīng)過運(yùn)行試驗(yàn)，技術(shù)狀況良好，能保證安全、經(jīng)濟(jì)、負(fù)荷的設(shè)備，主要條件為：全、經(jīng)濟(jì)、負(fù)荷的設(shè)備，主要條件為：（（ 1）各種主要運(yùn)行指標(biāo)及參數(shù)能持續(xù)達(dá)到設(shè)計(jì)性能或同類型設(shè)備的一般）各種主要運(yùn)行指標(biāo)及參數(shù)能持續(xù)達(dá)到設(shè)計(jì)性能或同類型設(shè)備的一般先進(jìn)水平。 （（ 5）主要的自動裝置能經(jīng)常投入使用。l 三類設(shè)備三類設(shè)備 是有重大缺陷的設(shè)備，不能保證安全運(yùn)行，出力是有重大缺陷的設(shè)備，不能保證安全運(yùn)行，出力降低效率很差。91第三類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的緣由第三類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的緣由（（ 1）不能有針對性地開展設(shè)備事故的預(yù)防性措施的設(shè)置。（（ 2）遵守操作工藝：）遵守操作工藝： 設(shè)備操作規(guī)范、注意事項(xiàng)、負(fù)荷條設(shè)備操作規(guī)范、注意事項(xiàng)、負(fù)荷條件。對于突發(fā)故障，要在最短時間內(nèi)恢復(fù)，保障生產(chǎn)，對于突發(fā)故障，要在最短時間內(nèi)恢復(fù)，保障生產(chǎn)，并且寫出停臺報(bào)告。（（ 2）按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢，了解運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)與信）按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢，了解運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)與信息。95設(shè)備管理分前期管理和后期管理。期望藉由最經(jīng)濟(jì)的成本分析方法，找出保養(yǎng)的最低成本，以避免在定期保養(yǎng)階段，造方法，找出保養(yǎng)的最低成本，以避免在定期保養(yǎng)階段，造成過度保養(yǎng)的浪費(fèi)。③③ 制定保全基準(zhǔn)的能力。①① 接到反饋及時響應(yīng)的意識。（（ 3）加強(qiáng)設(shè)備保全的評價能力。（（ 4）收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，做好保全記錄，建立設(shè)備保全檔案，并）收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，做好保全記錄，建立設(shè)備保全檔案，并進(jìn)行針對性管理、保全和點(diǎn)檢。（（ 8）分析和評價保全效果，提出改進(jìn)管理、改進(jìn)點(diǎn)檢內(nèi)容和標(biāo)）分析和評價保全效果，提出改進(jìn)管理、改進(jìn)點(diǎn)檢內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)設(shè)備的建議。（（ 4）從單純追求減少設(shè)備停機(jī)率向追求點(diǎn)檢有效整改率、設(shè)備完好）從單純追求減少設(shè)備停機(jī)率向追求點(diǎn)檢有效整改率、設(shè)備完好率、維修計(jì)劃完成率轉(zhuǎn)變，并占考核的率、維修計(jì)劃完成率轉(zhuǎn)變，并占考核的 60％。（（ 7）不間斷地對設(shè)備者）不間斷地對設(shè)備者 / 保全人員進(jìn)行技能訓(xùn)練。（（ 3）局部停機(jī)會導(dǎo)致全線停機(jī)。（（ 2）將狀態(tài)檢測與人工巡回點(diǎn)檢進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，做好預(yù)防保全：對適于）將狀態(tài)檢測與人工巡回點(diǎn)檢進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，做好預(yù)防保全：對適于振動監(jiān)測、紅外監(jiān)測或油液分析診斷的流程式生產(chǎn)設(shè)備，要積極引振動監(jiān)測、紅外監(jiān)測或油液分析診斷的流程式生產(chǎn)設(shè)備，要積極引進(jìn)這些先進(jìn)手段和技術(shù)，及時預(yù)測隱患，將故障消滅在潛在狀態(tài)。如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理、如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理（（ 1）設(shè)備潤滑管理的組織形式）設(shè)備潤滑管理的組織形式設(shè)備管理設(shè)備管理工程師工程師 采購部采購部用油用油需求需求專專業(yè)業(yè)/自自主主保保全全技術(shù)技術(shù)指導(dǎo)指導(dǎo) 用油用油計(jì)劃計(jì)劃油庫油庫 供油供油油品油品檢測檢測油料發(fā)放油料發(fā)放 廢油的回收與再利用廢油的回收與再利用 切削液配制切削液配制技術(shù)技術(shù)指導(dǎo)指導(dǎo)104（（ 2）設(shè)備潤滑管理的任務(wù)）設(shè)備潤滑管理的任務(wù)①① 建立與完善潤滑管理的組織機(jī)構(gòu)與人員配備建立與完善潤滑管理的組織機(jī)構(gòu)與人員配備②② 加強(qiáng)潤滑的基礎(chǔ)管理，如：制定日常用油的消耗定額和儲備定加強(qiáng)潤滑的基礎(chǔ)管理，如：制定日常用油的消耗定額和儲備定額，潤滑的周期和工藝、管理制度和記錄臺帳額，潤滑的周期和工藝、管理制度和記錄臺帳 /卡片，潤滑保全卡片，潤滑保全的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件。⑥⑥ 對設(shè)備運(yùn)行中油料對設(shè)備運(yùn)行中油料 /切削液的質(zhì)量作定時切削液的質(zhì)量作定時 /定點(diǎn)的檢測、漏油治定點(diǎn)的檢測、漏油治理、油料浪費(fèi)排除，對因油料理、油料浪費(fèi)排除，對因油料 /切削液引起的設(shè)備故障提出解決切削液引起的設(shè)備故障提出解決辦法，對設(shè)備密封裝置提出改進(jìn)意見。②② 定質(zhì)：嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)油、用油的操作。l 每天每天 /周的加油一次的潤滑周的加油一次的潤滑 ———— 操作者操作者l 各儲油箱、齒輪箱、液壓油箱的加油、清洗、換油各儲油箱、齒輪箱、液壓油箱的加油、清洗、換油 ————專業(yè)保全人員為主，操作者配合專業(yè)保全人員為主，操作者配合l 拆卸后的添加、更換油品拆卸后的添加、更換油品 ———— 專業(yè)保全人員專業(yè)保全人員106 保全的類別與職責(zé)劃分保全的類別與職責(zé)劃分活動活動 分擔(dān)分擔(dān)防止劣化防止劣化 劣化的測量劣化的測量 劣化的恢復(fù)劣化的恢復(fù) 操作操作 保全保全目標(biāo)目標(biāo) 手段手段生生產(chǎn)產(chǎn)保保全全維維持持改改善善日常操作日常操作日常保全日常保全預(yù)防保全預(yù)防保全專業(yè)專業(yè)保全保全預(yù)知保全預(yù)知保全事后保全事后保全個別改善個別改善品質(zhì)保全品質(zhì)保全正確的使用和操作正確的使用和操作清掃、點(diǎn)檢、潤滑和簡單調(diào)整清掃、點(diǎn)檢、潤滑和簡單調(diào)整點(diǎn)檢、潤滑和簡單調(diào)整點(diǎn)檢、潤滑和簡單調(diào)整計(jì)劃精檢計(jì)劃精檢 / 修理修理診斷性檢查和針對性檢查診斷性檢查和針對性檢查異常情況的早期發(fā)現(xiàn)以及迅速的處理聯(lián)絡(luò)異常情況的早期發(fā)現(xiàn)以及迅速的處理聯(lián)絡(luò)突發(fā)處理突發(fā)處理品質(zhì)的改善品質(zhì)的改善異常情況檢查方法的改善、開發(fā)異常情況檢查方法的改善、開發(fā)減輕負(fù)荷、便于維修、消除或減少故障減輕負(fù)荷、便于維修、消除或減少故障107預(yù)防保全四個階段七個步驟的展開、預(yù)防保全四個階段七個步驟的展開 （（ 1）清晰地界定自主保全與專業(yè)保全的職責(zé)范圍。②② 保全問題的基本對策保全問題的基本對策③③ 制定保全基準(zhǔn)制定保全基準(zhǔn)④④ 延長設(shè)備的使用壽命延長設(shè)備的使用壽命⑤⑤ 建立保全制度建立保全制度⑥⑥ 設(shè)備難點(diǎn)問題的保全設(shè)備難點(diǎn)問題的保全⑦⑦ 設(shè)備綜合性能保全的評價設(shè)備綜合性能保全的評價 （（ 4）減低設(shè)備的九大浪費(fèi)。（（ 4）指派班長或生產(chǎn)骨干任兼職檢查員，檢查保全質(zhì)量。（（ 3）預(yù)防保全作業(yè)指導(dǎo)書。在執(zhí)行過程中，設(shè)備基準(zhǔn)一旦有變化，應(yīng)馬上依據(jù)基準(zhǔn)修改相關(guān)的過程中，設(shè)備基準(zhǔn)一旦有變化，應(yīng)馬上依據(jù)基準(zhǔn)修改相關(guān)的管理文件。保全點(diǎn)檢卡依據(jù)基準(zhǔn)書編制而成。依據(jù)以下資料：輔助工具：擦布、扳手輔助工具：擦布、扳手 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則 　　序號序號 時間時間 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 責(zé)任者責(zé)任者1 每天每天 系統(tǒng)壓力為系統(tǒng)壓力為 812bar，焊接壓力為，焊接壓力為 46bar。電磁閥及消音器有無損壞。主水氣管與吊掛有無磨損的地方。對可控硅及電纜進(jìn)行放水。對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。壓力開關(guān)的膠皮保護(hù)套有無損壞。其制作方法主要是根據(jù)設(shè)備資料和保全者的經(jīng)驗(yàn)而來，需要根據(jù)實(shí)際逐步完善。保全月計(jì)劃一般以檢修單的形式下達(dá)，在設(shè)備檢修后由保全月計(jì)劃一般以檢修單的形式下達(dá)，在設(shè)備檢修后由資料員統(tǒng)計(jì)歸檔。保全的年計(jì)劃是依據(jù)企業(yè)的設(shè)備基準(zhǔn)書制訂的，在制定保全的年計(jì)劃是依據(jù)企業(yè)的設(shè)備基準(zhǔn)書制訂的，在制定時要充分考慮保全工作量的平衡和休息日、節(jié)假日。（（ 2）保全作業(yè)）保全作業(yè) 基準(zhǔn)書。（（ 3）以保全制度為依據(jù)，將設(shè)備的管理職責(zé)落實(shí)到個人，帶）以保全制度為依據(jù)，將設(shè)備的管理職責(zé)落實(shí)到個人，帶動所有保全人員，參與到預(yù)防計(jì)劃的編制過程中。①① 收集基本保全資料：記日志、建數(shù)據(jù)庫、制作實(shí)績圖。⑤⑤ 定人：指定各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人，簡化流程，明確責(zé)任。105（（ 3）設(shè)備潤滑的）設(shè)備潤滑的 ““ 五定五定 ”” 管理管理①① 定點(diǎn)：運(yùn)用目視管理技術(shù)在現(xiàn)場和潤滑作業(yè)文件上進(jìn)行具體定點(diǎn)：運(yùn)用目視管理技術(shù)在現(xiàn)場和潤滑作業(yè)文件上進(jìn)行具體設(shè)備、潤滑部位、加油量、油料儲存的指示。⑤⑤ 對各部門的用油進(jìn)行計(jì)劃管理。（（ 4）使用）使用 ““ 同步檢修同步檢修 ”” ，降低全線的停機(jī)臺時：在某一局部進(jìn)行停機(jī)檢，降低全線的停機(jī)臺時：在某一局部進(jìn)行停機(jī)檢修時，也對全線進(jìn)行檢修，既處理以前因無法停機(jī)而暫存的隱患，修時，也對全線進(jìn)行檢修，既處理以前因無法停機(jī)而暫存的隱患，也檢查是否有新隱患產(chǎn)生的可能。102流程式生產(chǎn)設(shè)備的保全對策流程式生產(chǎn)設(shè)備的保全對策（（ 1）運(yùn)用）運(yùn)用 ““ 機(jī)會保全機(jī)會保全 ”” ，最大限度地減少保全成本：在生產(chǎn)淡季、節(jié)假，最大限度地減少保全成本：在生產(chǎn)淡季、節(jié)假日、停產(chǎn)期進(jìn)行保全。（（ 2）子系統(tǒng)的配合程度決定全系統(tǒng)的效率。（（ 7）嚴(yán)格執(zhí)行已制定的設(shè)備保全計(jì)劃。（（ 3）對于設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，制定不斷完善的措施。（（ 7）進(jìn)行事故故障分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防措施。（（ 3）對操作人員進(jìn)行自主保全業(yè)務(wù)指導(dǎo)。④④ 個人技能的提升。（（ 2）提高專業(yè)保全對現(xiàn)場的保障能力。②② 正確處理的能力。預(yù)防保全是后期管理的先進(jìn)思維，它通過建立設(shè)備保預(yù)防保全是后期管理的先進(jìn)思維，它通過建立設(shè)備保全管理體系，對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)、故障分析、模式預(yù)測全管理體系，對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)、故障分析、模式預(yù)測等，來統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備保全的各種信息，以期預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)備等，來統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備保全的各種信息，以期預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障，來制定適當(dāng)?shù)膶Σ?，提高設(shè)備的可靠度，減的潛在故障，來制定適當(dāng)?shù)膶Σ撸岣咴O(shè)備的可靠度，減少故障發(fā)生或縮短修理時間。（（ 5）發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢問題時，同班長、工長進(jìn)行交流，以便）發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢問題時，同班長、工長進(jìn)行交流，以便制訂合理的處理方案。突發(fā)性故障處理突發(fā)性故障處理專業(yè)保全人員的工作內(nèi)容專業(yè)保全人員的工作內(nèi)容（ 1）班前會： 決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目，明確當(dāng)決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目，明確當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)做好點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備工作。（（ 5）提升人員能力：）提升人員能力： 加強(qiáng)操作者的自主保全教育、提升專加強(qiáng)操作者的自主保全教育、提升專業(yè)保全人員的故障修復(fù)技能。領(lǐng)導(dǎo)喜歡能領(lǐng)導(dǎo)喜歡能 ““ 手到病除手到病除 ”” 的，還是具有前瞻性，能將的，還是具有前瞻性，能將““ 安全第一，預(yù)防為主安全第一，預(yù)防為主 ”” 落實(shí)到位的員工呢？落實(shí)到位的員工呢？消除設(shè)備故障的五個著眼點(diǎn)消除設(shè)備故障的五個著眼點(diǎn)（（ 1）保持基本狀態(tài)：）保持基本狀態(tài)： 設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢、防污、潤滑、加設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢、防污、潤滑、加油、緊固等。企業(yè)要重新培養(yǎng)一個同樣的人才，至少又需要若干年，周企業(yè)要重新培養(yǎng)一個同樣的人才，至少又需要若干年，周期過長的結(jié)果是導(dǎo)致基礎(chǔ)建設(shè)投入重復(fù)且過高。90l 二類設(shè)備二類設(shè)備 具備是基本完好設(shè)備，雖個別部件有一般缺陷，具備是基本完好設(shè)備，雖個別部件有一般缺陷，但能經(jīng)常安全滿供，效率也能保持在一般水平。（（ 4）保護(hù)裝置、信號及主要指示儀表，記錄儀表等完整良好，工作正）保護(hù)裝置、信號及主要指示儀表，記錄儀表等完整良好，工作正常。專業(yè)保全一般按計(jì)劃實(shí)施和推進(jìn)，所以又稱 “ 計(jì)劃保全 ” 。? 接著調(diào)查為什么要用這么大功率的馬達(dá)呢？答案就在于液壓油一旦臟污，便會導(dǎo)致液壓油流量不足，因而要用大功率的馬達(dá)才能保證供油量。 初期清掃的部位 初期清掃的要點(diǎn)設(shè)備及附加機(jī)械接觸原材料 /制品或是影響產(chǎn)品品質(zhì)的部位（如生產(chǎn)線傳送帶、滾子面、容器配管、光電管、測定儀器等）有無堵塞、摩擦、磨損等控制盤、操作盤內(nèi)外有無不需要的部品、配線有無劣化部品有無螺絲類的松動、脫落設(shè)備驅(qū)動機(jī)械、部品（如鏈條、鏈輪、軸承、馬達(dá)、風(fēng)扇、變減速器等）有無過熱、異常音、震動、纏繞、磨損、松動、脫落等潤滑油泄露、飛散點(diǎn)檢潤滑作業(yè)的難易度儀表類（如壓力、溫度、濃度、電壓、拉力等的指針）指針擺動指示值失常有無管理界限點(diǎn)檢的難易度配管、配線及配管附加機(jī)械（如電路、液體、空氣等的配管，開關(guān)閥門，變壓器等）有無內(nèi)容、流動方向、開關(guān)狀態(tài)等的識別有無不需要的配管器具有無裂紋磨損設(shè)備及附加機(jī)械（接上）設(shè)備框架、外蓋、通道、立腳點(diǎn) 點(diǎn)檢作業(yè)難易度其他設(shè)備附加機(jī)械（如容器、搬運(yùn)機(jī)械、叉車、提升機(jī)、臺車等）液體或粉塵泄露、飛散原材料投入時的飛散有無搬運(yùn)器具點(diǎn)檢周圍環(huán)境原材料、半成品、成品 有無標(biāo)識、是否亂放有無保管方法地面（如通道、作業(yè)場地及其區(qū)劃、區(qū)劃線等）有無區(qū)劃線，是否模糊不清不要物的放置是否明確通行與作業(yè)的安全性保養(yǎng)用機(jī)器、工具（如點(diǎn)檢潤滑機(jī)械、材料、保管棚、備品、工具等）放置計(jì)量儀器類的臟污度、精度墻壁、窗戶、門